【正文】 五、根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的采樣模式以及測點(diǎn)參數(shù)。 六、點(diǎn)擊停止采樣按鈕，停止采樣。 六、采集時(shí)采用低壓發(fā)射，如遇信噪比太差，則可改用高壓發(fā)射及接地等方法采集有效波形。 十二、打開微機(jī)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)（靜態(tài)）測量。 八、再次將左邊的撥掄撥到 “ 0， 12,3” 之一的位置上，確定其顯示數(shù)字仍穩(wěn)定在 1000－ 1050 左右。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 BJQN4B 型橋梁撓度儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0332 BJQN4B 型橋梁撓度儀操作規(guī)程 一、在橋梁上被測位置處，安裝標(biāo)定器靶標(biāo)，靶標(biāo)正對(duì)測試頭。 六、根據(jù)混凝土的位置和情況，浸濕整個(gè)混凝土表面或者僅浸濕混凝土表面的網(wǎng)格點(diǎn)。所得數(shù)據(jù)通過裂縫深度公式可得出結(jié)果。 八、步進(jìn)調(diào)節(jié)各衰減器旋鈕，使回波幅度按分貝為單位變化，用于調(diào)節(jié)儀器的探傷靈敏度及測量回波相對(duì)幅度的大小，確定缺陷當(dāng)量或測量材質(zhì)的衰減系數(shù)，增益旋鈕作為衰減器的輔助機(jī)構(gòu)，可對(duì)回波高度進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，其控制量約 8dB。 二、開啟面板上的電源開關(guān)時(shí)，電壓指示器的指針穩(wěn)定地指示在紅區(qū)中斷，表示電壓正常。 七、根據(jù)需要以及條件限制設(shè)置相應(yīng)的量程以及數(shù)據(jù)采集頻率等參數(shù)。 二、在確定傳感器安放位置后，用打磨機(jī)輕微打磨測試接觸面使之平整，用毛刷將粉塵清理干凈。取其平均值，作為試驗(yàn)結(jié)果。 試驗(yàn)步驟 將試樣加熱至比試驗(yàn)溫度高 23℃（如試驗(yàn)溫度低于室溫時(shí)，試樣須冷卻至比試驗(yàn)溫度低 于 23℃）時(shí)注入盛樣管內(nèi)，其數(shù)量以液面達(dá)到球塞桿垂直時(shí)桿上標(biāo)記為準(zhǔn)。 ⑹ 再次作試驗(yàn)時(shí)，重復(fù)⑴～⑸步驟。 ⑶ 將裝有試樣的粘韌性試驗(yàn)器從恒溫水槽中取出，倒掉瀝青表面上的水， 儀器操作規(guī)程 第 2 頁 共 2 頁 第 2 版 第 0 次修訂 瀝青粘韌性測試儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0318 迅速將試驗(yàn)器上的連接桿及試樣器杯安裝到拉伸試樣機(jī)的上下夾具間。 1g，注意試樣中不得混入氣泡。 六、點(diǎn)擊“開始”，試驗(yàn)開始進(jìn)行，加載速度控制在 14KN/min,達(dá)到抗拉強(qiáng)度的 80%時(shí)，持荷 1h（單根預(yù)應(yīng)力筋 錨具試驗(yàn)時(shí)，持荷時(shí)間可以縮短，但不少于10min），同時(shí)量出各根鋼絞線的 a2,求出各根鋼絞線的△ a，并算出其平均值，并隨后逐步加載至破壞。 關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)角測試”按鈕，程序提示“開始轉(zhuǎn)角測試”，程序會(huì)自動(dòng)位移清零。要求兩塊試樣位置處于主油缸平臺(tái)中心位置，工字梁位置對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)角油缸的活塞。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 1重復(fù) 2~11 步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。 試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行軸向測試，程序會(huì)適時(shí)提示當(dāng)前軸向測試過程狀況。 1重復(fù) 2~12 步驟做第二個(gè)試驗(yàn)。 等待程序提示“軸向試驗(yàn) OK，可以安裝水平變形傳感器，然后按“水平測試””后安裝水平位移傳感器（壓進(jìn) 40~50mm） ,檢查傳感器編號(hào)應(yīng)和機(jī)械安裝位置編號(hào)相符。 1關(guān)閉設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束。 點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。 關(guān)閉計(jì)算機(jī)。 1檢查位移傳感器觸頭活動(dòng)是否靈活，數(shù)據(jù)顯示是否正常：做抗壓彈模，使用 4 支軸向位移傳感器；做抗剪彈模，使用 2 支水平位移傳感器；做轉(zhuǎn)角，使用 4支軸向位移傳感器。 依次打開控制臺(tái)電源總開關(guān)，壓向電源開關(guān)，剪向電源開關(guān)。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，按 OFF 關(guān)閉油泵電機(jī)。 四、夾持試樣： 開機(jī)，按下電源開光，按下油泵啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，調(diào)整送油閥旋柄使試臺(tái)上升約 5 mm, 通過手動(dòng)控制盒上的按鈕，調(diào)整下橫梁的位置，下橫梁與試臺(tái)有不少于 250mm 的試臺(tái)上升空間。 四、裝持試樣。 五、撥動(dòng)手動(dòng)開關(guān) ,使壓頭上升 ,擦靜壓頭底部 ,每隔 15 min 重復(fù)上述步驟。 七、把試件在空氣中干燥 24h 后 ,觀察集料顆粒裹覆瀝青的情況 ,計(jì)算其中表面完全裹覆的顆粒的質(zhì)量百分比。 六、清除試件的飛邊和松散顆粒 ,稱重精度至 ,然后將試件放入 25℃的水浴中浸泡 6 天。 六、儀器轉(zhuǎn)動(dòng)停止后 ,降下平臺(tái) ,取出試件 ,用水沖洗干凈 ,放入 60℃烘箱中烘至恒重 ,取出冷卻至室溫 ,稱取試件及油毛氈的總質(zhì)量 mb。 八、把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上，開動(dòng)儀器碾壓 100 次。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0309 負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀操作規(guī)程 一、按要求制好試件，放在 60℃烘箱里養(yǎng)護(hù)不少于 16h。 八、關(guān)閉各個(gè)儀器，切斷電源。 三、接通電源，分別打開控制臺(tái)、冷凝器、真空泵、油浴鍋的電源開關(guān)，確認(rèn)蒸發(fā)瓶的旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)在 0的位置，然后按 Auto 鍵，儀器自動(dòng)開始工作。 四、定時(shí)時(shí)間到，離心機(jī)自動(dòng)減速，直到完全停止；在確認(rèn)轉(zhuǎn)子完全停止后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速檔位到零，再打開上蓋，取出離 心罐。 光標(biāo)選擇“ PVMPONOROFF”，按住 ENTER 鍵，快速加壓，試件上升。 *將速率控制旋鈕調(diào)到最小，打開閥門便壓力消除（關(guān)閥操作與與上述開閥操作相同）。 三、試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)： 控制臺(tái)右側(cè)把手拉向前側(cè)（ AUX）。最多存儲(chǔ)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。 *試驗(yàn)方式有自動(dòng)（按“ AUTO”鍵）或手動(dòng)（按“ MANU”鍵）二種方式，其區(qū)別在于：手動(dòng)方式先按 ENTER 鍵，用 FASTPUMP 使試樣升高，受壓，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)上升達(dá)速率由控制臺(tái)上黑色旋鈕（ 112）加以控制。 二、抗壓試驗(yàn) 試驗(yàn)前檢查以下各項(xiàng)： 控制臺(tái)（ CONSOLE）右側(cè)把手推向后側(cè)。 把拌和好的瀝青混合料放放經(jīng)高度修正的鋼模內(nèi)，再放一張標(biāo)準(zhǔn)紙片于混合料頂部； 把鋼模放入旋轉(zhuǎn)壓實(shí)化內(nèi)，關(guān)好波璃門，再點(diǎn)擊“ sbar”鍵，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)程序，旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型； 旋轉(zhuǎn)完畢，把鋼模放入脫模器內(nèi)脫 模即可。將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試件垂直），夾持完畢后在一般情況下將電磁閥斷電； 九、將推桿的描繪筆放下進(jìn)行描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）； 十、按試驗(yàn)要求的力載速度，選擇指示牌轉(zhuǎn)速，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)； 十一、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作； 十二、把記載數(shù)值的描繪筆抬起； 十三、打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)； 十四、取下斷裂后的試件，關(guān)閉電源，清掃機(jī)器。 六、擊實(shí)筒應(yīng)安裝平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有擦錘現(xiàn)象，應(yīng)重新安裝。 三、調(diào)整擊實(shí)器顯示屏 BLOWCOUNTER，按擊實(shí)規(guī)程選擇顯示每層的擊實(shí)次數(shù)。此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行； 五、開動(dòng)油泵擰開送油閥便試臺(tái)上升 10mm，然后關(guān)閉送油閥。 高度修正需幾分鐘時(shí)間，修正完畢，壓力錘到位后，點(diǎn)擊“ Yes”鍵，打印高度修正數(shù)據(jù)。 正實(shí)試驗(yàn)時(shí)遇到突然停電應(yīng)迅速進(jìn)行電源關(guān)閉程序。 若許更改試樣參數(shù)，則按“ 2SAMPLE”鍵操作同上。緊急情況下可按紅色 STOP 按鈕，立即停止試驗(yàn)，并可關(guān)閉電源，放棄試驗(yàn)。（ 70029）才能進(jìn)入。顯示屏上荷重值開始加坡壞時(shí)將記住最高值并自動(dòng)停機(jī)。 四、要保持荷載重，按以下步驟操作： 按“ SYSTEM6”鍵。 按“ ABORT”鍵試驗(yàn)結(jié)束，并將旋鈕退為“ 1” 儀器操作規(guī)程 第 4 頁 共 4 頁 第 2 版 第 0 次修訂 2020KN 壓力機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0304 操 作 程 序 6SYSTENM 按 ENTER 選以下功能 按 RESET 選以下功能 FLEX 抗彎 COMPRESS AUTO 自動(dòng) MAN 手機(jī) PUMP 開（放手閥） VALVE關(guān) VALVE 關(guān) 按 ENTER 選下一個(gè)實(shí)驗(yàn)（按 MANU 選下一行） 按 RESET 選上一個(gè)試驗(yàn)（按 AUTO 選上一行） 選 BEAM L=400MM D=150MM W=150MM 選 STANDARDCUBE 150MM 輸 入 參 數(shù) LTEST COMPESS 抗壓 FLEXURAL 抗彎 PACE 10KN/SEC 1KN/S LEVEL 10KN 1KN MAXO 10KN 1KN TARE 0KN 0KN* %ERR 5% 5% %FAIL 10% 10% TOUT 45SEC 45SEC 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 高速離心機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0305 高速離心機(jī)操作規(guī)程 一、打開上蓋，對(duì)稱放置離心罐，并保證離心罐在離心機(jī)內(nèi)能前后自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 五、重新加入三氯乙烯，重復(fù)上述過程，直到流出的抽提液基本清澈透明。 六、蒸發(fā)瓶繼續(xù)保持旋 轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)油浴升溫，在 15min 內(nèi)上升到 155℃177。 五、利用 WinPXFER 轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上。當(dāng)達(dá)到 1000圈時(shí) ,儀器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并拌有蜂鳴聲 ,按“ set”按鈕清零 ,同時(shí)解除蜂鳴聲。 三、將試件放入盛樣盤中 ,往盛樣盤中加入 25℃的水 ,使試件完全浸入水中 ,水面到試件表面的深度不少于 6mm。 三、將 40g 捏碎的混合料均勻的迅速放入預(yù)熱至 60℃的試模中 ,蓋上壓頭，放在汽缸桿下。 四、按開始按鈕 ,磨耗機(jī)隨即開始工作。 四、將扭力扳手歸零并套住汽缸桿上端 ,在 ~ 內(nèi)平穩(wěn)、水平地扭轉(zhuǎn)90176。 2℃，試樣長度為 2200mm 左右，并且試驗(yàn)前先將試樣放在試驗(yàn)室不少于兩個(gè)小時(shí)，以保證試樣與試驗(yàn)室溫度一致。 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0315 鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備好足夠的試樣，試樣長度為 1000mm 左右。 五、試驗(yàn)過程： 關(guān)閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開啟送油閥加荷，在試樣彈性階段，加荷速率基本上保持穩(wěn)定不變，過了屈服點(diǎn)之后可以適當(dāng)?shù)募涌旒雍伤俾省? 一、 設(shè)備啟動(dòng)順序 檢查控制臺(tái)急停按鈕處于松開狀態(tài)。 打開試驗(yàn)軟件，根據(jù)試驗(yàn)類型啟動(dòng)相應(yīng)的試驗(yàn)程序。 關(guān)閉冷卻水裝置。 檢查試樣是否良好（試樣表面平整度）。 等待程序提示“試驗(yàn) OK”，卸掉位移傳感器，卸掉試樣。 鼠標(biāo)點(diǎn)擊新建試驗(yàn)，創(chuàng)建新試驗(yàn)，并在右側(cè)試驗(yàn)屬性列表輸入委托編號(hào)，試樣尺寸數(shù)據(jù)（試樣尺寸數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤）。軸向卸壓。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置與摩擦板上面試樣目測有縫隙，并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主油缸動(dòng)力油泵。軸向卸壓。 調(diào)整絲杠橫梁高低位置距試樣幾個(gè)毫米（目測有縫隙），并鎖緊絲杠橫梁，然后啟動(dòng)主動(dòng)油缸動(dòng)力油泵。 七、轉(zhuǎn)角試驗(yàn) 啟動(dòng)設(shè)備。 等待程序提示“軸向試驗(yàn) OK，請(qǐng)連接轉(zhuǎn)角支 座，然后按“轉(zhuǎn)角靠近試樣””后，調(diào)整轉(zhuǎn)角油缸活塞距工字梁有幾毫米（目測有縫隙）。卸掉試 樣。 四、用前卡式千斤頂對(duì)每根試樣進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉力為試樣抗拉強(qiáng)度的5%~10%。 將儀器放置在堅(jiān)固的試驗(yàn)臺(tái)上，且放置平穩(wěn)，不應(yīng)有晃動(dòng)。 二、正式拉伸試驗(yàn) 按下拉伸試驗(yàn)機(jī)的電源按鍵，拉伸試驗(yàn)機(jī)接通工作電源，等待拉伸測試。 ，按動(dòng)上行位上的暫停按鍵，拉伸試驗(yàn)機(jī)即停止工作。除 10mm 流孔采用 球塞外，其余流孔均采用直徑為 的球塞。待流至 75mL （量筒刻度 100mL） 時(shí)，按停秒表。 六、安裝試模并縮鎖緊 七、上下調(diào)節(jié)位移傳感器位子，使位移顯示在 1mm4mm 范圍內(nèi)并鎖緊傳感器 八、待溫度再次穩(wěn)定后啟動(dòng)試驗(yàn)開關(guān)，試驗(yàn)開始 九、試驗(yàn)結(jié)束后，執(zhí)行另存為文件操作 十、執(zhí)行數(shù)據(jù)處理操作 十一、打印報(bào)告，完成一次車轍試驗(yàn) 十二、注意： 在試驗(yàn)后，應(yīng)將散落在機(jī)內(nèi)的物料及時(shí)清理 每次試驗(yàn)開機(jī)后，注意儀器后面板內(nèi)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查 儀器操作規(guī)程 第 1 頁 共 1 頁 第 2 版 第 0 次修訂 洛杉磯磨耗試驗(yàn)儀操作規(guī)程 文件代號(hào) GKZX/ZY/0322 洛杉磯磨耗試驗(yàn)儀操作規(guī)程 一、接通電源 二、設(shè)置旋轉(zhuǎn)次數(shù) 三、打開磨耗儀存料蓋 四、準(zhǔn)備與集料規(guī)格相對(duì)應(yīng)的鋼球個(gè)數(shù)，將鋼球與石料一起放入磨耗儀內(nèi) 五、關(guān)緊存料蓋，使其在磨耗期間不松動(dòng)，脫落 六、按下綠色啟動(dòng)按鈕，儀器自動(dòng)旋轉(zhuǎn) 七、試驗(yàn)結(jié)束后打開存料蓋，倒出石料與鋼球 八、注意： 試