【正文】 或修理時，要特別注意安全。禁止在工作機(jī)構(gòu)沒有保險裝置的情況下，在工作機(jī)構(gòu)下面工作。 十八、在公路和城市道路上行駛的車輛、機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家其他相關(guān)規(guī)定。 操作高壓隔離開關(guān)時，應(yīng)首先切斷低壓部分所有供電開關(guān)；嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，并應(yīng)頂開高壓跌落式保險。 線路檢修時，應(yīng)核對相關(guān)線路、開關(guān)無誤，拉下空氣開關(guān)和刀開關(guān)；使該線路與電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進(jìn)行檢修工作。 ６、作 好防火、防盜工作；非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；做到文明生產(chǎn)，安全供電。 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，冷卻水、機(jī)油是否加足，然后用手搖機(jī)油泵泵好機(jī)油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各部分無誤后方可開機(jī)。 運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及 機(jī)組運(yùn)行是否良好。 正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)，應(yīng)逐步解除負(fù)荷緩慢降低油門，慢車運(yùn)行 3— 5分鐘后，待水溫下降方可停機(jī)。 加強(qiáng)機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中修，一年一大修，使設(shè)備始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。 5 三、 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌葉的旋 轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。 攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。加料次序?yàn)椋菏?、水泥、沙子或沙子、水泥、石子? 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。當(dāng)確需在料斗下檢修或清理料坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵 鏈或插入銷鎖住。 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機(jī)。 加入的骨料不應(yīng)超出允許值。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。 四、 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。操作時不得帶手套。 加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時，應(yīng) 使用專用工具送料， 6 不得直接用手推料。 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。 作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。 (2) 在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。 (4) 安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。 (5) 附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。 (6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過 1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時 再振。 (8) 平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足 夠的長度和松度。 7 (11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。 六 、 插入式振搗器操作注意事項(xiàng) 插入式振搗器的電動機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對，任意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面，即可起振動。 插入式振搗器振搗時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻。一般間距不應(yīng)超過振動 棒有效作用半徑的 倍。 使用插入式振搗器時，應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋，芯管 及預(yù)埋件，不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。 振搗器作業(yè)時，保護(hù)軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有斷裂。 振搗器在使用中若溫度過高，應(yīng)停機(jī)冷卻檢查，是機(jī)件故障，要及時修理。 操作人員應(yīng)注意用電安全，在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進(jìn)行作業(yè)。 七 、 手持電動工具安全操作規(guī)程 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 在潮 濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠； 3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。作業(yè)中應(yīng)注意音響及 溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 3）電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工 作制，不得長時間連續(xù)使用； 4）作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。配用的電纜與插頭應(yīng)具有 加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； 2）磨削作業(yè)時，應(yīng)便砂輪與工件面保持 15176。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。 1使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人； 2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈； 3）在更換零件或斷開 射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈； 1使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大； 2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷； 3）作業(yè)中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。嚴(yán)禁赤膊赤腳和有傳染病的人進(jìn)入食堂。切菜、磨刀等工作時，思想 要集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、 燒傷。兩人以上抬搬東西，要步調(diào)一致，協(xié)同配合 , 確認(rèn)安全可靠后方可操作。 第 五、使用機(jī)械設(shè)備（電磨、切菜機(jī)、壓面機(jī)、和面機(jī)等），應(yīng)遵守下列規(guī)程： 對設(shè)備不熟練者，不準(zhǔn) 單獨(dú)操作； 一臺設(shè)備如每班兩人操作，要有主有從（工人服從班 組長、低技工服從高技工），并要保持設(shè)備上的防護(hù)裝置（防 護(hù)罩等）完整無缺； 工作前，對設(shè)備傳動部位、電氣部份、防護(hù)裝置、所用工具等必須全面進(jìn)行檢查，確保完整良好。如需反轉(zhuǎn)，必須先停車，然后再開反車，防止損壞設(shè)備。 工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。 （ 2）先把碗具清洗干凈，瀝 干水后再放入消毒柜內(nèi)消毒。 （ 4）不耐高溫的餐具，不得放入柜內(nèi)消毒。 （ 6）定期進(jìn)行清洗水垢。 （ 7）如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī)修理。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自負(fù)。 （ 2)液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、減壓閥及要經(jīng)常檢查膠管與爐具接口是否嚴(yán)密。 （ 4)每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及使用過程中是否漏氣，使用完畢要關(guān)閉總閥門。 （ 6)在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災(zāi)使用，每名食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。 （ 8）新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣，并有檢查人記錄。 四、 電 冰箱 安全操作規(guī)程 （ 1）發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，定期除霜，除霜時拔電源。 12 （ 3）冰箱要保持干凈。 （ 5）使用前，參考使用說明 書要求。 五、 熱水壺安全操作規(guī)程 （ 1）使用前，先檢查水壺內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要過滿，以免滲出，待水滿后，再通電。 （ 3）水開后，如熱水器不能自動斷電，馬上關(guān)掉電源，找電工修理。 （ 5）定期進(jìn)行清理壺內(nèi)水垢。 （ 7）使用前，參考使用說明書要求。 六、 蒸飯車安全操作規(guī)程 （ 1）使用前，先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要過滿，以免滲出。通電后，先確認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。 （ 4）蒸食品時，需要掌握時間，防止水燒干。 （ 6）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī)修理。 （ 8）定期清洗水箱水垢。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自負(fù)。 （ 2）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（不要過于相信機(jī)器的自動力）。 （ 5）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī)修理。 （ 7）使用前，參考使用說明書要求。 14 第 四 章 試驗(yàn)儀器安全操作規(guī)程 一、 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。 根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。 開動油泵擰開送油閥使試臺上升約 10 毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時才進(jìn)行并配好描繪比例）。 1試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。 1打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點(diǎn)。 1壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。 三 、 自動巖石切片機(jī)操作規(guī)程 接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。 檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。 轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為 300 轉(zhuǎn) /分左右，中硬一類的為 600轉(zhuǎn) /分左右，較軟巖石為 900 轉(zhuǎn) /分左右。 切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加劇；切刀運(yùn)動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。 四、 混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程 接通電源及水源。 松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時停止。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。 松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù) 4 步動作磨削另一端面。 磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。嚴(yán)禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面 罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 雨天不得在露天電焊。 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。 1移 動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。 17 二、 氣焊（割）安全操作規(guī)程 工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志； 氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。 乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過 ／ cm2 時應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶； 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于 5 米，距離明火不得少于 10米。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時間暴曬； 新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐 壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。禁止用彎折的方法斷氣滅火。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。 熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。 發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種； 1乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅； 1作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。氧氣瓶中的氧氣不得全部用 完，應(yīng)保留 ／ cm2的剩余壓力。 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 有人觸