【文章內(nèi)容簡介】 、柱子縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個或兩個以上水平面接頭，接頭最低點距樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，相鄰接頭間的距離不小于Laz，梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不得在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外側(cè)齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則須符合設(shè)計要求。柱扎筋要求：（1）下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直符合設(shè)計要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時，其搭接長度應(yīng)以高級別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計為搭接）。（2）下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定，以利上層柱筋焊接。柱箍加密部位嚴(yán)格按設(shè)計圖施工。板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平齊時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。如是雙向板，側(cè)板的縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎，嚴(yán)禁“跳窩子”。鋼筋綁扎過程：為控制鋼筋保護(hù)層厚度，梁、板下層鋼筋及柱、墻側(cè)面鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石砼墊塊，墊塊規(guī)格為5050保護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500梅花形布置，當(dāng)框架梁分層綁扎時，應(yīng)采用φ25短料鋼筋進(jìn)行隔開，斜面布置，長度為40cm。（1）板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用ф12撐鐵，縱橫間距1000mm，固定位置、形狀（詳板筋定位示意圖），高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。（2）墻筋定位：每層墻筋的最上一排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻豎向筋間距，雙排墻筋之間設(shè)“S”筋，間距按設(shè)計要求，模板上口增設(shè)定位方箍，方箍規(guī)格為φ12＠500(詳右圖)。施工梁板鋼筋時，應(yīng)拉通線。施工柱子墻體鋼筋時應(yīng)采用吊錘線綁扎。綁扎箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件定位螺栓定位；在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用現(xiàn)場攪拌砼施工。自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入?；炷翑嚢璧淖疃虝r間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s。砌筑工程本工程砌筑工程主要為頁巖多孔磚圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻。彈線找平立皮數(shù)排磚摞底掛線拌制砂漿砌 磚預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)拉結(jié)筋設(shè)構(gòu)造柱或鋼筋砼帶驗評工藝流程：拌制砂漿（1）砌體采用水泥砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（2）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊）試塊，砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。（3）177。%的防水劑。一般要求磚墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，頁巖磚墻砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌塊墻體砌筑水平灰縫寬度不得大于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾具夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤磚含水率宜為10%15%；不得采用即時澆水淋磚，即時使用。根據(jù)皮數(shù)桿下面一層磚的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。如砌筑一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm，先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。砌磚操作要點（1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面＋50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。（3）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（6）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻體上不得留腳手眼。砌筑前按500mm間距將交接的柱或剪力墻上箍筋剔出，焊上墻拉結(jié)筋（若拉結(jié)筋已預(yù)埋則剔出理順，建議在預(yù)埋拉結(jié)筋時，拉結(jié)筋預(yù)埋位置采用穿孔小鋼模，將拉結(jié)筋從小鋼?？状┏?，這樣就不須剔打砼而傷害砼結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋伸入墻體1m。砌體應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，水平向設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)帶。質(zhì)量要求：（1）磚的品種、標(biāo)號等必須符合設(shè)計要求。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級也必須符合設(shè)計要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫≥80%，立縫≥50%，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。腳手架及垂直運(yùn)輸工程腳手架工程（1）現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用Φ48（）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設(shè)計。（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段及外墻裝飾階段施工外架采用全封閉雙排外架，作為工程的防護(hù)及外支撐系統(tǒng)，確保施工樓層的全封閉施工。（3）樓層輔助吊運(yùn)采用型鋼制作的卸料平臺，以滿足局部吊運(yùn)材料。（4）室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對使用 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅固、適用、安全和便于安裝拆除。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮一臺QTZ40Ⅲ塔機(jī)，具體設(shè)置詳施工現(xiàn)場設(shè)計平面布置圖。水泥砂漿找平層本工程衛(wèi)生間樓地面為水泥砂漿，其施工工藝如下：結(jié)構(gòu)層→C10細(xì)石砼找坡，最薄處50厚→改性瀝青一布四涂防水層施工要點： 地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 面層厚度一般為30mm。注意室內(nèi)地坪與相鄰房間標(biāo)高的關(guān)系。施工時，應(yīng)找出不小于5%的坡度。地漏沖筋應(yīng)作放射狀，保證流水坡向，避免地面積水。墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實、刮平，在水泥漿初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力；用抹光機(jī)壓光時，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬底部稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿溫度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過3mm篩），切忌撒干水泥。面層若分格，應(yīng)在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順直。面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7～10d，每天灑水2～3次。水泥石屑樓地面施工施工準(zhǔn)備工作（1）檢查細(xì)石和水泥的質(zhì)量是否合格，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格者方可使用。細(xì)石粒徑宜選用3－6mm，粉質(zhì)不能過大，使用前應(yīng)沖洗干凈，水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425水泥，不得使用過期水泥和含有油污及礦物質(zhì)的水泥。（2）準(zhǔn)備2m長硬木尺枋數(shù)根，木水平尺一只和陰角器鐵滾筒等工具。（3）檢查樓地面基層是否符合質(zhì)量要求，有無排水坡度，排水方向是否正確。（4）確定施工配合比，水泥：細(xì)石＝1：2～，其中水的使用量不能過大，應(yīng)在實際中確定，坍落度應(yīng)控制在6～8cm以內(nèi)。作業(yè)條件（1）樓地面工種應(yīng)在屋面斷水后或上一層樓板已灌好板縫后，不被后續(xù)工種損壞和沾污的條件下進(jìn)行。（2）樓地面工種施工前，應(yīng)安裝好門框，上、下水管道，并將管口洞口、地漏等堵好?；?、墊層的質(zhì)量已檢查合格并辦理好交接手續(xù)，樓梯、過道和室內(nèi)樓地面層標(biāo)高已確定好并作好標(biāo)志。施工工藝清理基層→彈出水平線、打巴做標(biāo)志→刷水泥漿結(jié)合層→鋪抹水泥細(xì)石漿→第一遍壓實收光→第二遍壓實收光→第三遍壓實收光→抹踢腳板面層→養(yǎng)護(hù)。（1）理基層：地面、樓面上的落地灰、磚渣等雜物一定要清除干凈，用水反復(fù)沖洗。（2）彈出水平線、打巴做標(biāo)志：對要作細(xì)石面層的樓地面應(yīng)先檢查它的平整度，然后用透明水管裝顏色水作為抄平工具，沿墻彈出離地500mm高水平控制線，再根據(jù)彈出的水平控制線做巴子，一般房間在四周做巴子，～2m的間距做巴子，兩房之間應(yīng)拉通線找巴子，巴子宜用1：2水泥石子漿制作，在有地漏的房間，應(yīng)在地漏周圍做成不小于10%的排水坡度。（3）刷水泥漿結(jié)合層：基層清理干凈并通過檢查驗收后，在鋪細(xì)石漿前半小時內(nèi)，用水泥：水＝1：5的水泥漿滿刷一遍，最好用掃帚反復(fù)查刷，使表面灰塵與水泥漿結(jié)合。鋪水泥細(xì)石子漿：在水泥漿結(jié)合層完成后，即可鋪水泥細(xì)石子漿，水泥石子漿應(yīng)用拌合機(jī)攪拌3－5分鐘，至均勻為準(zhǔn)，鋪漿時應(yīng)先用鐵鏟和鐵板鋪開，再用硬尺枋按標(biāo)志橫、豎找平。然后用手鐵板輕輕抹平，鋪漿應(yīng)先里后外，先旮旯后中間向后退引，當(dāng)表面無浮水時，用鐵滾筒橫豎來回碾壓至表面充分泛漿為止。此時，可用兩米長尺枋復(fù)查表面平整度是否符合要求，以便進(jìn)行修整。第一遍壓實收光：待細(xì)石面層收汗，即水泥達(dá)到初凝時，用鐵板進(jìn)行第一遍壓實收光，以表面密實、平整、不露石子和鐵板印為準(zhǔn)。在收光過程中，應(yīng)再次用尺枋進(jìn)行檢查、修補(bǔ)以達(dá)到平整度要求。在第一遍壓實收光后，應(yīng)同時用同比例的細(xì)石漿將平面有高差處的門坎立面卷好，抹光壓光與面層細(xì)石形成整體。第二遍壓實收光：待水泥細(xì)石漿接近終凝時，再用手鐵板進(jìn)行第二遍壓實收光。此遍壓實壓光應(yīng)注重邊角面的平直光潔、門坎部位的平整等，以達(dá)到光滑、閉眼、無抹紋。第三遍壓實收光：此工序為清光修整，即在細(xì)石面層基本形成，硬度達(dá)到70%的時候進(jìn)行（以實際觀察確定）。操作時用手鐵板拍壓緊密、收光。應(yīng)注意與其它樓地面層的接頭處應(yīng)清灰，并檢查邊角及大面是否仍有鐵板印、砂眼等情況，并處理完成。抹踢腳板瓜米石面層。抹前應(yīng)先刷1：5水泥漿結(jié)合層，檢查底糙面是否平整順直，并隨刷隨抹水泥瓜米石漿，及時用手鐵板拍壓密實、收光，應(yīng)注意與樓地面的接頭保持清潔、順直，一般踢腳板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。養(yǎng)護(hù)水泥瓜米石漿凝固后（常溫24小時后，或用指甲劃起顯痕后），應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)時間一般不少于七天，為了不使表面損壞，宜鋪砂灑水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以保持表面濕潤為準(zhǔn)，面層做好后，要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞。1成品保護(hù)（1）細(xì)石瓜米石面層強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa時，不能進(jìn)入下一道工序施工，在一定時間內(nèi)應(yīng)派專人保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施，不得損壞樓地面。（2）在已做好的樓地面層上，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進(jìn)行保護(hù)，在內(nèi)墻面噴白漿時，可在踢板上貼一層紙作保護(hù)層，保證不被污染。（3）不得在已做好的樓地面上拌合砂漿等作業(yè)，嚴(yán)禁用磚、刀、鐵鏟等工具鑿面層。屋面防滑地磚施工本工程上人屋面采用防滑地磚樓面，其施工工藝如下：結(jié)構(gòu)層→水泥漿結(jié)合層一道→25厚1:→20厚1:，上灑12厚干水泥并灑清水適量→地磚面層，水泥漿擦縫。施工要點：施工工藝流程：基層清理→打餅找平→素水泥漿結(jié)合層→水泥砂漿找平層→地磚粘貼→擦縫清潔。施工要點：（1）在施工前應(yīng)先作試排并分格彈線，在墻上測設(shè)水平控制線以控制找平層平整度。（2）基層清理應(yīng)徹底，并全面施工素水泥漿結(jié)合層，防止找平層空鼓。（3）地磚鑲貼前應(yīng)進(jìn)行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應(yīng)對地磚進(jìn)行套割，保證合縫嚴(yán)密順暢。（4）地磚粘貼后應(yīng)表面平整,無明顯色差,線縫順直均勻,塊料完整,無缺損。（5）鋪前應(yīng)將基層澆水、清掃干凈。掃水泥漿、貼灰餅、做沖筋，然后用1:3或1:4水泥砂漿找平，厚約20mm。（6）鋪時先薄刷水泥漿一道，接著抹1:1水泥砂漿粘貼結(jié)層，隨鋪隨貼，地磚面應(yīng)刷水濕潤，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。（7）面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。（8）鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護(hù)3～4d，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人。地面花崗石施工本工程所有公共空間樓地面均為花崗石樓地面，其施工要點為：花崗石地面，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪地面后安踢腳線?；◢徥伷銮埃瑧?yīng)先對色、拼花、并編號，并浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈，濕潤。地面找好標(biāo)高，做塌餅，間距22m，并做好分標(biāo)標(biāo)筋，同時按平面四邊尺寸，定出