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煤礦典型事故案例-在線瀏覽

2024-10-06 07:30本頁面
  

【正文】 不及時撤離的習(xí)慣性違章行為等。安全裝備設(shè)施完善可靠,很重要。這起事故給我們帶來了不少警鐘長鳴的教訓(xùn)和啟示,但細(xì)究起來,最關(guān)鍵的一條還是落實責(zé)任。抓落實,就是抓安全規(guī)程的落實,要過細(xì)過細(xì)再過細(xì)。銘記教訓(xùn),警鐘長鳴!第二篇:煤礦典型頂板事故案例煤礦典型頂板事故案例(133例)某礦某采煤工作面煤層傾角大,采用俯斜式開采,不利于支護(hù)。某礦某采煤工作面頂板巖性較好,不易隨時垮落,回采后采空區(qū)內(nèi)懸頂面積過大,導(dǎo)致突然垮落,產(chǎn)生強(qiáng)大氣流,順槽內(nèi)作業(yè)人員受到強(qiáng)烈的沖擊而傷亡。應(yīng)用壁式采煤法沒有先進(jìn)的礦壓檢測手段,頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高,未能預(yù)見復(fù)雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。某礦作業(yè)人員不顧采面變化帶頂板破碎和支架不穩(wěn)的重大隱患,違章放炮,造成采面局部冒頂,使上部采面采空區(qū)大量矸石沿急傾斜采面迅速冒落,導(dǎo)致采面上部空頂、支架受力不均被急劇下落的矸石摧垮,將采面上部躲炮的礦工全部埋住。某礦采煤工作面大面積懸頂,已達(dá)到自然垮落極限,但無明顯來壓征兆,因支護(hù)穩(wěn)定性相對較差,直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護(hù)。某礦與相鄰煤礦同層開采,兩個采面重合,上面沒有事先與下面聯(lián)系就起底放炮,造成上面透底,下面冒頂。某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場監(jiān)督和編制安全措施的情況下進(jìn)行初次放頂,且初次放頂距離超過規(guī)定,造成大面積冒頂。1某礦采煤工作面施工組織不當(dāng),條件好的地方先采完,頂板破碎處后生產(chǎn),造成斷層處應(yīng)力集中,加之?dāng)鄬又ёo(hù)不力,造成冒頂。1某礦某采煤工作面回柱放頂時不按規(guī)程執(zhí)行,且周圍無關(guān)人員多,造成機(jī)尾端頭頂板冒落,發(fā)生多人頂板事故。未使用液壓升柱器,導(dǎo)致支柱初撐力不足,支柱受壓卸載發(fā)生漏頂。且在放炮后未及時進(jìn)行支護(hù),以致發(fā)生漏頂。1某礦對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層、褶曲情況缺乏認(rèn)識,對頂板應(yīng)力變化規(guī)律不了解,采取措施不當(dāng),支設(shè)的支柱柱距過大,發(fā)生頂板事故。某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采,但實際上工作面下部多進(jìn)9米,形成了6176。在頂板離層、硬幫出現(xiàn)斷裂的情況下,不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)戧柱,且在45米范圍內(nèi)分7個作業(yè)組,形成了密集作業(yè),嚴(yán)重違反作業(yè)放頂間距不得小于15米的規(guī)定。2某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時,違反回柱操作程序,在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下,上下同時回柱,造成復(fù)合頂板壓力集中,致使翻茬回柱時發(fā)生冒頂。2某礦某采煤工作面上部距回風(fēng)巷18米處,重約7噸的石塊,石塊下滑將工作面中下部支柱推倒,頂板冒落,擴(kuò)大了冒頂區(qū)域,造成大面積冒頂傷亡事故。2某礦采煤工作面回柱作業(yè)時,加強(qiáng)柱支設(shè)不全,造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱,致使發(fā)生推垮型冒頂事故。2某礦采煤工作面第一次放頂尚未結(jié)束,就進(jìn)行跳躍式放炮,放炮震動破網(wǎng)帶抽頂,未及時采取停止放炮進(jìn)行剎頂?shù)拇胧?,抽頂面積不斷擴(kuò)大,網(wǎng)上松散巖石下滑,支柱失去穩(wěn)定性,造成推垮型冒頂。2某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后,未采取任何護(hù)頂措施。某礦采煤工作面過地質(zhì)帶時震動炮打的過高、過深、留下不安全隱患,放炮后,對頂板及煤壁產(chǎn)生破壞,沒有引起注意,煤壁片幫砸傷人員??s溜子機(jī)尾后,沒有按規(guī)定在溜子機(jī)尾里側(cè)打木垛,只是打了戧柱,抵抗不住頂板動壓的沖擊,導(dǎo)致冒頂傷人。3某礦采煤工作面頂板較為完整,在推采時出現(xiàn)較大面積的懸頂。3某礦采煤工作面頂板傾角由23176。呈背斜構(gòu)造,煤厚增到67米,隨著采面的推進(jìn),回柱放頂次數(shù)增加,背斜構(gòu)造部位的護(hù)頂煤經(jīng)礦壓作用,破碎間歇性的充填到采空區(qū)。頂板懸露面積依次增大,最終產(chǎn)生離層,當(dāng)工作面第三次放頂時,可能正處于離層運(yùn)動較強(qiáng)烈的階段,所以由下到上回柱時發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱穩(wěn)定性遭到破壞發(fā)生冒頂。(開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近,屬于復(fù)合頂板推垮型冒頂事故)3某礦采煤工作面停采時間長,頂板下沉量大,直接頂已經(jīng)與老頂離層,在回收木柱時產(chǎn)生動壓,在支護(hù)強(qiáng)度減弱的情況下,致使直接頂局部冒落造成事故。在準(zhǔn)備移溜子時,各茬都動手回掉了部分中間柱,每隔三、四棚僅留一根中間柱,斜撐也不是每根都打,在移溜子時不是邊移邊迅速補(bǔ)齊中間柱,而是當(dāng)溜子移動至七、八茬交界處,缺中間柱長達(dá)24米的情況下,繼續(xù)指揮移溜子,使工作面的支護(hù)密度顯著減少,支撐不住頂板,發(fā)生壓垮型冒頂事故。某礦采煤工作面機(jī)尾處混合作業(yè),人員集中,又在未打起新木垛的情況下,強(qiáng)行拆移受壓木垛,造成頂板松動,來壓。4某礦采煤工作面在推進(jìn)9米處的中、下段第三次放頂時發(fā)生冒頂,其矸石不能充滿采空區(qū),形成采空區(qū)懸頂。冒頂區(qū)頂板實際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。4某礦采煤工作面在作業(yè)過程中私自改變作業(yè)規(guī)程中對初次放頂時特殊支架的相關(guān)規(guī)定,消弱了控頂能力,發(fā)生頂板事故。當(dāng)回柱工叫采煤工人撤退時,未等人撤退完就用錘打,結(jié)果頂板來壓,加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。4某礦采煤工作面采寬達(dá)12米,經(jīng)過兩次放頂,僅偽頂和直接頂部分冒落,老頂一直未下,不但沒有采取措施,反而將作業(yè)規(guī)程上用雙排密集支柱改為單排,加上支柱支設(shè)質(zhì)量不好,頂板來壓時支撐不住頂板,密集起不到切頂?shù)淖饔?,推垮工作面?某礦采用嚴(yán)重喪失承載力的不合格支柱,而且支柱型號不一,混合使用,使支柱承壓不均,支柱支設(shè)不到位,迎山角不夠,柱距過大,發(fā)生局部漏頂事故。且輸送機(jī)巷缺少支柱多,空頂長度達(dá)56米,落山側(cè)放頂不徹底,加之工作面頂梁鉸接率不達(dá)要機(jī)使掘進(jìn)工作面高濃瓦斯排入回采工作面,由于回采工作面接線盒失爆,產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。教學(xué)方法:講授法、問答法、討論法重 點:事故原因分析、事故責(zé)任劃分及處理難 點:事故原因分析能力培養(yǎng): 培養(yǎng)學(xué)生分析事故的能力。1.礦井概況 該礦于20世紀(jì)60年代中期建設(shè),井田走向長8km,~。井田采用平峒開拓,單水平上、下山開采。該礦通風(fēng)方式為抽出式,采用2臺 TZK58N928型軸流式風(fēng)機(jī),1臺運(yùn)轉(zhuǎn),1臺備 用。該礦為高瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為 ,(1999年瓦斯鑒定結(jié)果)。煤層自然 發(fā)火期8~12個月。采區(qū)內(nèi)沿11號煤層布置皮帶、行人和軌道3條 下山。該采區(qū)開采的11號煤層厚2~3.2m,平均傾角9176。該礦于20世紀(jì)70年代中期投產(chǎn)。全礦有 職工2000人,井下分3班生產(chǎn)。41116回風(fēng) 巷掘進(jìn)工作面因更換局部通風(fēng)機(jī)停電造成瓦斯超 限,20:00開始通風(fēng)排瓦斯。礦調(diào)度 立即通知井下作業(yè)人員立即撤出,同時向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦務(wù)局調(diào)度匯報,通知救護(hù)隊進(jìn)行搶救。事故調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)為這是一起因礦井生產(chǎn)布局 不合理,通風(fēng)、瓦斯、機(jī)電等管理混亂,違章排放 瓦斯,現(xiàn)場人員違章拆開礦燈,產(chǎn)生火花,引起瓦 斯爆炸、煤塵參與爆炸的重大責(zé)任事故。加之現(xiàn)場人員違章拆卸 礦燈引起火花,造成瓦斯爆炸,進(jìn)而導(dǎo)致煤塵 參與爆炸。發(fā)生事故的某采區(qū)一 翼11號煤層中就布置了2個采煤工作面、1個綜采準(zhǔn) 備工作面和6個掘進(jìn)工作面,采掘作業(yè)過于集中。(2)企業(yè)輕視安全工作。違反《煤礦安全規(guī)程》,超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。在排放瓦斯過程中,未在排放瓦斯影響的區(qū)域設(shè)置警戒,也未采取停 電、撤人等措施。(4)該礦“一通三防”管理混亂。致使煤塵高濃度參與 瓦斯爆炸。礦領(lǐng)導(dǎo)值班不認(rèn)真履行職責(zé);沒有定期召開安全辦公會;重要的技術(shù)措施編寫和審批制度不健全,把關(guān)不嚴(yán),針對性不強(qiáng),如通風(fēng)行人下山延伸掘進(jìn)工作面在未編制作業(yè)規(guī)程的情況下就安排開工掘進(jìn)。該礦一線職工70%是農(nóng)民協(xié)議工。(7)礦務(wù)局安全管理松弛,監(jiān)督 不力。對礦井風(fēng)量不足、瓦斯經(jīng)常超限等重 大事故隱患沒有引起足夠重視,認(rèn)真 對待。三、事故責(zé)任劃分及處理 依據(jù)事故調(diào)查組對有關(guān)責(zé)任人給予處 罰的建議,經(jīng)請示國務(wù)院同意,對22位 與事故責(zé)任有關(guān)的人員作出了處理。鑒于其已在事故中死亡,不再追究 責(zé)任。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。給予行政開除處分,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任,并建議給予開除黨籍處分。給予行政降級處分,建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。建議給予黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。給予行政撤職處分,建議給予留黨察看一年處分。對該煤礦“一通三防”存在的問題和隱患整改不力,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(9)礦務(wù)局局長,作為全局安全生產(chǎn)第一責(zé)任 人,對黨的安全生產(chǎn)方針和國家安全生產(chǎn)法律法規(guī) 貫徹不力,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實,安全生產(chǎn)管理 混亂,對事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(10)省煤炭工業(yè)局局長,在撤銷省煤炭工業(yè)廳 后,受該省人民政府委托繼續(xù)管理全省煤礦的安全 生產(chǎn)工作,對黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策和法 律法規(guī)貫徹不力,對該礦務(wù)局安全生產(chǎn)中存在的問 題監(jiān)督整改不力,對事故負(fù)有重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。責(zé)成省主管安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)向國務(wù)院作出深 刻全面檢查。(2)建立健全并認(rèn)真落實各項安全管理制 度。(3)合理布置采區(qū)巷道,使生產(chǎn)系統(tǒng)合理,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。加強(qiáng)防止煤塵飛揚(yáng)和積聚的綜 合措施。堅持“先抽后 采、先抽后掘、以風(fēng)定產(chǎn)”,加強(qiáng)礦井瓦斯抽 放工作。(5)建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),保證監(jiān)控系統(tǒng)所有功能的正常使用。(6)加強(qiáng)技術(shù)管理,建立健全管理制度,及時研究礦井存在的技術(shù)問題。(7)嚴(yán)格現(xiàn)場管理,強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制,把好現(xiàn)場管理的各個環(huán)節(jié),堵塞各種漏洞,對“三違”人員要嚴(yán)肅處理。(8)強(qiáng)化培訓(xùn)和安全教育,有針對性地加大對全體職工的培訓(xùn)和教育力度,切實提高職工的安全意識和技術(shù)水平,增強(qiáng)職工的自主保安意識。該井為低瓦斯礦井,核定生產(chǎn)能力為5萬噸/年。礦井采用雙斜井片盤開拓方式,中央并列抽出式通風(fēng)。礦井安裝有KJ19N型安全監(jiān)控系統(tǒng)。其中在+210 布臵有1個采煤工作面,在+251布臵有二個掘進(jìn)工作面。截止2月24日,已掘進(jìn)24米。三、事故發(fā)生經(jīng)過2011年2月24日8點班,井長王連榮安排了當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。8點30分,4201采煤隊長姜樹和來到+210開切眼掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重,空頂距離有2米,風(fēng)筒出口風(fēng)量小,此時班長楊平和工人王玉錄正往工作面運(yùn)圓木準(zhǔn)備支護(hù)作業(yè)。11時45分,電工宋學(xué)偉帶電維修煤電鉆時產(chǎn)生電火花引起了瓦斯爆炸。五、事故教訓(xùn)反思事故發(fā)生,原因是多方面的,但主要原因還是南陽二井在安全生產(chǎn)管理上存在的問題嚴(yán)重,應(yīng)吸取的教訓(xùn)深刻。重生產(chǎn)、輕安全,忽視安全管理。在此期間,礦井注重煤炭生產(chǎn)、回撤材料設(shè)備,疏于安全管理,這是造成事故發(fā)生的主要原因?!睹旱V安全規(guī)程》第一百四九條規(guī)定,瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報;礦長、班組長、工程技術(shù)人員、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。事故當(dāng)班入井的技術(shù)副井長、采煤隊長、班長、電鉗工、安全檢查員等未攜帶便攜儀。《煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井安全監(jiān)督檢查規(guī)定》第九條、第十條規(guī)定,煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班時,應(yīng)履行加強(qiáng)對重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查巡視,全面掌握當(dāng)班井下的安全生產(chǎn)狀況,及時發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患和險情,及時制止違章違紀(jì)行為的職責(zé)。事故當(dāng)班下井帶班人員入井3小時便升井,沒有對+210通風(fēng)及掘進(jìn)作業(yè)地點進(jìn)行檢查巡視,未能及時發(fā)現(xiàn)并消除瓦斯超限等事故隱患,帶班人員工作嚴(yán)重失職。《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》第八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位是事故隱患排 查、治理和防控的責(zé)任主體”。長期帶隱患組織生產(chǎn)作業(yè)。公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對這類即將生產(chǎn)結(jié)束的礦井,在安全管理上存在麻痹大意,得過且過的思想。這些問題,充分暴露出企業(yè)及員工法律意識淡薄,不落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任,違法違規(guī)生產(chǎn)?!睹旱V安全規(guī)程》第一百零九條規(guī)定,進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中,必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。局部通風(fēng)管理混亂。該井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)未指定人員負(fù)責(zé)管理,風(fēng)筒漏風(fēng);對旋式局部通風(fēng)機(jī)一段電機(jī)故障,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng),導(dǎo)致+210掘進(jìn)開切眼工作面風(fēng)量不足,造成瓦斯積聚并達(dá)到爆炸界限濃度,這是事故發(fā)生的直接原因之一。《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條規(guī)定,開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。(三)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理混亂甲烷傳感器安設(shè)位臵不全。該井在+210開切眼掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)未設(shè)臵甲烷傳感器?!睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》規(guī)定,甲烷傳感器每隔10天必須調(diào)校1次。經(jīng)調(diào)查,至事 故發(fā)生時甲烷傳感器已有46天沒有調(diào)校,因此就不能全面準(zhǔn)確監(jiān)控甲烷濃度,配電網(wǎng)絡(luò)瓦斯超限斷電功能失靈,致使掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r沒能及時報警和切斷供電電源。《煤礦安全規(guī)程》第四百四十五條規(guī)定,井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。但是電工將此規(guī)定全部拋與腦后,沒有檢查瓦斯、帶電維修、產(chǎn)生電火花引爆瓦斯,這是造成事故發(fā)生的另一直接原因?!睹旱V安全規(guī)程》第四百八十九條規(guī)定,井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。南陽二井+210掘進(jìn)工作面煤電鉆負(fù)荷線有多處不合理接頭,煤電鉆綜保開關(guān)內(nèi)的保護(hù)裝臵被人為拆除,熔斷器用銅線代替,井下配電網(wǎng)路保護(hù)裝臵失靈,失去保護(hù)作用。這起事故造成5人死亡、6人受傷,有8名企業(yè)人員被追究刑事責(zé)任,事故礦井被關(guān)閉,后果慘痛,教訓(xùn)深刻。這些都是無法挽回的。吉林省白山市渾江區(qū)通溝煤礦 “3.24”重大瓦斯爆炸事故案例一、事故簡況事故時間:2011年3月24日8時36分 事故單位:吉林省白山市渾江區(qū)通溝煤礦 經(jīng)濟(jì)類型:私營企業(yè)事故地點:井下+:瓦斯事故 事故性質(zhì):責(zé)任事故人員傷亡情況:死亡13人,傷6人 直接經(jīng)濟(jì)損失:二、礦井概況通溝煤礦位于白山市渾江區(qū)通溝街道,原為通化礦務(wù)局八道江煤礦小井公司一號井,1997年建井并投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)能力2萬噸/年。礦井核定生產(chǎn)能力4萬噸/年,法定代表人、礦長為呂春和。通溝煤礦井田內(nèi)含煤兩層,即3A層和3B層,3B層全區(qū)發(fā)育,為主采層。礦井開拓方式為兩斜井一立井聯(lián)合開拓,通風(fēng)方式為邊界抽出式(斜井入風(fēng)、立井回風(fēng)),主要通風(fēng)機(jī)為FBCZ№10/15 型,安裝有 KJ19N安全監(jiān)控系統(tǒng),采用斜井串車提升。新鮮風(fēng)流通過主井進(jìn)入井下后在+421入風(fēng)巷分成兩股,一股流向井田東側(cè),通過設(shè)在第一回風(fēng)巷外側(cè)的兩臺局部通風(fēng)機(jī)向井田東側(cè)的兩個掘進(jìn)工作面強(qiáng)制供風(fēng)。井下乏風(fēng)最后在+432米回風(fēng)巷匯合,經(jīng)回風(fēng)立井排到地面。井田的西側(cè)一個,
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