企劃方案-“jit”推行方案(doc11)生產(chǎn)管理者必看!-精益生產(chǎn)-免費閱讀
【正文】 設(shè)計 工程圖 操作者 機(jī)器 工具 材料 工藝過程 JIT 是生產(chǎn)管理上的一次革命。 根據(jù)以上兩系統(tǒng)，相關(guān)項目控制方式為： 生產(chǎn)計劃與指令： 本方案中仍有兩個生產(chǎn)決策的信息入口：訂貨單和生產(chǎn)計劃。雖然這是一種折中的方案，但可操作性較強(qiáng)。 關(guān)于原料采購成本問題的一點補充： 原料的成本控制，是指運用科學(xué)的管理方式和技巧，在滿足品質(zhì)的條件下盡量降低成本。徹底解決“瓶頸工序”的存在。培訓(xùn)的目的，就是要把各部門訓(xùn)練成向一個方向努力，向一個目標(biāo)努力，建立起有效的溝通途徑和溝通方式，共同的溝通語言。以物料部為推進(jìn)中心。 2 確定各職能部門的管理項目。 5 原材料供應(yīng)效率不高，采購管理未統(tǒng)一 原料供應(yīng)是否正確在各生產(chǎn)線都是困惱其正常生產(chǎn)的一個大問題。 上面描敘的情況，因為各部門缺少激勵，沒有形成統(tǒng)一的管理思路，所以在管理過程中，部門間無法協(xié)調(diào)。做好做壞一個樣，做的多做的少拿一樣的工資，這種現(xiàn)狀助長了部分員工“吃大鍋飯”的心態(tài)，而這對其他員工是不公平的。 流水線生產(chǎn)中存在若干“瓶頸工序”，導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中前后生產(chǎn)能力不一致，如原料供給、 QC檢測等就明顯制約了出貨速度。各部門為了完成任務(wù)而完成任務(wù)，各自為戰(zhàn)。由此而造成管理人員沒有明確的管理目標(biāo)（指成本降低、效率提高等，而不是指是否完成當(dāng)天任務(wù)），在維持狀況下執(zhí)行命令。 例：現(xiàn)在每天生產(chǎn)車間的衛(wèi)生打掃分別在 10： 00和 15： 00左右進(jìn)行，而此時正是工作的高效率時段，清潔時打斷員工的工作，導(dǎo)致其重新調(diào)整工作狀態(tài)。到最后就變成空有其名而無其實了。而市場部也未將年度總結(jié)、各銷量（各機(jī)型）縱太分布統(tǒng)計、年度計劃、市場調(diào)研與預(yù)測報告等資料與工廠共享，缺少上敘資料，工廠很難指定科學(xué)合理的生產(chǎn)、庫存計劃； 前關(guān)聯(lián)部門同事滿意 自己滿意 后關(guān)聯(lián)部門 同事滿意 上級滿意 下級滿意 倉庫管理太繁雜 由于產(chǎn)品線拉的過長（ 200多中機(jī)型），又缺少生產(chǎn)、庫存的計劃，加上工廠場地原因、人手原因、人員業(yè)務(wù)水平等綜合原因，導(dǎo)致物料部工作難度人為增倍； 庫存無統(tǒng)一管理 從生產(chǎn)部物料組工作流程可以發(fā)現(xiàn)，已將其分為成品領(lǐng)料和半成品領(lǐng)料兩個流程，而物料組接受指令的入口卻又兩個，而成品、半成品僅成品有一個歸口管理，即下圖所示： 原料 下發(fā) 物料部 生產(chǎn) 生產(chǎn)部 原料 物料組領(lǐng)料 即物料部管理半成品生產(chǎn)計劃、原料、成品庫存；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品生產(chǎn)計劃、成品庫存數(shù)量。不利于批量采購、成本核算、庫存管理、易引起相互推卸責(zé)任等。現(xiàn)在將生產(chǎn)部的問題當(dāng)作起點，順 向或逆向跟蹤，每次都將問題徹底解決（而不是象現(xiàn)在僅局限于本部門），并形成相關(guān)制度。 ISO9000的全面實施和應(yīng)用 一切按公司的要求，貫徹每一項指示，反映真實問題，明確各部門責(zé)、權(quán)、利；保證作到在全面實施和應(yīng)用 20xx版 ISO9000后，事事有人負(fù)責(zé)，人人為事負(fù)責(zé)，責(zé)任到部，責(zé)任到人。 各部門推行以下管理項目與目標(biāo)，即各部門負(fù)責(zé)人對各項目負(fù)責(zé)，考核標(biāo)準(zhǔn)即是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，程度如何。 找齊負(fù)責(zé)人、責(zé)任人 調(diào)查事實真相 分析原因 跟蹤調(diào)查，現(xiàn)場解決 杜絕再犯，形成制度 （如有必要） 發(fā)現(xiàn)問題的依據(jù) 生產(chǎn)進(jìn)度明顯不一 工具、工裝不合理 “ 5S”考核標(biāo)準(zhǔn) 員工動作不合理或無所事事 其他部門的原因影響本部工作 員工不服從管理 員工、管理人員現(xiàn)場反映 ?? 圖一：各職能部門的管理項目 分類 項目 計算公式 效率 生產(chǎn)率 每小時包裝數(shù) 日均入庫數(shù) 日均出庫數(shù) 總標(biāo)準(zhǔn)時間 流水線節(jié)拍 產(chǎn)出數(shù)量 /總投入工時
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