【正文】 拉線時，桿上不得有人。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。使用腳踏板，鉤子應向上。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。 人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。 電桿用小車搬運應捆綁卡牢。 安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回 彈簧 的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 三、電工安全操作規(guī)程 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。將軟管卷起捆好，掛在庫內干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火 ，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門， 18 然后采取滅火措施。不得拿著有火焰的 焊炬 和割炬到處行走。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)； 氣焊（割）作業(yè)中。 氣割作業(yè)時，應先開乙炔氣，再開氧氣。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。 使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶 及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 1多臺電焊機集中使用時，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。接通電源后，嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。焊、割密封器內應留出氣孔，必要時在進、出口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過 12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗 有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 16 第 五 章 特種設備安全操作規(guī)程 一 、 電焊機安全操作規(guī)程 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。直至芯樣端面符合要求為止。 磨削完畢，關閉電源及水嘴閥并逆時針轉動微動手輪，使其處于上極限位置。然后索緊上索緊手柄，開啟進水嘴閥門通水，并閉合電源開關，使磨輪轉動，然后逆時針轉動手輪，并同時順時針轉動微動手輪使磨頭下降。 根據芯樣直徑選 擇相應的夾具，將芯樣夾緊并轉到底盤中心位置后將夾具索緊。 工作完畢后，關閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。 切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉 90 度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切 削一刀，在最后進行巖樣成型切削時，用一塊厚 6～10mm，寬度 4～ 5mm 左右，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。 工作時，先起動主機，再接“ 工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動。依次接主 15 機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 二、 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 本機將電源插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關撥至自動位置，即自動完成一次慢 轉 — 停 — 快轉程序；手動時三位開關分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。 1取下斷裂后的試樣。 1把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。 按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。 開動電 動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。 將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平衡鉈）。 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。 根據試樣，選用 測量 范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調整緩沖閥的轉換手柄。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自負。 （ 6）使用后，關掉所有的電源開關。 （ 4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。 （ 3）燒烤食品時，需要經檢查后再使用。 13 七、 烤箱安全操作規(guī)程 （ 1）先放入需燒烤的食物，關上門后，再合閘通電。 （ 9）使用前，參 考使用說明書要求。 （ 7）使用后，關掉所有的電源開關，待水溫降至 30 度左右再放掉蒸車內的水。 （ 5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。 （ 3）溫度指示控制儀要調整正確。 （ 2）加水后放入需蒸的食物，關上門后，再合閘通電。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自 負。 （ 6）如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （ 4）下班后必須關閉熱水器電源。 （ 2）紅燈亮示意電源指示燈，綠燈亮示意水未燒開，綠燈滅示意水已燒開。不嚴格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問題后果自負。 （ 4）如發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高等故障，應馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （ 2）每次斷電，需 10 分鐘后，再插電源，開機。 （ 9)如發(fā)現(xiàn)漏氣故障，應馬上關閉閥門、開門窗通風，并找供應商修理，不得私自維修。 （ 7)每天 進入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并有開門人記錄，以防漏氣爆炸。 （ 5)食堂及液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。 （ 3）嚴禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。 三、 液化氣罐使用安全操作規(guī)程 （ 1）將液化氣罐放置在溫度適宜處，夏季陽光直射時間不要過長，冬季不要置于溫度過低處，避免冷熱不 均，加熱爆炸。 （ 8）使用前，參考使用說明書要求。每班要有使用消毒柜的時間，要注意幼兒安全，要防止幼兒觸電及燙傷。 （ 5）消毒完畢后關掉電源。 （ 3）先放入碗具關好門后，再通電消毒。 二、 消毒柜安全操作規(guī)程 （ 1）有專人負責消毒柜的管理與維護，各班級要有專人負責管理消毒柜，不 11 準負責人以外的人隨便使用。嚴禁伸手進入拌缸摳取物品，防止絞手、絞衣服的事故。如有問題，要及 時處理 , 否則不準開車； 操作時精神要集中，女工發(fā)辮要放在帽子內，衣褲要扣緊，不準飄拂； 開動電磨前，首先要取下磨上擺放的一切東西，先把料上好，并注意周圍有無其它故障； 操作切菜機時 ，不準用手接觸刀刃部位，以免傷手； 使用壓面機不準把手伸到料斗里去和面， 以 免 發(fā)生危險； 和面機操作時，先把面放入攪拌箱內，然后澆水，蓋好蓋后開車。 第 四、食用堿和明磯等物，要妥善保管，不準亂放，更不準放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤飲。 第 三、往開水里面放東西必須緩慢，不準沖擊；用油炸食物時， 油溫不準過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止濺出燙傷。 第 二、遵守勞動紀律。 10 第三章 食堂 安全操作規(guī)程 一、 炊事作業(yè)安全操作規(guī)程 第 一、炊事人員必須正確穿戴好防護用品，講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間要戴口罩，不準吸煙。 1使用電剪時應符合下列要求： 1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量； 2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。 ~30176。 1使用角向磨光機時應符合下列要求： 9 1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m/s。 1使用瓷片切割機時應符合下列要求： 1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停止檢查處理； 2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。 機具轉動時，不得撒手掌管。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 嚴禁超載使用。 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 8 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 振搗 器作業(yè)完畢，應將振搗器 電動機 、保護軟管、振動棒刷干凈，按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作；振搗器存放時，不要堆壓軟管，應平直放好，以免變形，應防止電動機受潮。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應緩慢加溫，在棒內的潤滑油解凍后，再投入作業(yè)。鋼絲軟軸使用 200 小時后應更換，若軟管使用過長，長度變長時應進行修復或換新。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結力。 振動棒在混凝土內振密的時間，一般每插點振密 20~30s，以 混凝土 不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻為止，在振密時應將振動棒上下抽動 5~10cm，使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土的深度不應超過棒長2/3~3/4，以免因振動棒不易拔出而導致保護軟管損壞；不許將保護軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。不要忽遠忽近。 作業(yè)中應使振動棒自然沉入混凝土，一般應垂直插入，并插到下層尚未初凝層中 5~10cm，以促使上下層向互膠合。振搗器要放在干燥處。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 (10) 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。 (9) 平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。 (7) 裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。 (3) 作業(yè)前，應對附著式 振動器進行檢查和試振。 五 、 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 (1) 附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常 音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確， 升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。 冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器內的積水排盡。 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源，鎖好開關箱；掛上“禁止合閘”標牌，并應有人監(jiān)護。當需檢修時，應將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。 向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 攪拌機作業(yè)中，但料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過?？傊?，水泥應在中間加入。上料時應及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐的現(xiàn)象。 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應進行提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 做好防火、防盜工作，非工作人員嚴禁入內，搞好機房內外的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產，安全發(fā)供電，并做好運行記錄。停機期間應注意補充壓縮空氣。發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查，如果一時無法處理，應及時報告，并組織人員搶修。 啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是否正確，并對機組進行低速加溫運行（夏季 5 分鐘，冬季 10 分鐘）后，方可調整至正常轉速，投入運行。 二、 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程 操作人員必須加強理論知識的學習，提高業(yè)務水平，嚴格按操作規(guī)程操作。 做好供電設施的維護、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生，作好運行紀錄。 低壓停送電時，嚴禁使用單、雙投刀開關帶負荷操作；停電