【正文】 有無異常，填寫運(yùn)行記錄。動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。②在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照有關(guān)參數(shù)。⑦當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。 混凝土泵車安全操作規(guī)程⑴構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。⑻作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管，不得在地面上拖拉軟管。⒁作業(yè)中，不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，不得拆卸管道。⑵安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患，并采取措施，杜絕其發(fā)生。⑻生產(chǎn)結(jié)束后，移動(dòng)盤歸位，急停按鈕全部按下，關(guān)閉控制電源開關(guān)和油泵開關(guān)，關(guān)閉總電源及焊機(jī)電源開關(guān)。⑹擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。⑿在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。⑶加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。⒀液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。②鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。⑤空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。⑥工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。⑿起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。⑻應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作中的規(guī)定的“十不吊”。確認(rèn)無問題后方可使用。⑹雨天不得在露天電焊。⑵不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。⑼在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。⑺在固定場(chǎng)所發(fā)電，發(fā)電機(jī)應(yīng)有專用機(jī)房，機(jī)房?jī)?nèi)不得堆積雜物，機(jī)房要求通風(fēng)良好，并裝設(shè)排油煙設(shè)施，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，機(jī)房?jī)?nèi)外要設(shè)置安全標(biāo)志牌。⑸在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)。用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉應(yīng)良好，不阻塞，無漏油。⑵作業(yè)中的要求①油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及干斤頂。②千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。②仔細(xì)檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。⑨濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。⑶作業(yè)后的要求①停機(jī)后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。禁止使用塑料花線。⑻非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。②作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。⑵ 啟動(dòng)前應(yīng)檢查：各連接部位應(yīng)緊固；② 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；③ 離合器靈活可靠；④ 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。⑻ 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。⑷ 啟動(dòng)前應(yīng)檢查：① 水管應(yīng)結(jié)扎牢固；② 放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；③ 葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；④ 電纜絕緣良好。⑻ 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油回入上、下殼體內(nèi)。⑻應(yīng)每月二次維修保養(yǎng)配電箱內(nèi)的電器元件。再斷開處于下風(fēng)位置的高壓跌落開關(guān)。⑹發(fā)電機(jī)組應(yīng)由專業(yè)人員操作維護(hù)。⑸對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和維修。⑾當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。⑸電焊設(shè)備要安放在干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所。⑾作業(yè)完成后必須拉閘斷電，將地線與把線分開。⑹鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)從正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開冷拉。⑿運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。⑷砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前一定要夾好卡牢，以防止吊運(yùn)過程中被擠開拋卸。 木工（模板工）安全操作規(guī)程⑴必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。⑻立模時(shí)，吊具應(yīng)當(dāng)拴掛穩(wěn)妥、牢靠。模板支撐不得使用腐朽、開裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子撥掉。拆模者應(yīng)佩戴好防護(hù)措施，站立位置應(yīng)安全可靠。⑾支立模板要按工序操作，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐凳上下。⑹操作原盤鋸，就站在鋸片下側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，操作壓刨人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)操作，每次刨削量不得超過3毫米，壓刨必須使用單項(xiàng)開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)。向模板內(nèi)澆注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。⑶澆灌時(shí)使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑸電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。⑼焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線，并采取防止被尖利器物損傷的措施。雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣條件下不得露天作業(yè)，雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。⑼施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)要求。⑷作業(yè)時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。⑷發(fā)電機(jī)組電源與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列物品。⑶在刀閘開關(guān)的操作上應(yīng)注意:閉合時(shí)要完全閉合到位,斷開到位。⑹嚴(yán)禁保護(hù)零線和工作零線混用錯(cuò)接。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。⑵ 泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。⑺ 有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于③作業(yè)中，接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。⑺狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。⑤注意機(jī)油壓力是否符合要求，過高或過低都應(yīng)停車檢查。觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。振搗器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。⑷使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。⑶作業(yè)后的要求①作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)，加罩防塵。高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。④檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。拉身機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。⑸在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇聲音不正常，應(yīng)停機(jī)檢查，及時(shí)排除故礙。⑺在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。操作時(shí)，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。7 常用設(shè)備及專用設(shè)備安全操作規(guī)程 電焊機(jī)安全操作規(guī)程⑴電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方，在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線出是否有防護(hù)罩。⑺工作期間要精力集中，不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、看報(bào)和閑談，嚴(yán)禁酒后開車。⑵安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門檢測(cè)通過后，方可使用。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。⑺起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。⑷作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。⑨當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。③檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。5 打樁鉆孔設(shè)備安全操作規(guī)程 沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程⑴鉆機(jī)安裝①安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。切長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)，要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。⑸應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。⑹操作人員不能穿過于肥大、有絲帶或者有可能被卷入設(shè)備的服飾進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作，長(zhǎng)發(fā)者必須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)。冬季應(yīng)放盡存水。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。⑹所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，照明不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。③按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。⑥盡量避免運(yùn)輸速凝混凝上。⑵作業(yè)與行駛要求①進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2—1Qr/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。④檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。 ③上坡停車時(shí)，將變速桿放到一檔位置，下坡停車時(shí)，則掛倒檔。 ④行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作；不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘。 ②發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，觀察各儀表指示是否正常，機(jī)油壓力如果在6秒后仍不正常，應(yīng)立即熄火檢查。 ④檢查空氣濾清器，必要時(shí)清理空氣濾清器外濾芯。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。⑹卸料后，應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。 (31)叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 (26)禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。 (20)叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。(15)行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。(8)對(duì)于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物。 叉車設(shè)備安全操作規(guī)程 (1)必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。⑻攤鋪時(shí)，熨平板上不準(zhǔn)隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。⑵工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。⑽滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速形勢(shì)。⑶檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。 ⑵行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點(diǎn)，以免在轉(zhuǎn)彎時(shí)疳鋼絲繩崩斷；下坡時(shí)應(yīng)放下鏟運(yùn)機(jī)斗作輔助制動(dòng)，嚴(yán)禁空檔滑行。⑨嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。③靜壓壓路機(jī)，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面lm左右。⑦回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛靠近繩孔窺視。⑺推土機(jī)刀片不得推坡壁高于機(jī)身的孤石或土塊。下坡坡度不得大于35176。④按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。在接近路肩時(shí)，讓刀尾和雙軸驅(qū)動(dòng)輪成—直線。⑧在右側(cè)開“V”形邊溝時(shí)，讓刀尖處于右前輪外緣，刀尾處于左雙軸驅(qū)動(dòng)輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便將泥土運(yùn)向左雙軸驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)側(cè)，同時(shí)前輪左傾，沿著標(biāo)線性慢前進(jìn)。平地機(jī)作業(yè)時(shí)，刮刀與機(jī)架中心線的工作夾角應(yīng)在15～75176。行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，確保轉(zhuǎn)向時(shí)前輪不碰刮刀。⑨將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)輸狀態(tài)，檢查其是否完好，動(dòng)作是否正常。②詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并仔細(xì)檢查作業(yè)內(nèi)各種樁號(hào)的所在位置。在大于3176。運(yùn)載物料時(shí)，并保持平穩(wěn)行駛。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。⑸啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55℃、可起步行駛。⑿使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)必須為施工機(jī)械作業(yè)提供道路水電機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件。⑵操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。操作人員要聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。⑵裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。并避開路障或高壓線等。操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急、過猛。當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。⒃作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。④根據(jù)日常保養(yǎng)要求，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無部件松動(dòng)，丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并予以排除。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值的范圍內(nèi)?？墒骨拜唭A斜以減少平地機(jī)轉(zhuǎn)向半徑，但在高速行駛時(shí)不得使用，以防出現(xiàn)急劇的反作用力。如果用鉸接式平地機(jī)左（右)傾平地時(shí)，使機(jī)架向右(左)鉸接。⑨高坡切削時(shí)，應(yīng)確保雙軸驅(qū)動(dòng)輪靠近坡腳，同時(shí)讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡可能朝向平地機(jī)工作的一邊側(cè)移。前輪向刀尾一側(cè)傾斜。 ⑶作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止相互碰撞。③檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。⑧機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、凋速器以及