車間管理規(guī)章制度【5篇】-在線瀏覽
2024-09-15 22:14本頁面
【正文】 檢修，不準合閘 ’’ 的警告牌外，還要設人監(jiān)護。 五、砂輪機操作規(guī)程 開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。 操作者，應站在旋轉砂輪的側面。 磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。 磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。 六、熱處理爐操作規(guī)程 開機應 認真檢查各項儀表工作是否正常。 裝料不得超重量 (11 噸 )和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表 10 cm～ 2 0 cm。 對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。 處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。 檢查噴槍開關是否完好。 檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。噴口不得對人和物。 在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。 車間管理規(guī)章制度【篇 2】 一、 爐工 1. 操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。 2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后 ，方可進行作業(yè)。操作過程中 (下料、挑渣等 )必須站在絕緣物 (干燥木板或橡膠 )上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。脫氧必須徹底，爐口冒火花不允 出爐澆注。 6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。 8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。 10. 當班結束熔煉后，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需 次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。 12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。 13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按 150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層 60mm 左右均勻舂實。Si:。S。b:整體合金：基本元素含量偏差不超過 %。 二、 混砂工 1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。 3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的 10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外?；熘茣r間必須達到 (面砂 57分鐘 。 5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂 (水分含量過高 )殘留部分混入面砂之中。 7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于 1 米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。 三、 造型工 1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。 3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。 5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過 150mm。此間，起模難度較大木 模須適當活型，但必須保證活型量不大于 +1mm。并且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。 9. 起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。 10. 砂型要求平整，如有大于 20mm 缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。 12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。 2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。 4. 立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動， 引起合
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