【正文】 2 版 第 0 次修訂 2020KN 壓力機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0304 2020KN壓 力機(jī)操作規(guī)程 一、啟動(dòng)電源，彈起紅色 STOP 按鈕，儀器開始自檢。 二、抗壓試驗(yàn) 試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)： 控制臺(tái)（ CONSOLE）右側(cè)把手推向后側(cè)。用“ AUTO”或“ MANU”選則，修改后按“ ENTER/SELECT”加以確認(rèn)，光標(biāo)移到“ FLEX。最后，按 ABORT 退回主菜單（初始狀態(tài)）；若按 “ RESET”鍵，則放棄修改保持原來的值，退回主菜單，若無需修改，則跳過此步。 需要的話，按“ 6SYSTEM”鍵，將光標(biāo)移到“ PUMPONOROFF”按住“ ENTER”鍵，開動(dòng) FASTPUMP，將試樣頂部升至頂板下方約 2mm 處，放開“ ENTER”鍵， FASTPUMP即停止，按 ABORT 鍵退回主菜單。 *試驗(yàn)方式有自動(dòng)（按“ AUTO”鍵）或手動(dòng)（按“ MANU”鍵）二種方式，其區(qū)別在于：手動(dòng)方式先按 ENTER 鍵，用 FASTPUMP 使試樣升高，受壓，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)上升達(dá)速率由控制臺(tái)上黑色旋鈕（ 112）加以控制。 *加壓范圍分低壓（ O400KN，精度 ）和高壓（ 4002020KN 精度 1KN）， 儀器操作規(guī)程 第 2 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 2020KN 壓力機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0304 兩擋、儀器自動(dòng)切換，前者顯示 XXX XKN，后者為 XXXXKN。此時(shí)按 ENTER 鍵中止試驗(yàn)，按 RESET 鍵則繼續(xù)試驗(yàn)。 *試驗(yàn)結(jié)束后，可按“ 4VIEW”查閱試驗(yàn)結(jié)果， TEST001 即為剛結(jié)束的試驗(yàn)。最多存儲(chǔ)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。若試驗(yàn)資料要存檔、打印，需要正確的日期和時(shí)間，則每次開機(jī)都須輸入當(dāng)時(shí)日期和時(shí)間。 *按“ TCDLIB” SFI PG AKG 后均需輸入口令。若非必要，一般不要改其中輸入?yún)?shù)。 三、試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)： 控制臺(tái)右側(cè)把手拉向前側(cè)（ AUX）。注意，由抗壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)入抗折試驗(yàn)，有些參數(shù)（如加載速率 PACERATE， LEVELTFFU）均縮小 10 倍，而由抗彎試驗(yàn)改到抗壓試驗(yàn)時(shí)，原設(shè)定則放大 10 倍，請(qǐng)按附表從新設(shè)置。 *試驗(yàn)開始前，半框架上閥門手柄扳向下方，在按“ AUTO”鍵開始加載。 *試驗(yàn)結(jié)束后，則選擇手動(dòng)方式，先把加載速率控制旋鈕旋到最小 “ 1”，將框架上閥門手柄向上方，再并閉加載閥門（按“ 6SYTEM，”選擇“ VALVEONOROFF”， 儀器操作規(guī)程 第 3 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 2020KN 壓力機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0304 按“ ENTER”鍵，屏幕上顯示反轉(zhuǎn)的閥門圖案）。 *將速率控制旋鈕調(diào)到最小，打開閥門便壓力消除（關(guān)閥操作與與上述開閥操作相同）。 *當(dāng)天試驗(yàn)結(jié)束，用油抹布對(duì)上，下園棒擦油，以免生銹。若長期不用（大于 5 天（用油脂擦抹上、下園捧。 光標(biāo)選擇“ VALVEONOROFF”，按“ ENTER”鍵，關(guān)閉閥門。 光標(biāo)選擇“ PVMPONOROFF”，按住 ENTER 鍵，快速加壓，試件上升。 調(diào)節(jié)速率控制旋鈕，加壓 至設(shè)定的荷重值。若荷重緩慢下降，旋鈕調(diào)于“ 2”或更大，便荷重保持在設(shè)定值上下。 二、合上上蓋并扣緊，接通電源，打開電源開關(guān)，調(diào)整定時(shí)器到預(yù)定時(shí)間。 四、定時(shí)時(shí)間到，離心機(jī)自動(dòng)減速，直到完全停止；在確認(rèn)轉(zhuǎn)子完全停止后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速檔位到零，再打開上蓋，取出離 心罐。 二、準(zhǔn)確稱量濾紙質(zhì)量，然后放濾紙到旋轉(zhuǎn)鍋上，蓋上旋轉(zhuǎn)鍋上蓋并旋緊，再蓋上外蓋并扣緊。 四、保持轉(zhuǎn)速直到在沒有抽提液流 出，逐步降低轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速開關(guān)指示箭頭指向 Off位置（切記：調(diào)速開關(guān)指示箭頭不可旋轉(zhuǎn)到底超過 Off 位置），再關(guān)閉電源。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0307 瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作規(guī)程 一、取下蒸發(fā)瓶，裝入離心好的抽提液，裝入量為蒸發(fā)瓶的一半。 三、接通電源，分別打開控制臺(tái)、冷凝器、真空泵、油浴鍋的電源開關(guān)，確認(rèn)蒸發(fā)瓶的旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)在 0的位置，然后按 Auto 鍵，儀器自動(dòng)開始工作。 五、在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，緩慢將蒸發(fā)瓶底浸入已達(dá) 50℃177。當(dāng)冷凝回收達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，逐步加快旋轉(zhuǎn)速度，并增大蒸發(fā)瓶浸入油浴的加熱面積，直到無溶劑氣凝回收后，將旋轉(zhuǎn)速度降低到 20r/min。 2℃，再在此狀態(tài)下保持 15min，然后通入 CO22min。 八、關(guān)閉各個(gè)儀器，切斷電源。 二、連接電源并啟動(dòng)數(shù)顯儀（ DVL）。 四、采集檢測(cè)數(shù)據(jù)。 六、利用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行后期分析。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0309 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程 一、按要求制好試件，放在 60℃烘箱里養(yǎng)護(hù)不少于 16h。 三、抬起輪子 ,把試件對(duì)著定位銷 ,安 裝在儀器上 ,用兩邊的鐵片和元寶螺母將其固定。 五、設(shè)定碾壓圈數(shù)為 1000圈 ,按開始按鈕 ,儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn) ,計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù) ,在碾壓過程中發(fā)現(xiàn)試件有發(fā)粘現(xiàn)象和明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí) ,可灑少量的水。 六、卸載 ,取出試件 ,用水沖洗干凈 ,放在 60℃的烘箱中烘至恒重。 八、把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上，開動(dòng)儀器碾壓 100 次。 十、清理儀器及工作場(chǎng)所。 二、試件及油毛氈放在 25℃的水槽中保溫 60min~70min。 四、把裝有試件的盛樣盤固定在磨耗儀升降平臺(tái)上 ,并用兩個(gè)固定夾把試件固定住 ,提升平臺(tái)并鎖住。 六、儀器轉(zhuǎn)動(dòng)停止后 ,降下平臺(tái) ,取出試件 ,用水沖洗干凈 ,放入 60℃烘箱中烘至恒重 ,取出冷卻至室溫 ,稱取試件及油毛氈的總質(zhì)量 mb。 九、清理儀器及工作場(chǎng)所。 二、將成型機(jī)通電，通氣。 四、按下自動(dòng)按鈕， 1min后 , 汽缸桿自動(dòng)提起。 六、清除試件的飛邊和松散顆粒 ,稱重精度至 ,然后將試件放入 25℃的水浴中浸泡 6 天。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 集料 — 瀝青相容性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0312 集料 — 瀝青相容性試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、取出浸泡了 6天的試件 ,用吸水紙吸去試件表面水份 ,直至紙上沒有水跡 ,立即稱重精度至 ,算出吸水量。 三、打開電源 ,設(shè)定翻轉(zhuǎn)圈數(shù)為 3600。 五、停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 ,取出試件 ,按步驟 1將其表干 ,立即稱重至 ,并計(jì)算磨耗量。 七、把試件在空氣中干燥 24h 后 ,觀察集料顆粒裹覆瀝青的情況 ,計(jì)算其中表面完全裹覆的顆粒的質(zhì)量百分比。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 粘結(jié)力試驗(yàn)儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0313 粘結(jié)力試驗(yàn)儀操作規(guī)程 一、打開電源 ,接通氣源。 三、將試件放在壓頭的正下方 ,撥動(dòng)手動(dòng)開關(guān) ,使壓頭緩慢下降 ,緊壓至試件。 ~120176。 五、撥動(dòng)手動(dòng)開關(guān) ,使壓頭上升 ,擦靜壓頭底部 ,每隔 15 min 重復(fù)上述步驟。 六、重復(fù)試驗(yàn)至最大扭矩 ,此時(shí)即為固化時(shí)間 ,固化時(shí)間加上初凝時(shí)間為稀漿混合料的“早期開放交通時(shí)間”。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0314 應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、控制試驗(yàn)室溫度，使其保證在 20177。 二、首先打開計(jì)算機(jī)電源，等計(jì)算機(jī)完全啟動(dòng)后，再啟動(dòng)主機(jī)電源，主機(jī)初始化可能需要幾分鐘時(shí)間。 四、裝持試樣。 六、測(cè)試終止，其由試驗(yàn)參數(shù)中的試驗(yàn)條件控制。 七、試驗(yàn)結(jié)果存盤。 二、啟動(dòng)：先打開計(jì)算機(jī)電源，再打開主機(jī)電源。 四、夾持試樣： 開機(jī)，按下電源開光，按下油泵啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，調(diào)整送油閥旋柄使試臺(tái)上升約 5 mm, 通過手動(dòng)控制盒上的按鈕，調(diào)整下橫梁的位置，下橫梁與試臺(tái)有不少于 250mm 的試臺(tái)上升空間。在求取鋼絞線的最大抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)該在試樣兩端將粘有金剛砂的 厚的L14*14*180 的鋁片固定在試樣上，然后 連同鋁片放入鉗口中夾緊。試驗(yàn)時(shí)負(fù)荷超過屈服強(qiáng)度后，敲擊一下電腦鍵盤的空格鍵，把引伸計(jì)取下，以防止引伸計(jì)受損。此時(shí)試樣的負(fù)荷值、變形量及試驗(yàn)速率分別在負(fù)荷、變形、速率顯示窗上顯示，直至試驗(yàn)結(jié)束。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，按 OFF 關(guān)閉油泵電機(jī)。 六、關(guān) 閉主機(jī)電源，關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，試驗(yàn)結(jié)束。 5℃。 檢查各個(gè)機(jī)械限位位置準(zhǔn)確，狀態(tài)良好。 依次打開控制臺(tái)電源總開關(guān)，壓向電源開關(guān)，剪向電源開關(guān)。 打開打印機(jī)電源，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入 Windows 操作系統(tǒng)。 打開位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開關(guān)。 檢查控制器負(fù)荷、位移數(shù)據(jù)顯示是否正常。 1檢查位移傳感器觸頭活動(dòng)是否靈活，數(shù)據(jù)顯示是否正常：做抗壓彈模，使用 4 支軸向位移傳感器；做抗剪彈模，使用 2 支水平位移傳感器；做轉(zhuǎn)角，使用 4支軸向位移傳感器。 1打開冷卻水裝置，鼠標(biāo)點(diǎn)擊啟動(dòng)油泵按鈕。 二、設(shè)備關(guān)閉順序 點(diǎn)擊左側(cè)工具欄關(guān)閉油泵按鈕，關(guān)閉動(dòng)力油泵。 等待控制器數(shù)據(jù)穩(wěn)定之后，退出程序。 關(guān)閉計(jì)算機(jī)。 關(guān)閉位移傳感器數(shù)據(jù)采集單元電源開關(guān)。 儀器操作規(guī)程 第 2 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0316 三、抗壓彈性模量試驗(yàn) 啟動(dòng)設(shè)備。將試樣放在承壓板中心位置。 點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 等待程序提示“現(xiàn)在可以安裝軸向變形傳感器，然后按“軸向測(cè)試””后安裝軸向變形傳感器（壓進(jìn) 2~3mm） ,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過程狀況。 點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測(cè)無縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主油缸動(dòng)力油泵。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊“軸向測(cè)試”，程序 提示“開始軸向測(cè)試”，程序會(huì)自動(dòng)負(fù)荷清零。 等待程序提示“軸向試驗(yàn) OK，可以安裝水平變形傳感器，然后按“水平測(cè)試””后安裝水平位移傳感器（壓進(jìn) 40~50mm） ,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行剪切控制，程序會(huì)適時(shí)提示 當(dāng)前水平剪切測(cè)試過程狀態(tài)。 1水平卸壓。卸掉試樣。 1重復(fù) 2~12 步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。 五、摩擦系數(shù)試驗(yàn) 啟動(dòng)設(shè)備。在不銹鋼板和主油缸平臺(tái)各放置一塊試樣，推進(jìn)不銹鋼板，調(diào)整不銹鋼板與壓向水平止動(dòng)擋塊無間隙，調(diào)整不銹鋼板上下試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，調(diào)整主油缸平臺(tái)位置，使得不銹鋼板下面試樣與不銹鋼板留有幾毫米的間隙（目測(cè) 有縫隙）。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行軸向測(cè)試，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過程狀況。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行剪切控制，程序會(huì)適時(shí)提示 當(dāng)前試驗(yàn)過程狀況。 水平卸壓。卸掉試樣。 1重復(fù) 2~11 步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。 六、 極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 啟動(dòng)設(shè)備。將試樣放在承壓板中心位置。 儀器操作規(guī)程 第 4 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件代 號(hào) GKZX/ZY/0316 點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過程狀況。 點(diǎn)擊試驗(yàn)報(bào)告，可以打印或預(yù)覽試驗(yàn)報(bào)告。 關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。要求兩塊試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，工字梁位置對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角油缸的活塞。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測(cè)試過程狀況。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)角靠近試樣”按鈕，程序提示“轉(zhuǎn)角靠近試樣”，程序會(huì)自