【正文】 五、根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的采樣模式以及測點參數(shù)。 六、點擊停止采樣按鈕，停止采樣。 六、采集時采用低壓發(fā)射，如遇信噪比太差，則可改用高壓發(fā)射及接地等方法采集有效波形。 十二、打開微機，進行動態(tài)（靜態(tài)）測量。 八、再次將左邊的撥掄撥到 “ 0， 12,3” 之一的位置上，確定其顯示數(shù)字仍穩(wěn)定在 1000－ 1050 左右。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 BJQN4B 型橋梁撓度儀操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0332 BJQN4B 型橋梁撓度儀操作規(guī)程 一、在橋梁上被測位置處，安裝標定器靶標，靶標正對測試頭。 六、根據(jù)混凝土的位置和情況，浸濕整個混凝土表面或者僅浸濕混凝土表面的網(wǎng)格點。所得數(shù)據(jù)通過裂縫深度公式可得出結(jié)果。 八、步進調(diào)節(jié)各衰減器旋鈕，使回波幅度按分貝為單位變化，用于調(diào)節(jié)儀器的探傷靈敏度及測量回波相對幅度的大小，確定缺陷當量或測量材質(zhì)的衰減系數(shù)，增益旋鈕作為衰減器的輔助機構(gòu)，可對回波高度進行平滑調(diào)節(jié)，其控制量約 8dB。 二、開啟面板上的電源開關(guān)時，電壓指示器的指針穩(wěn)定地指示在紅區(qū)中斷，表示電壓正常。 七、根據(jù)需要以及條件限制設(shè)置相應(yīng)的量程以及數(shù)據(jù)采集頻率等參數(shù)。 二、在確定傳感器安放位置后，用打磨機輕微打磨測試接觸面使之平整，用毛刷將粉塵清理干凈。取其平均值，作為試驗結(jié)果。 試驗步驟 將試樣加熱至比試驗溫度高 23℃（如試驗溫度低于室溫時，試樣須冷卻至比試驗溫度低 于 23℃）時注入盛樣管內(nèi)，其數(shù)量以液面達到球塞桿垂直時桿上標記為準。 ⑹ 再次作試驗時，重復(fù)⑴～⑸步驟。 ⑶ 將裝有試樣的粘韌性試驗器從恒溫水槽中取出，倒掉瀝青表面上的水， 儀器操作規(guī)程 第 2 頁 共 2 頁 第 2 版 第 0 次修訂 瀝青粘韌性測試儀操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0318 迅速將試驗器上的連接桿及試樣器杯安裝到拉伸試樣機的上下夾具間。 1g，注意試樣中不得混入氣泡。 六、點擊“開始”，試驗開始進行，加載速度控制在 14KN/min,達到抗拉強度的 80%時，持荷 1h（單根預(yù)應(yīng)力筋 錨具試驗時，持荷時間可以縮短，但不少于10min），同時量出各根鋼絞線的 a2,求出各根鋼絞線的△ a，并算出其平均值，并隨后逐步加載至破壞。 關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 鼠標點擊“轉(zhuǎn)角測試”按鈕，程序提示“開始轉(zhuǎn)角測試”，程序會自動位移清零。要求兩塊試樣位置處于主油缸平臺中心位置，工字梁位置對準轉(zhuǎn)角油缸的活塞。 試驗自動進行，程序會適時提示當前軸向測試過程狀況。 1重復(fù) 2~11 步驟做第二個試驗。 試驗自動進行軸向測試，程序會適時提示當前軸向測試過程狀況。 1重復(fù) 2~12 步驟做第二個試驗。 等待程序提示“軸向試驗 OK，可以安裝水平變形傳感器，然后按“水平測試””后安裝水平位移傳感器（壓進 40~50mm） ,檢查傳感器編號應(yīng)和機械安裝位置編號相符。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗結(jié)束。 點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準確無誤）。 關(guān)閉計算機。 1檢查位移傳感器觸頭活動是否靈活，數(shù)據(jù)顯示是否正常：做抗壓彈模，使用 4 支軸向位移傳感器；做抗剪彈模，使用 2 支水平位移傳感器；做轉(zhuǎn)角，使用 4支軸向位移傳感器。 依次打開控制臺電源總開關(guān)，壓向電源開關(guān)，剪向電源開關(guān)。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，按 OFF 關(guān)閉油泵電機。 四、夾持試樣： 開機，按下電源開光，按下油泵啟動開關(guān)，啟動油泵電機，調(diào)整送油閥旋柄使試臺上升約 5 mm, 通過手動控制盒上的按鈕，調(diào)整下橫梁的位置，下橫梁與試臺有不少于 250mm 的試臺上升空間。 四、裝持試樣。 五、撥動手動開關(guān) ,使壓頭上升 ,擦靜壓頭底部 ,每隔 15 min 重復(fù)上述步驟。 七、把試件在空氣中干燥 24h 后 ,觀察集料顆粒裹覆瀝青的情況 ,計算其中表面完全裹覆的顆粒的質(zhì)量百分比。 六、清除試件的飛邊和松散顆粒 ,稱重精度至 ,然后將試件放入 25℃的水浴中浸泡 6 天。 六、儀器轉(zhuǎn)動停止后 ,降下平臺 ,取出試件 ,用水沖洗干凈 ,放入 60℃烘箱中烘至恒重 ,取出冷卻至室溫 ,稱取試件及油毛氈的總質(zhì)量 mb。 八、把負荷輪放在鋼蓋板上，開動儀器碾壓 100 次。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 負荷輪碾壓試驗儀操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0309 負荷輪碾壓試驗儀操作規(guī)程 一、按要求制好試件，放在 60℃烘箱里養(yǎng)護不少于 16h。 八、關(guān)閉各個儀器，切斷電源。 三、接通電源，分別打開控制臺、冷凝器、真空泵、油浴鍋的電源開關(guān)，確認蒸發(fā)瓶的旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)在 0的位置，然后按 Auto 鍵，儀器自動開始工作。 四、定時時間到，離心機自動減速，直到完全停止；在確認轉(zhuǎn)子完全停止后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速檔位到零，再打開上蓋，取出離 心罐。 光標選擇“ PVMPONOROFF”，按住 ENTER 鍵，快速加壓，試件上升。 *將速率控制旋鈕調(diào)到最小，打開閥門便壓力消除（關(guān)閥操作與與上述開閥操作相同）。 三、試驗前檢查以下各項： 控制臺右側(cè)把手拉向前側(cè)（ AUX）。最多存儲個試驗結(jié)果。 *試驗方式有自動（按“ AUTO”鍵）或手動（按“ MANU”鍵）二種方式，其區(qū)別在于：手動方式先按 ENTER 鍵，用 FASTPUMP 使試樣升高，受壓，手動試驗時上升達速率由控制臺上黑色旋鈕（ 112）加以控制。 二、抗壓試驗 試驗前檢查以下各項： 控制臺（ CONSOLE）右側(cè)把手推向后側(cè)。 把拌和好的瀝青混合料放放經(jīng)高度修正的鋼模內(nèi)，再放一張標準紙片于混合料頂部； 把鋼模放入旋轉(zhuǎn)壓實化內(nèi)，關(guān)好波璃門，再點擊“ sbar”鍵，啟動旋轉(zhuǎn)壓實程序，旋轉(zhuǎn)壓實儀自動旋轉(zhuǎn)壓實成型； 旋轉(zhuǎn)完畢，把鋼模放入脫模器內(nèi)脫 模即可。將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試件垂直），夾持完畢后在一般情況下將電磁閥斷電； 九、將推桿的描繪筆放下進行描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）； 十、按試驗要求的力載速度，選擇指示牌轉(zhuǎn)速，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗； 十一、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作； 十二、把記載數(shù)值的描繪筆抬起； 十三、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點； 十四、取下斷裂后的試件，關(guān)閉電源，清掃機器。 六、擊實筒應(yīng)安裝平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有擦錘現(xiàn)象，應(yīng)重新安裝。 三、調(diào)整擊實器顯示屏 BLOWCOUNTER，按擊實規(guī)程選擇顯示每層的擊實次數(shù)。此項只需要時才進行； 五、開動油泵擰開送油閥便試臺上升 10mm，然后關(guān)閉送油閥。 高度修正需幾分鐘時間，修正完畢，壓力錘到位后，點擊“ Yes”鍵，打印高度修正數(shù)據(jù)。 正實試驗時遇到突然停電應(yīng)迅速進行電源關(guān)閉程序。 若許更改試樣參數(shù)，則按“ 2SAMPLE”鍵操作同上。緊急情況下可按紅色 STOP 按鈕，立即停止試驗，并可關(guān)閉電源，放棄試驗。（ 70029）才能進入。顯示屏上荷重值開始加坡壞時將記住最高值并自動停機。 四、要保持荷載重，按以下步驟操作： 按“ SYSTEM6”鍵。 按“ ABORT”鍵試驗結(jié)束，并將旋鈕退為“ 1” 儀器操作規(guī)程 第 4 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 2020KN 壓力機操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0304 操 作 程 序 6SYSTENM 按 ENTER 選以下功能 按 RESET 選以下功能 FLEX 抗彎 COMPRESS AUTO 自動 MAN 手機 PUMP 開（放手閥） VALVE關(guān) VALVE 關(guān) 按 ENTER 選下一個實驗（按 MANU 選下一行） 按 RESET 選上一個試驗（按 AUTO 選上一行） 選 BEAM L=400MM D=150MM W=150MM 選 STANDARDCUBE 150MM 輸 入 參 數(shù) LTEST COMPESS 抗壓 FLEXURAL 抗彎 PACE 10KN/SEC 1KN/S LEVEL 10KN 1KN MAXO 10KN 1KN TARE 0KN 0KN* %ERR 5% 5% %FAIL 10% 10% TOUT 45SEC 45SEC 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 高速離心機操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0305 高速離心機操作規(guī)程 一、打開上蓋，對稱放置離心罐，并保證離心罐在離心機內(nèi)能前后自由轉(zhuǎn)動。 五、重新加入三氯乙烯，重復(fù)上述過程，直到流出的抽提液基本清澈透明。 六、蒸發(fā)瓶繼續(xù)保持旋 轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時油浴升溫，在 15min 內(nèi)上升到 155℃177。 五、利用 WinPXFER 轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上。當達到 1000圈時 ,儀器自動停止運轉(zhuǎn)并拌有蜂鳴聲 ,按“ set”按鈕清零 ,同時解除蜂鳴聲。 三、將試件放入盛樣盤中 ,往盛樣盤中加入 25℃的水 ,使試件完全浸入水中 ,水面到試件表面的深度不少于 6mm。 三、將 40g 捏碎的混合料均勻的迅速放入預(yù)熱至 60℃的試模中 ,蓋上壓頭，放在汽缸桿下。 四、按開始按鈕 ,磨耗機隨即開始工作。 四、將扭力扳手歸零并套住汽缸桿上端 ,在 ~ 內(nèi)平穩(wěn)、水平地扭轉(zhuǎn)90176。 2℃，試樣長度為 2200mm 左右，并且試驗前先將試樣放在試驗室不少于兩個小時，以保證試樣與試驗室溫度一致。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 鋼絞線拉伸試驗機操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0315 鋼絞線拉伸試驗機操作規(guī)程 一、準備好足夠的試樣，試樣長度為 1000mm 左右。 五、試驗過程： 關(guān)閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開啟送油閥加荷，在試樣彈性階段，加荷速率基本上保持穩(wěn)定不變，過了屈服點之后可以適當?shù)募涌旒雍伤俾省? 一、 設(shè)備啟動順序 檢查控制臺急停按鈕處于松開狀態(tài)。 打開試驗軟件，根據(jù)試驗類型啟動相應(yīng)的試驗程序。 關(guān)閉冷卻水裝置。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。 等待程序提示“試驗 OK”，卸掉位移傳感器，卸掉試樣。 鼠標點擊新建試驗，創(chuàng)建新試驗，并在右側(cè)試驗屬性列表輸入委托編號，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準確無誤）。軸向卸壓。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測有縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主油缸動力油泵。軸向卸壓。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個毫米（目測有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動主動油缸動力油泵。 七、轉(zhuǎn)角試驗 啟動設(shè)備。 等待程序提示“軸向試驗 OK，請連接轉(zhuǎn)角支 座，然后按“轉(zhuǎn)角靠近試樣””后，調(diào)整轉(zhuǎn)角油缸活塞距工字梁有幾毫米（目測有縫隙）。卸掉試 樣。 四、用前卡式千斤頂對每根試樣進行預(yù)張拉，預(yù)張拉力為試樣抗拉強度的5%~10%。 將儀器放置在堅固的試驗臺上，且放置平穩(wěn)，不應(yīng)有晃動。 二、正式拉伸試驗 按下拉伸試驗機的電源按鍵，拉伸試驗機接通工作電源，等待拉伸測試。 ，按動上行位上的暫停按鍵，拉伸試驗機即停止工作。除 10mm 流孔采用 球塞外，其余流孔均采用直徑為 的球塞。待流至 75mL （量筒刻度 100mL） 時，按停秒表。 六、安裝試模并縮鎖緊 七、上下調(diào)節(jié)位移傳感器位子，使位移顯示在 1mm4mm 范圍內(nèi)并鎖緊傳感器 八、待溫度再次穩(wěn)定后啟動試驗開關(guān)，試驗開始 九、試驗結(jié)束后，執(zhí)行另存為文件操作 十、執(zhí)行數(shù)據(jù)處理操作 十一、打印報告，完成一次車轍試驗 十二、注意： 在試驗后，應(yīng)將散落在機內(nèi)的物料及時清理 每次試驗開機后，注意儀器后面板內(nèi)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，不轉(zhuǎn)動應(yīng)停機檢查 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 洛杉磯磨耗試驗儀操作規(guī)程 文件代號 GKZX/ZY/0322 洛杉磯磨耗試驗儀操作規(guī)程 一、接通電源 二、設(shè)置旋轉(zhuǎn)次數(shù) 三、打開磨耗儀存料蓋 四、準備與集料規(guī)格相對應(yīng)的鋼球個數(shù)，將鋼球與石料一起放入磨耗儀內(nèi) 五、關(guān)緊存料蓋，使其在磨耗期間不松動，脫落 六、按下綠色啟動按鈕，儀器自動旋轉(zhuǎn) 七、試驗結(jié)束后打開存料蓋，倒出石料與鋼球 八、注意： 試