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土石方、路面工程機(jī)械安全操作規(guī)程-在線瀏覽

2024-08-09 11:24本頁面
  

【正文】 必須隨時注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時檢修。左右)時,不得在停機(jī)而以下作業(yè)。對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時,應(yīng)將鏟斗和動臂放落到地面或使用帶鉤的梯子。⑨挖掘機(jī)行走時,遇電線、交叉道、管道和橋梁時,須有專人指揮,挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少干5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。下坡應(yīng)用低速行駛,禁止變速和滑行。⑶作業(yè)后的要求①挖掘機(jī)需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機(jī)制動,且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。③按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。②檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。④對于輪胎壓路機(jī),需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機(jī)各個輪胎氣壓應(yīng)一致。⑥作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對其壓實(shí)的要求、土壤性質(zhì)及含水量。⑦振動壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動機(jī)構(gòu)的工作狀況是否正常。②作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。③作業(yè)時,應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。振動壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。⑥必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向⑦必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機(jī)。壓路機(jī)在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行。不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。⑶作業(yè)后的要求①作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在安全,平坦、堅(jiān)實(shí)的場地。在瀝青路面上作業(yè)后,應(yīng)用煤油或柴油擦冼碾壓輪表面。 鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程⑴作業(yè)前應(yīng)先將運(yùn)行道路刮平,其寬度應(yīng)大于機(jī)身寬約2m。⑶鏟斗與機(jī)身不正時不得鏟土;在開始鏟土和提斗時,動作要緩慢;駕駛員離開機(jī)車時,應(yīng)將變速桿放在空檔,關(guān)閉發(fā)動機(jī),將鏟斗放落在地面。⑸多臺鏟運(yùn)機(jī)作業(yè),前后凈距不得小于10m,左右凈距不得小2m;兩機(jī)會車應(yīng)減速慢行。⑺長距離拖運(yùn),必須用掛鉤將鏟斗掛牢,解除鋼絲繩負(fù)荷。⑵檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常。⑷嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油,不允許燃油溢出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端2030厘米。⑹加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,讓多余的燃油燒盡后再行使用。⑻手提噴燈點(diǎn)燃時,不允許接近易燃品。注意指針指示,及時停吸,防止瀝青外溢。遇有彎道、斜坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。⑿噴灑時,應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向,調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn),不得任意擺動,猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。⒁灑布作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。 瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程⑴輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。⑶駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。駕駛員不得擅離崗位。⑸工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。⑺運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。⑼攤鋪機(jī)運(yùn)輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。⑾熨平板進(jìn)行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。⑿駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。以免發(fā)生事故。(2)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。(3)嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。(5)搬運(yùn)貨物時不允許用單個貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。(7)不準(zhǔn)在貨叉上站人,叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行。(9)停車前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車。檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。(12)叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。(14)叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。(16)行駛時不得將貨叉升得太高。載物行駛時,貨叉不準(zhǔn)升得太高,影響叉車的穩(wěn)定性。 (18)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。 (19)行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。特殊情況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛。 (23)叉車的起重升降或行駛時,禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 (25)叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 (28)車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。 (30)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。 (32)禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。 (34)禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。2 運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程 自卸汽車安全操作規(guī)程⑴自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。⑵非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。⑷卸料前,車廂上方應(yīng)無電線或障礙物,四周應(yīng)無人員來往。舉升車廂時,應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時,應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,減少車廂振動。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。⑻裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車廂上。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時,必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。⑶內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。⑷油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。⑸停放時,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。行駛中途停放時,應(yīng)有專人看管。⑺車上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。⑻油罐沉淀槽凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤,可用熱水、蒸汽融化,或?qū)④囬_進(jìn)暖房解凍。⑽車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。 灑水車安全操作規(guī)程⑴灑水車啟動前必須做以下檢查工作: ①檢查好水箱的水量,曲軸箱的機(jī)油量,燃油箱的貯油量是否足夠。 ③輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等處的緊固和螺母是否有松脫現(xiàn)象。 ⑤輪胎氣壓是否符合規(guī)定,螺栓有無松動和丟失,輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常。 ⑦起步前試驗(yàn)制動效能及方向盤是否靈活有效。 ⑨檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。 ⑵啟動時應(yīng)檢查的事項(xiàng):①檢查一切正常并確認(rèn)周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。 ③發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查發(fā)動機(jī)等有無異響、異味、異常振動和滲漏現(xiàn)象。 ⑤如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。 ②不準(zhǔn)發(fā)動機(jī)熄火或空擋滑行。因故障停車時,須用停車制動,長時間停車時須用制動楔打好掩。 ⑤不準(zhǔn)在橫向坡度超過10176。的地面上行駛。 ⑷噴灑時要注意周圍環(huán)境,根據(jù)不同情況選擇不同的噴灑形式; ⑸灑水車在停車時遵守的規(guī)定: ①停車時應(yīng)選擇平坦地面,熄火發(fā)動機(jī)前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將車輛的前輪或后輪靠上堅(jiān)固土墻或打掩。 ④停車時,在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。 3 混凝土施工設(shè)備安全操作規(guī)程 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程⑴作業(yè)前的準(zhǔn)備①內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度,熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。③液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好,用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時,無卡阻和異常聲響。整個系統(tǒng)不得漏水,漏氣。⑤攪拌滾筒外表應(yīng)無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣:溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。⑦檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常。⑨啟動發(fā)動機(jī),解通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。在運(yùn)輸過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2~3r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。③混凝上經(jīng)長時間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后,在排出混凝土前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以10一12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約lmin,然后卸料。10cm或以上的高坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2—10r/min;低于10cm的低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3~6r/min。如果給泵牟供料時,可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動,暫時無法排出修復(fù)時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。⑧禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。⑩倒車卸料時必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。②清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。④嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)活動。⑵泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),骨架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物,上空無高壓輸電線。⑶泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。⑸作業(yè)前檢查:①燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好各種手動閥動作靈活,定位可靠;②液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;③攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);④輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管路連接牢固,密封良好。⑺泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時,應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。⑼作業(yè)中應(yīng)按順序打開臂架,風(fēng)力大于六級以上時嚴(yán)禁作業(yè)。⑽泵送作業(yè)中,應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機(jī)處理。⑿泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。⒀作業(yè)中,不得取下料斗上的格柵網(wǎng)和其他安全裝置,并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。⒂泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時,應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時,應(yīng)拆管清洗。清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。⒄作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。4 鋼筋加工設(shè)備安全操作規(guī)程 鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程⑴整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地。⑶每天設(shè)備開始生產(chǎn)前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查,設(shè)備運(yùn)行過程中,注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象,嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,保持散熱順暢。嚴(yán)禁用水或者壓縮空氣對電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。⑸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備,要特別注意衣服、手臂卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。⑺上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程⑴ 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。⑵ 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。⑷工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。擋鐵軸應(yīng)有軸套。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。⑻作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。⑽對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。⑾彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。⒁作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 ⑴機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。⑵室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。⑷接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。⑺機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。⑻不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。⑼剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。⑾運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。⑿當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。 ⒃作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。③鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好。④桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。②松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。④各種安全防護(hù)裝置齊全。⑶注意事項(xiàng)①鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。②工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。③鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。④為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動。無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī),不允許在桅桿上工作。當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。⑩遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。⑵起重機(jī)啟動前檢查:①各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。啟動后,應(yīng)迅速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。支腿有定位銷的必須插上。⑸起重吊裝的指揮人員必須持證
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