【正文】 2）選擇粗基準：以外圓柱面為粗基準。 工序 50 銑鍵槽： 工序 60 主要機加工工序簡圖 15 車 粗車左端面及外圓各段，打中心孔。 25 車 車螺紋。 35 車 半精車右端外圓及倒角切退刀槽。 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 8 50 銑 粗銑花鍵。 4 工序尺寸及其 .公差確定 基準重合時工序尺寸確定 加工表面 0 ?? 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級 基本尺寸 工序尺寸及其公差 毛坯 （ 1??） 39 ??? 粗車 4mm IT11（ 0?） 35 0 ?? 半精車 IT9( 0?) 0 ?? 磨削 IT7( 0?) 33 0 ?? 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 9 加工表面 0 ?? 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級 基本尺寸 工序尺寸及公差 毛坯 ( 1??) 31 ??? 粗車 3mm IT11( 0?) 28 0 ?? 半精車 IT9（ 0?） 0 ?? 磨削 IT( 0?) 26 0 ?? 基準不重合時工序尺寸確定 （ 1） 根據(jù)增減環(huán)的判別方法確定： 1A , 2A 為減環(huán)， 3A 分別為增環(huán)。 銑 花鍵外圓，磨花鍵用 PZA400 50 203A80M4V35 選擇量具 該 零件屬于中批量生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具，根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點，參考有關(guān)資料如下：外圓表面的公差級別為 7級，在粗車，半 精車中使用讀數(shù)值 ，測量范圍 0— 500游標 卡尺，在精車中因為批量較大，為提高測量效率，故采用專用卡規(guī)來測量。 選擇進給量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及一定的切削深度，從表 313 中選 f=選擇切割深度：根據(jù)工件材料 20cr 熱處理（ 正火）及選定切削深度和進給量，從表 3—數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 11 19中選 u=(85m/min) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速：機床主軸轉(zhuǎn)速 n的計算值為 n=1000v/ 43=630r/min 從表 710r/min 故 切削速度 v= 43 710/1000=（ ） 計算切削工 時：取切入長度 I=2mm 切出長度 I2=2mm 則切削工時： tm=2 72=2+2/710 =25s 半精車 選 擇切削深度： ap=1mm 選 擇進給速度：根據(jù)工作材料及選定切削深度及進給量從表 319 中選取 v=定機床主軸轉(zhuǎn)速： n=1000 60/ (436)=從主軸箱表牌上查實際主軸轉(zhuǎn)速取為 900r/min (4)計 算切削工時： nf=76/900 = 粗 銑 花鍵 定銑 削深度：由于加工余量不大，故可一次走刀完成，擇 ac= 確定每齒進給量： af= 計算切削速度：根據(jù)表 327選刀具耐用度 t= 1000 由表 329確定 cv=,zv=,xv=,yv=,uv=,pv=,m= v=選定機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000v/ d=1000 100=260r/min 根據(jù)機床說明書選 n=255r/min 實際切削速度為 v=(5)計算基本工時 首先計算每分鐘進給量 fm=afzn= 6 25153mm/min 根據(jù)機床說明書選 fm=165m/min 基本工時： T基 =L/fm=72++7．工藝設(shè)計總 通過一段時間的總結(jié)，在老師的指導下、及我和組員們的共同協(xié)作下，我初步完成了數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚 12 零件的基本工藝設(shè)計，其中包括了零件的 結(jié)構(gòu)功用分析、技術(shù)分析、結(jié)構(gòu)工藝性分析 ，毛坯的選擇，機加工工藝路線的選擇，工序尺寸及其公差確定，設(shè)備及其工藝裝備設(shè)定，切削用量及其工時定額的確等七大部分內(nèi)容。從中我收獲了不少東西： 像余量的確定及計算、工序尺寸及其公差的確定、切削用量等，都可以在《機械制造技術(shù)教程》中查到。 很短的時間內(nèi) ，我鞏固了以前學過的一些重要內(nèi)容，如：《機械制圖》、《機械制造技術(shù)》、《公差》中學過的知識，還對今年所學的《數(shù)控化加工工藝》中的知識掌握的更加牢靠。當然 了，這對我后面的設(shè)計也是有 很大的幫助的。 根據(jù)工件的加工要求，該工件必須限制工件的六 個自由度， 現(xiàn)根據(jù)加工要求來分析其必須限制的自由度數(shù)目及基準選擇的合理性。 （ 2） 為了保證 ?? 和槽面的對稱度必須保證 Z向的轉(zhuǎn)動， X向的移動 ， Y向的轉(zhuǎn)動 。 綜上分析 ： 為了限制六 個自由度，其中的 Z 移動 Z 轉(zhuǎn)動 X 移動 X 轉(zhuǎn)動用兩個 V 型塊限制， Y 移動由右端 V型塊上帶有一擋塊擋在 26? 的右端面限制， Y的轉(zhuǎn)動由 25? 的外圓柱面上的夾緊力限制。 。 從圖 (c)中可知，設(shè)計基準為工件的下母線 。 圖 數(shù) 控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 班級：數(shù)控 3802 學號 ： 21308245 姓名：秦俊棚