【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 ⑩檢查儀表、指示燈是否齊全完好。 ⑵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查的事項(xiàng)：①檢查一切正常并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物及人員后，將各操縱桿放到空位，停車(chē)制動(dòng)在鎖止位置。 ②發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，觀察各儀表指示是否正常，機(jī)油壓力如果在6秒后仍不正常，應(yīng)立即熄火檢查。 ③發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)等有無(wú)異響、異味、異常振動(dòng)和滲漏現(xiàn)象。 ④在冬季停放時(shí)間較長(zhǎng)的車(chē)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，方可啟動(dòng)。 ⑤如果使用啟動(dòng)液輔助啟動(dòng)，必須遵守有關(guān)啟動(dòng)液使用規(guī)定。 ⑶灑水車(chē)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)： ①起步前檢查車(chē)輛前后、左右是否有人和障礙物，鳴笛示意。 ②不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。 ③正常運(yùn)行在坡道上，不準(zhǔn)停車(chē)。因故障停車(chē)時(shí)，須用停車(chē)制動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)須用制動(dòng)楔打好掩。 ④行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作；不準(zhǔn)其他無(wú)關(guān)人員搭乘。 ⑤不準(zhǔn)在橫向坡度超過(guò)10176。，縱向坡度超過(guò)30176。的地面上行駛。 ⑥行駛時(shí)，不準(zhǔn)騎越高于底盤(pán)的石塊等物料。 ⑷噴灑時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，根據(jù)不同情況選擇不同的噴灑形式； ⑸灑水車(chē)在停車(chē)時(shí)遵守的規(guī)定： ①停車(chē)時(shí)應(yīng)選擇平坦地面，熄火發(fā)動(dòng)機(jī)前，將各操作手柄置于空位，給上停車(chē)制動(dòng)。 ②運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時(shí)要將車(chē)輛停放在安全地帶，并拉上制動(dòng)。在緊急情況下必須在坡道上停車(chē)時(shí)，要將車(chē)輛的前輪或后輪靠上堅(jiān)固土墻或打掩。 ③上坡停車(chē)時(shí)，將變速桿放到一檔位置，下坡停車(chē)時(shí)，則掛倒檔。 ④停車(chē)時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)輛。 ⑤停車(chē)后，放掉貯氣罐里的積水，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)運(yùn)行記錄。 3 混凝土施工設(shè)備安全操作規(guī)程 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)安全操作規(guī)程⑴作業(yè)前的準(zhǔn)備①內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。汽車(chē)部分，按汽車(chē)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰比、坍落度，熟悉運(yùn)輸路線(xiàn)及運(yùn)輸距離。、檢查液壓油油位和油質(zhì)，油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。③液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好，用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)卡阻和異常聲響。④檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿(mǎn)清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水，漏氣。動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。⑤攪拌滾筒外表應(yīng)無(wú)破損，無(wú)明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物，無(wú)積渣：溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。⑥按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。⑦檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正常。⑧緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。⑨啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，解通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫升至要求溫度。⑵作業(yè)與行駛要求①進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒應(yīng)在2—1Qr/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2～3r/min，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。②在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照有關(guān)參數(shù)。③混凝上經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以10一12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約lmin，然后卸料。④把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出棍凝土。10cm或以上的高坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2—10r/min；低于10cm的低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3～6r/min。⑤當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌(10一12r/min)—次后卸完。如果給泵牟供料時(shí)，可采用二車(chē)搭接的方法，即前一車(chē)還未卸完，后一車(chē)就開(kāi)始卸料。⑥盡量避免運(yùn)輸速凝混凝上。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。⑦當(dāng)用攪拌車(chē)直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。⑧禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。⑨運(yùn)輸車(chē)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓?zhuān)兴傩旭?。⑩倒?chē)卸料時(shí)必須服從指揮，注意周?chē)藛T，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。⑶工作后的要求①清冼攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無(wú)積渣，無(wú)積水。②清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。③按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。④?chē)?yán)禁在高壓線(xiàn)下進(jìn)行清洗作業(yè)活動(dòng)。 混凝土泵車(chē)安全操作規(guī)程⑴構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。⑵泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，骨架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物，上空無(wú)高壓輸電線(xiàn)。泵車(chē)不得停放在斜坡上。⑶泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。⑷就位后，泵車(chē)應(yīng)顯示停車(chē)燈，避免碰撞。⑸作業(yè)前檢查：①燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活，定位可靠；②液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；③攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；④輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形，輸送管路連接牢固，密封良好。⑹所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，照明不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。⑺泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。⑻作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管，不得在地面上拖拉軟管。⑼作業(yè)中應(yīng)按順序打開(kāi)臂架，風(fēng)力大于六級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁用臂架作起重工具。⑽泵送作業(yè)中，應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。⑾泵送作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。⑿泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。⒀作業(yè)中，不得取下料斗上的格柵網(wǎng)和其他安全裝置，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。⒁作業(yè)中，不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，不得拆卸管道。⒂泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。⒃作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口處前方10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。⒄作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。4 鋼筋加工設(shè)備安全操作規(guī)程 鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程⑴整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地。⑵安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患，并采取措施，杜絕其發(fā)生。⑶每天設(shè)備開(kāi)始生產(chǎn)前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，保持散熱順暢。⑷定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，維護(hù)，每月用油漆毛刷或威風(fēng)吹風(fēng)機(jī)消除電器柜的灰塵。嚴(yán)禁用水或者壓縮空氣對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。嚴(yán)禁用濕抹布或潮濕刷子對(duì)電器柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。⑸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備，要特別注意衣服、手臂卷入設(shè)備中的危險(xiǎn)。⑹操作人員不能穿過(guò)于肥大、有絲帶或者有可能被卷入設(shè)備的服飾進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作，長(zhǎng)發(fā)者必須把頭發(fā)盤(pán)起并固定在安全帽內(nèi)。⑺上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。⑻生產(chǎn)結(jié)束后，移動(dòng)盤(pán)歸位，急停按鈕全部按下，關(guān)閉控制電源開(kāi)關(guān)和油泵開(kāi)關(guān)，關(guān)閉總電源及焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程⑴ 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。⑵ 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。⑶加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。⑷工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。⑸應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。擋鐵軸應(yīng)有軸套。⑹擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。⑺應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩豎固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑻作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。⑼作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。⑽對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。⑾彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。⑿在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。⒀轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。⒁作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 ⑴機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。⑵室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。⑶加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。⑷接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。⑸啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。⑹啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。⑺機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)，要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。⑻不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。⑼剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。⑽切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑾運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非操作人員。⑿當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。⒀液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。⒁手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。⒂作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。 ⒃作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。5 打樁鉆孔設(shè)備安全操作規(guī)程 沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程⑴鉆機(jī)安裝①安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。②鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。③鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開(kāi)動(dòng)主桅桿專(zhuān)用卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。④桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。⑵開(kāi)動(dòng)前檢查①檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。②松開(kāi)所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。③檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。④各種安全防護(hù)裝置齊全。⑤空運(yùn)轉(zhuǎn)35min，待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。⑶注意事項(xiàng)①鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。②工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線(xiàn)。③鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。將卷筒剎住后，再間斷地松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。④為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。⑤為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。⑥工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。⑦鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。⑧開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)，不允許在桅桿上工作。⑨當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。⑩遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。6 起重機(jī)械安全操作規(guī)程 汽車(chē)輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程⑴ 起重機(jī)停放、行駛和工作的場(chǎng)地的地方應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按照有關(guān)要求與溝渠、基坑保持一定的安全距離。⑵起重機(jī)啟動(dòng)前檢查：①各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；③燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；④各連接件無(wú)松動(dòng)；⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。⑶起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30℃時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。⑷作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下