6現(xiàn)場管理工作自我鑒定4篇-在線瀏覽
2024-09-19 17:08本頁面
【正文】 戰(zhàn)略方針，我非常珍惜這次機會。 這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場管理方法工具的實際應(yīng)用。這次培訓(xùn)，老大主要從對現(xiàn)場管理的很多實際問題入手，教我們?nèi)フJ(rèn)識問題，發(fā)現(xiàn)問題，然后通過理論聯(lián)系實際的如何去解決問題。通過這一次的學(xué)習(xí)，更使我認(rèn)識到精益生產(chǎn)管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產(chǎn)的過程中，合理的使用現(xiàn)場管理的各種工具，對現(xiàn)場進行持續(xù)不斷的改造 ，對各種浪費的現(xiàn)象進行持續(xù)不斷的改進，這樣才能更貼合精益生產(chǎn)無限接近 0 浪費的核心思想。 現(xiàn)場管理對一個企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要，一個企業(yè)想要做大做強，發(fā)展到一定階段，肯定會遇到制約發(fā)展的瓶頸，這樣就需要領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變思路，學(xué)習(xí)先進的管理思想，推行先進的管理方法，制定先進的管理制度，只有這樣才能使得企業(yè)突破瓶頸，更快發(fā)展，而現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)為求發(fā)展，都是粗獷式的生產(chǎn)方式，不夠精細(xì)，所以一 個企業(yè)發(fā)展的好壞，只要去它的生產(chǎn)現(xiàn)場去看看就能有一個比較正確的結(jié)論，因此，我們企業(yè)需要推行精益生 第 3 頁 共 13 頁 產(chǎn)管理，推行現(xiàn)場管理方法，這樣才能使得我們的企業(yè)更好的做大做強。 二、工作中的不足 月份發(fā)生了一起車間淹水事故，雖然起源于員工沒有一種良好的習(xí)慣，作為管理的我也負(fù)有監(jiān)督不力的責(zé)任，這也從此給我敲響了警鐘，每天下班后一定要巡視門窗還有水電是否有關(guān)好 ，才能安心下班。 ，執(zhí)行力不夠。 。進一步提高員工隊伍整體素質(zhì)，將是下階段的工作安排。 四、個人建言 ，我們公司有制度但是從來只是貼出來給員工看的就算是犯了錯誤也只是無關(guān)痛癢的警告也沒有懲罰。加強對員工素質(zhì)理論，廠規(guī)廠紀(jì)的培訓(xùn)，讓公司的形象得以升華。 、操作機臺的員工定期進行安全培訓(xùn)。我知道我還有很多缺點也很感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的海涵，在新的一年我也會用心工作，持之以恒。在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和全體員工的積極參與下， 5s 現(xiàn)場管理工作取得了一定成績，特別是在總廠跨越式發(fā)展 的今天，它作為一項基礎(chǔ)管理工作，為推動精益化生產(chǎn)，以及向 erp 等先進管理過渡奠定了堅實的基礎(chǔ)。期間，試點與非試點單位進行實時的總結(jié)與培 訓(xùn)，非試點單位吸取試點單位的經(jīng)驗，整個過程符合總廠實際情況，使全廠 5s 工作得到提升； 第四階段階段小結(jié)與成果發(fā)布階段 20xx年 9月 26日全廠進行了前期階段總結(jié)和成果發(fā)布，并要求鞏固前期成果，將整理、整頓、清掃、清潔養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，逐步成為一種規(guī)章制度，努力創(chuàng)造 一個良好的工作氛圍。 二、 5s 現(xiàn)場管理推行方法 在我廠實施 5s 活動過程中，主要采取以下方式： 第 7 頁 共 13 頁 外聘專家進行階段培訓(xùn)指導(dǎo)與自行考核相結(jié)合。 相關(guān)部門加強交流互動，總廠領(lǐng)導(dǎo)座談，定期召開推行人員溝通交流會，分享推行中的先進 經(jīng)驗。 三、 5s 推行成果及意義。 通過推行 5s 現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)和工作的現(xiàn)場更科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，各種工具及加工件的管理狀態(tài)達到了 “ 一目了然 ” ，消除管理上的混放、錯拿等差錯事故，提高了工作效率。以隔熱管分廠為例，僅 “ 整理 ” 階段就整理出廢舊報紙、過期資料 70 公斤，廢棄測繪件 21 公斤、修理廢舊設(shè)備40 臺、維修抽空電極 25 件、回收廢舊 工服 33 套、合理分配工
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