企劃方案-“jit”推行方案(doc11)生產(chǎn)管理者必看!-精益生產(chǎn)-在線瀏覽
2024-08-26 02:26本頁(yè)面
【正文】 員因上級(jí)態(tài)度不堅(jiān)決而在管理過(guò)程中聽(tīng)之任之；少數(shù)管理人員能認(rèn)識(shí)到這樣做的好處，但又因缺少必要的培訓(xùn)而缺少實(shí)踐、解決問(wèn)題的辦法，也有部分提出了解決辦法而得不到上級(jí)支持， 因此打消了積極性等等都有。 上面描敘的情況，因?yàn)楦鞑块T缺少激勵(lì)，沒(méi)有形成統(tǒng)一的管理思路，所以在管理過(guò)程中，部門間無(wú)法協(xié)調(diào)。 3 缺少對(duì)管理項(xiàng)目的控制 各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沒(méi)有充分利用，統(tǒng)計(jì)了之后，只是放在那里，并沒(méi)有用來(lái)做為改進(jìn)的依據(jù)和指導(dǎo)，導(dǎo)致缺少對(duì)管理項(xiàng)目和管理目標(biāo)、考核等的控制。 其他的類似還有：人均生產(chǎn)率、設(shè)備故障率?? 4 庫(kù)存管理不統(tǒng)一 庫(kù)存無(wú)計(jì)劃 即針對(duì)本公司產(chǎn)品目前的銷售狀況、發(fā)展前景預(yù)測(cè)等，工廠缺少對(duì)生產(chǎn)量、庫(kù)存量制定相應(yīng)計(jì)劃，無(wú)人核算各產(chǎn)品的安全庫(kù)存量。而作為庫(kù)存這一整體的管理對(duì)象，被砍成三截，兩頭的被兩個(gè)不同的部門抓著，中間的不知道到哪里去了。 5 原材料供應(yīng)效率不高，采購(gòu)管理未統(tǒng)一 原料供應(yīng)是否正確在各生產(chǎn)線都是困惱其正常生產(chǎn)的一個(gè)大問(wèn)題。 主要責(zé)任部門：工程部、物料部 在主、分機(jī)裝配拉，原材料供應(yīng)經(jīng)常不及時(shí)；分機(jī)裝配原材料一次性數(shù)量過(guò)多，無(wú)法單個(gè)的清點(diǎn)、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料或少料又需要重新申請(qǐng)。 主要責(zé)任部門：采購(gòu)部、物料部、品質(zhì)部 原材料采購(gòu)管理不統(tǒng)一 半成品所需電子原料由采購(gòu)部采購(gòu)，而裝配拉所需材料又由物料 部采購(gòu)；導(dǎo)致對(duì)采購(gòu)這一管理項(xiàng)目無(wú)法統(tǒng)一管理。關(guān)于采購(gòu)的具體問(wèn)題，因缺少進(jìn)一步了解，不便做過(guò)多評(píng)價(jià)。 2 確定各職能部門的管理項(xiàng)目。 3 供應(yīng)商管理 4 庫(kù)存管理 5 全面推行“ JIT”計(jì)劃 三．關(guān)于計(jì)劃的說(shuō)明 本計(jì)劃分成兩個(gè)階段，每個(gè)階段分為 3 個(gè)月（暫定，根據(jù)進(jìn)度調(diào)整），第一個(gè)月培訓(xùn)、實(shí)施，第二個(gè)月檢驗(yàn)成果、改進(jìn)，第三個(gè)月鞏固、總結(jié)； 確立兩個(gè)推進(jìn)中心： 1．內(nèi)部管理和管理項(xiàng)目控制。（第一階段） 在內(nèi)部管理中，各部門存在的問(wèn)題，通過(guò)下移、轉(zhuǎn)嫁，往往集中在生產(chǎn)部爆發(fā)。如果現(xiàn)存問(wèn)題得不到解決，“ JIT”無(wú)從下手。以物料部為推進(jìn)中心。而成品半成品庫(kù)存和原材料庫(kù)存管理的最合適的歸口部門即物料部。 “ 5S”的進(jìn)一步落實(shí)方案 規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 檢查 重新布置 工具、物料的 合理放置；等 改善 空箱、垃圾及時(shí)回收 類似物料、不良品隔離擺放 做好標(biāo)志與防護(hù)措施 ?? ： （部分為參考資料） 現(xiàn)存的七大浪費(fèi) 1不良 /修理的浪費(fèi)； 2 加工的浪費(fèi)； 3制造過(guò)多 /制造過(guò)早的浪費(fèi)； 4搬運(yùn)的浪費(fèi)； 5 庫(kù)存的浪費(fèi)； 6 動(dòng)作的浪費(fèi)； 7 兩手等待的浪費(fèi)； ： 序號(hào) 浪費(fèi)之名稱 序號(hào) 浪費(fèi)之名稱 1 兩手空閑 7 轉(zhuǎn)身角度大 2 單手空閑 8 移動(dòng)中的變換狀態(tài) 3 作業(yè)動(dòng)作停止 9 不明技 巧 4 動(dòng)作太大 10 伸背動(dòng)作 5 左右手交換 11 彎腰動(dòng)作 6 步行多 12 重復(fù) /不必要的動(dòng)作 ； 。 具體方案以公司推進(jìn) ISO9000計(jì)劃為準(zhǔn)。培訓(xùn)的目的，就是要把各部門訓(xùn)練成向一個(gè)方向努力，向一個(gè)目標(biāo)努力，建立起有效的溝通途徑和溝通方式，共同的溝通語(yǔ)言。即各培訓(xùn)內(nèi)容先以講課形式，讓管理人員明確各課程和計(jì)劃的基本內(nèi)容、開(kāi)展方式，要達(dá)到什么目標(biāo)，相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)使什么等；講課后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，針對(duì)管理現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展培訓(xùn)、教育。 例：現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)如何開(kāi)展 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 （因時(shí)間和篇幅，不再一一列舉） 2 各職能部門的管理項(xiàng)目和目標(biāo) （部分參考） 圖一：各職能部門的管理項(xiàng)目； 圖二：管理項(xiàng)目與管理目標(biāo)的關(guān)系。 例 1：人均生產(chǎn)率和生產(chǎn)線負(fù)荷 通過(guò)計(jì)算各機(jī)型產(chǎn)品在各生產(chǎn)線所需時(shí)間，統(tǒng)計(jì)員 工操作時(shí)間。徹底解決“瓶頸工序”的存在。 例 3： 在現(xiàn)在的運(yùn)作中
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1