【正文】 底。擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。⑵開動前檢查①檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。⒂作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。⑽切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑹啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。⑼作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。⑶加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。嚴禁用濕抹布或潮濕刷子對電器柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口處前方10m內(nèi)不得有人和設備。⑾泵送作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留，嚴禁跨越攪拌料斗。⑷就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。⑶工作后的要求①清冼攪拌筒及溜槽，應使攪拌筒無積渣，無積水。⑤當卸料到剩余約1/4時，再強烈攪拌(10一12r/min)—次后卸完。⑧緊急排出系統(tǒng)應完好。、檢查液壓油油位和油質(zhì)，油位高度、油質(zhì)均應符合要求。 ②運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶，并拉上制動。 ③正常運行在坡道上，不準停車。 ⑩檢查儀表、指示燈是否齊全完好。 ②喇叭、燈光、雨刮器、反光鏡、牌照、滅火器等是否齊全有效。⑹在檢修過程中，操作人員如需要進入油罐時，嚴禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護措施，罐外必須有專人監(jiān)護。⑵油罐加油孔應密封嚴密，放油閥門、放油管應無滲漏，油罐通氣孔應暢通，油泵進油濾網(wǎng)應經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進入。⑸向坑洼地區(qū)卸料時，應和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。各節(jié)液壓缸表面應保持清潔。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 (24)發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。(13)起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。(6)平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。⑹工作或運輸中，人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。⒂完成當天后，要加熱噴嘴，及時清除機上各部殘留的瀝青，進行例保工作。⑼吸油作業(yè)時，要選好停車位置，車身停放平穩(wěn)，各出口閥門應處于關閉位置。 瀝青灑布車安全操作規(guī)程⑴汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。③按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。⑧三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。裝有密實度計的壓路機，要檢查密實度計的工作狀況，⑵作業(yè)中的要求①作業(yè)時，操作人員應始終注意壓路機的行駛方向，井遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。 壓路機安全操作規(guī)程⑴作業(yè)前的準備①內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。禁止人員在動臂上爬上爬下，液壓挖掘機，在工作中應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體，也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。⑵作業(yè)與行駛要求①發(fā)動機啟動或操作開始前應發(fā)出信號。挖掘機操作室內(nèi)禁止無關人員進入，并不準放置妨礙操作的任何物品。 作業(yè)后必須將機械開到平坦安全的地方，雨季必須把機械開出溝槽基坑。嚴禁鏟刀超出邊坡的邊沿。行駛和轉(zhuǎn)彎中應觀察四周有無障礙。③用壓縮空氣(與正常氣流方向相反)清潔散熱器。角，稍提刀尾，平地機沿堆料中央勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側(cè)移動。⑦在“s”形彎道路用上右(左)起點作業(yè)時，前輪需稍向左(右)傾斜，向右（左)打方向，把刀尖定在左(右)前輪外側(cè)后面。在陡坡上來回進行作業(yè)時，刮刀伸出的方向應始終朝向下坡方向。③駕駛平地機時不得把腳放在離合器或制動踏板上。⑦將操縱手柄，變速器操縱桿置于空檔位置，其余手柄均置于中間位置，啟動發(fā)動機，檢查有無異常聲響，左右轉(zhuǎn)向功能是否正常。⒆停車時，應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。⒀在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置。高速行駛時應采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應采用四輪驅(qū)動。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。⑽施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。⑷實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄:接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。⑶操作人員應遵守施工機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。⑼機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測指示儀表等裝置必須完好齊全，有缺損時應及時修復。⑶裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。⑺在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應遵守交通規(guī)則，下坡不得空檔滑行和超速行駛。⑼在松散不平的場地作業(yè)時，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進；當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。⒅裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。⑥檢查液壓控制器、制動器、行車制動、發(fā)動機、油門踏板、離合器及塔板的工作是否正常。②在作業(yè)過程中，如遇報警信號燈閃亮或報警音鳴響時，應盡快停止平地機的工作，查明故障井予以排除后，方可繼續(xù)進行作業(yè)。⑤在陡坡上作業(yè)時，不得使用用鉸接機架，以防止翻車造成嚴重的人機損傷?！┕纹讲僮鏖_始后，可使用增減開關來改變“坡度跟蹤控制器”的提升，這樣可以使泥土被帶出刮刀外。一70176。②裝好鉸接式平地機的鎖銷。 ⑷行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。 ⑹在陡坡、高坡上作業(yè)時，必須有專人指揮。 ⑽作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空擋，然后關閉發(fā)動機。⑤嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。⑨下挖作業(yè)前,應了解作業(yè)區(qū)地下是否有電纜、管道等地下構(gòu)造物，如有應采取防護措施，如發(fā)現(xiàn)有危險品及其他可疑物品時，應立即停止下挖,報有關部門處理。嚴禁掏洞挖掘。鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動。對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修或拆換時，應將鏟斗和動臂放落到地面或使用帶鉤的梯子。③按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。⑦振動壓路機作業(yè)前要檢查振動機構(gòu)的工作狀況是否正常。⑥必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向⑦必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。在瀝青路面上作業(yè)后，應用煤油或柴油擦冼碾壓輪表面。⑺長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩負荷。⑻手提噴燈點燃時，不允許接近易燃品。⒁灑布作業(yè)結(jié)束后，應使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。⑸工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。⑿駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。(5)搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。(12)叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 (18)轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。 (23)叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。2 運輸車輛安全操作規(guī)程 自卸汽車安全操作規(guī)程⑴自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。舉升車廂時，應控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當車廂升到頂點時，應降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。行駛時，拖地鐵鏈應接觸地面；加油或放油時，必須將避電桿插進潮濕地內(nèi)。行駛中途停放時，應有專人看管。 灑水車安全操作規(guī)程⑴灑水車啟動前必須做以下檢查工作： ①檢查好水箱的水量，曲軸箱的機油量，燃油箱的貯油量是否足夠。 ⑨檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。 ②不準發(fā)動機熄火或空擋滑行。 ⑷噴灑時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)不同情況選擇不同的噴灑形式； ⑸灑水車在停車時遵守的規(guī)定： ①停車時應選擇平坦地面，熄火發(fā)動機前，將各操作手柄置于空位，給上停車制動。②了解施工現(xiàn)場和施工要求，了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度，熟悉運輸路線及運輸距離。⑦檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。10cm或以上的高坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應為2—10r/min；低于10cm的低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應為3～6r/min。⑩倒車卸料時必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。⑶泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。⑽泵送作業(yè)中，應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。嚴禁用水或者壓縮空氣對電氣設備進行沖洗或吹灰。⑵ 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。⑻作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。⒁作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。⑼剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。④桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。②工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。④為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。⑵起重機啟動前檢查：①各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；④各連接件無松動；⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。⑹作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。⑼采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。⒁起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。⒇行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。⑹操作人員必須按指揮人員的指揮信號進行操作。風力大于6級時，應將夾軌鉗夾緊。⑶焊接時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。⑻移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。⑷電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。⑵發(fā)電機房禁止使用明火及電爐，并配備滅火器材。⑵高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開油閥，待壓力表指示值達到要求，油路天泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。 張拉設備安全操作規(guī)程⑴作業(yè)前的準備①電動機部分，按通用設備操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。⑦有下列情況之一者，應校對千斤頂和壓力表。④千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。⑵操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。⑻作業(yè)停止需移動振搗器時，應先關閉電動機，再切斷電源。⑤檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。②儲氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。 手持電動工具安全操作規(guī)程⑴一般場所應選用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA。⑸使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求①作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。⑹ 經(jīng)常注意水位變化，～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。⑶嚴禁帶電“插、撥”用電設備。 配電室安全操作規(guī)程⑴操作人員須熟悉配電盤上個各刀閘開關的功能及所控制的電線路。 發(fā)電機房安全操作規(guī)程⑴發(fā)電機組應設在安全可靠的機房間內(nèi)，其基礎應平整、堅實、必須要時應設置在砼基座上。⑵必須經(jīng)過安全技術培訓、考核，持證上崗。⑹嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。 電焊工安全操作規(guī)程⑴電焊操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓、考核，持證上崗。⑹露天作業(yè)時，要在較干燥的地方作業(yè)，在潮濕地點工作,電焊機及操作人員必須在干燥的絕緣板、膠墊或木板上，遇雨雪天應停止作業(yè)，嚴防觸電。⑶機械作業(yè)人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關使用、維修和保養(yǎng)的安全技術知識。⑼焊接機械的操作場(棚)建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。 混凝土工安全操作規(guī)程 ⑴施工現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。⑺澆筑梁、柱、臺帽和現(xiàn)澆框架砼時應設操作臺。⑷木工機械操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。高處應系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固區(qū)域。整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)支撐。