【正文】 裝置工作。 (2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。 自動找平裝置的使用。 (7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點燃。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于 10分鐘。 (4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。 (2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。 熨平板的預(yù)熱和保溫。在結(jié)合差速裝置時，只允 許直行，不得轉(zhuǎn)向。 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。 作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。 換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強力掛檔。 1按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。 1駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。 1攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。 操縱系統(tǒng)靈活可靠。 傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。 熨平 板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。 刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。 發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。 按設(shè)備使用說明進行例保。 當(dāng)滾筒溫度降至 40— 50℃時，按起動的反 順序關(guān)機。 四、作業(yè)后的要求 l、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈、排出。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過 180℃。 加強生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 將成品料送至成品料倉時應(yīng)在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求。 點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關(guān)閉總閥門。需調(diào)整點火時，要在切斷高壓電源的情況下進行。 二、作業(yè)中的要求 巡視人員檢查完畢確認(rèn)正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。 1放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不和低于 6kg/cm2。使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份，灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合現(xiàn)定標(biāo)準(zhǔn)。 1檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。 檢查熱料提升斗，攪拌器及各種料斗有 無存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。 檢查粒料，瀝青，水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。 檢查電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于上 5％。 檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。 十一、 瀝青混凝土拌和設(shè)備 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠。 1設(shè)備長期存放前，須單獨起動水泵，清洗攪拌機、貯料倉及各料斗的滯留物。 1給料斗、貯料倉中不允許有存料。 (2)料倉不出料時嚴(yán)禁使用振動器。 (7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查、修補。 (5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠磨損后應(yīng)及時調(diào)整、更換。 (3)必須在物料卸凈后，輸料機方 可停車。 1皮帶運輸機的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中 (1)必須盡量降低供料高度，減少物料沖擊。每工作二小時至少要取樣分析一次，如有變化應(yīng)及時調(diào)整。 1工作中應(yīng)有專人巡視各給料機、攪拌機工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時通知控制臺停機檢查。 二、作業(yè)中的要求 嚴(yán)格按照 使用說明書的規(guī)定順序啟動，禁止違章作業(yè)。 接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。 粒料應(yīng)符合施工規(guī)范要求，各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。 檢查供水系統(tǒng)的工作情況，各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠，各接頭密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。 檢查各運轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡、阻現(xiàn)象。 1作好清潔和例保工作。 1嚴(yán)禁使用倒檔進行任何作業(yè) 三、作業(yè)后的要求 1將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。 1前進時，不準(zhǔn)將控制桿由前進方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。 拌和作業(yè)時．先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需的深度。 (7)只有當(dāng)發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。 (5)發(fā)動機起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其空車怠速運轉(zhuǎn)情況。每次間隔不得少于 2分鐘，若啟動 4次仍不能起動，則應(yīng)檢查發(fā)動機。 (2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過 15克。 發(fā)動機的操作。 作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。 穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。 在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。 根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保 險銷后，方可進行作業(yè)。 檢查拌和機的連接部位有無松動情況。 九、穩(wěn)定土路拌機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。 2停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn) 5分鐘， 切忌突然停車熄火。 操作人員離開駕駛位置，必須將鏟斗落地。 1涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過，涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼。 1行駛中，在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。 1裝載機一般應(yīng)采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔，上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。 1裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。 向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。 裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴(yán)重，應(yīng)使用防滑鏈條。 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。 作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，并將施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。 在發(fā)動機啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。 1按規(guī)定進行例保作業(yè)。 三、作業(yè)后的要求 1作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全，平坦堅實的場地，不得停放在低洼處。 1嚴(yán)禁用牽引法啟動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。 1三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。 1必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不 允許壓路機在慣性滾動的狀況下變換方向。 振動壓路機在改變行駛方向，減速或停駛前應(yīng)先停止振動。 作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工 現(xiàn)場，確認(rèn)安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。 七、壓路機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 l、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。 2鉸 接式平地機停機后，必須將鉸接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。 2停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。 2用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數(shù)。 2將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。 2操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器測邊較遠的地方加以平整。 )，以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大的鏟土角 (60176。變矩器油溫超過120℃時，應(yīng)及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。 1制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。 1行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。 1平地機在低速行駛或改變行進方向時一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進中換檔。 1行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。 檢查輪胎的完好情況，氣壓 是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。 檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。 操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄均置于中間位置。 檢查各連接部位的緊固情況。 六、平地機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。 2熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速 5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。 2倒車時 ，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過，并禁止轉(zhuǎn)向。 2履帶式推土機不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。 2履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運：裝運時變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。 2在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。用于清除石料作業(yè)時，要 加戴輪胎保護鏈。若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定采取安全措施后，方可進行施工。 1多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于 8米，左右距離應(yīng)大于；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。 1避免突然起動、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。 1工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機器制動和關(guān)閉發(fā)動機后方可離開。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。 1l、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。 二、作業(yè)與行駛的要求 除駕駛室之外，機 上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。 檢查電器系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。 檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 履帶推土機履 帶松緊要適度，且左右均勻。 如果作業(yè)區(qū)有較塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 保養(yǎng)時必須使全機處于完全靜止?fàn)顟B(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟均應(yīng)降到地面。 停放超過一小時者， 應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉(zhuǎn)體下面。 行駛中在不妨礙通過性的前提下，挖掘裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。 行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。 如將料卸于卡車上，應(yīng)使挖掘斗提升至卸料車不會觸及車廂邊板的高度， 并掌握好角度，不使物料翻出車外。 挖掘時應(yīng)使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進料堆裝滿斗 (如輪胎式在這時行走輪打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝載斗再裝料 )。 二、裝載注意事項： 輪胎式作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置予中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動。 邊坡坡度深、寬之比 土質(zhì)名稱 在坑溝底挖土 (坡度 ) 在坑溝上邊挖土 (坡度 ) 砂土 砂渣回填土 1000： 750 1000： 1000 亞砂土 礫石土 1000： 500 1000： 750 亞砂土 泥炭巖白啞土 1000： 300 1000： 750 粘土 1000： 250 1000： 675 干黃土 1000： 100 1000： 330 機械移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于運輸位置 (輪胎式須收回?fù)文_ )。