scr尿素熱解法脫硝系統(tǒng)主要參數(shù)及運行調(diào)整-在線瀏覽
2024-10-06 02:02本頁面
【正文】 部： SCR脫硝系統(tǒng)運行中常見問題及對策 第二頁，共二十六頁。 通常所說的氮氧化物有多種不同形式： N2O、 NO、 NO N2O N2O4 和 N2O5，其中 NO 和 NO2 是主要的大氣污 染物。NOX的產(chǎn)生是燃料燃燒過程中進行熱分解，進一步氧化生成的。 第三頁，共二十六頁。復原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道 〔 900℃ ～ 1000℃ 〕，在 NH3/NOx 摩爾比 2～ 3 情況下，脫硝效率30％～ 50％。該工藝 不需催化劑，但脫硝效率低，高溫噴射對鍋爐受熱面平安有一定影響。在同等脫硝率的情況下，該工藝的 NH3 耗量要高于 SCR 工藝，從而使 NH3 的逃逸量增加。 、選擇性催化復原法原理： ? 選擇性催化復原法是通過使用適當?shù)拇呋瘎?，反響可以? 200~450℃ 的范圍內(nèi)有效進行。在反響過程中， NH3 有選擇性地和 NOx 反響生成 N2 和 H2O，而不是被 O2 所氧化。然而在催化劑 的作用下 , 煙氣中的一小局部 SO2 會被氧化為 SO3, 其氧化程度通常用 SO2/SO3 轉(zhuǎn)化率表示。其副反響過程為 : 2SO2+1/2O2 → 2SO3 2NH3+SO3+H2O→ (NH4) 2SO4 NH3+SO3+H2O → NH4HSO4 2 第五頁，共二十六頁。 ? 工藝流程 SCR 煙氣脫硝裝置的工藝流程主要由尿素溶液制備系統(tǒng)、尿素熱解爐系統(tǒng)、催化劑、煙氣系統(tǒng)、反響器等組成。外運來的尿素通過溶解后儲存在罐內(nèi)，通過熱解反響后轉(zhuǎn)化為氨氣，并將氨氣通過噴氨格柵〔 AIG〕的噴嘴 噴入煙氣中與煙氣混合， 再經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合后進入催化反響器。 ? 在正常運行過程中最重要的運行參數(shù)是煙氣溫度、 煙氣流速、 氧氣濃度、 SO3濃度、水蒸汽濃度、鈍化影響和氨逃逸等。 催化劑 ? ? 催化劑是 SCR技術(shù)的核心。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。典型的 SCR催化劑化學失活主要是堿金屬〔如Na、 K、 Ca等〕和重金屬〔如 As、 Pt、 Pb等〕引起的催化劑中毒。砷中毒是廢氣中的三氧化二砷與催化劑結(jié)合引起的。 SCR 催化劑類型及其使用溫度范圍 ： ? 氧化鈦基催化劑 270～ 400 ℃。 ? 沸石催化劑 : 300～ 430 ℃。 第七頁，共二十六頁。 氧化鈦基催化劑的基體成分為活性 TiO2, 同時添加增強活性的 V2O5 金屬氧化物 在需要進一步增加活性時通常還要添加 WO3。根據(jù)煙氣中 SO2 的含量 氧化鈦基催化劑中 V2O5 組分的含量通常為 1%～ 5%, 在燃用高硫煤時 , 為了控制 SO2 向 SO3 的轉(zhuǎn)化率 , V2O5 的含量通常不超過 2%。 ⑵ 、 V2O5 是重要的活性成分 , 催化劑的 V2O5 含量較高時其活性也高 , 因此脫硝效率較高 , 但 V2O5 含量較高時 SO2 向 SO3 的轉(zhuǎn)化率也較高。 第八頁，共二十六頁。當反響溫度低于催化劑的適用溫度范圍下限時，在催化劑上會發(fā)生副反響， NH3與 SO3和 H2O反響生成〔 NH4〕 2SO4或 NH4HSO4，減少與 NOx的反響，生成物附著在催化劑外表，堵塞催化劑的通道和微孔，降低催化劑的活性。但如果長時
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