車間管理規(guī)章制度【5篇】-文庫(kù)吧
2024-09-15 22:14 本頁(yè)面
【正文】 cm～ 2 0 cm。 在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌 ‘ 質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。 對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。 熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。 處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。 七、噴槍操作規(guī)程 使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。 檢查噴槍開關(guān)是否完好。 檢查滅火器是否完好。 檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。 點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。 點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。 在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。 使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。 車間管理規(guī)章制度【篇 2】 一、 爐工 1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。 2. 啟動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后 ，方可進(jìn)行作業(yè)。 3. 開啟設(shè)備前，必須先下料 (不少于爐子容積的 1/2)，方可啟動(dòng)。操作過程中 (下料、挑渣等 )必須站在絕緣物 (干燥木板或橡膠 )上，并且，隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺 。金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。 5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注 。脫氧必須徹底，爐口冒火花不允 出爐澆注。同時(shí)，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。 6. 倒鋼水時(shí)，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。 7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的 4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。 8. 開爐和配料必須很好配合，隨時(shí)對(duì)周圍爐襯進(jìn)行觀察，對(duì)料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。 9. 熱爐下料時(shí)，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積 1/2，不允許直接下大料，避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。 10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需 次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去，露出新肉。 11. 補(bǔ)爐時(shí)，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。 12. 整個(gè)操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。 13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按 150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層 60mm 左右均勻舂實(shí)。 14. 鋼水化學(xué)成 :a:復(fù)合鑄滲 (C:。Si:。Mn:。S。P〈 )。b:整體合金：基本元素含量偏差不超過 %。合金元素含量偏差不超過 %,且取下限。 二、 混砂工 1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。 2. 開始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。 3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的 10%，必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂不能飛出機(jī)盆外。 4. 黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在 (— %)之間，根據(jù)氣候情況 適當(dāng)調(diào)節(jié)。混制時(shí)間必須達(dá)到 (面砂 57分鐘 。背砂 35 分鐘 )之間。 5. 面砂和背砂交換混制時(shí)，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂 (水分含量過高 )殘留部分混入面砂之中。 6. 機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。 7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于 1 米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
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