【正文】 定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不得驟升或驟降，亦不得驟然無故關(guān)閉，防止影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性。，稍留一點(diǎn)距離以利下次使用方便。，避免出現(xiàn)意外傷害。時(shí)開展試驗(yàn)，防止鉗口損壞。，以免損傷閥的尖端。試驗(yàn)結(jié)束后，對儀器性能進(jìn)行檢查并記錄及作相應(yīng)處理。安裝試模應(yīng)牢靠。 試驗(yàn)時(shí)，期間注意觀察試件端面滲水情況。二、維護(hù)保養(yǎng)：減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行更換。每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模擦凈，并除以防銹油脂，各裸露面應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。 曲軸箱的油溫在任何時(shí)候應(yīng)不超過+70℃。 壓縮機(jī)各部份發(fā)熱正常，無劇熱處。 待指示壓縮機(jī)的吸入壓力的壓力表指針在刻度為0或稍低些，此時(shí)切斷電原源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 壓縮機(jī)高低壓閥門關(guān)閉后，就不能再開動(dòng)壓縮機(jī)，以免發(fā)生氣缸爆炸事故，在需要繼續(xù)使用時(shí)，必須按第一節(jié)所述開車方法時(shí)行。本機(jī)器沒有超壓裝置，當(dāng)壓縮機(jī)超出規(guī)定壓力范圍時(shí)，自動(dòng)切斷電路。冬季停車后，注意排凈冷凝管內(nèi)存水。 經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)，自動(dòng)設(shè)備及儀表的正常性和靈敏性，以防止失效時(shí)可能引起的事故。 壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆開機(jī)器。 壓縮機(jī)拆修時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行。 壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須經(jīng)常注意曲軸箱內(nèi)的潤滑油的液面高度。6 　砂漿稠度儀操作規(guī)程1. 試驗(yàn)操作：，應(yīng)先閱讀儀器說明書，了解儀器結(jié)構(gòu)。 將拌制好的試驗(yàn)用砂放入錐形盛料容器內(nèi)。 調(diào)整表針對準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。 待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷要使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度查得相應(yīng)沉入體積。 試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。 靜置30分鐘后，去掉上層20厘米的砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新攪拌均勻再測定砂漿稠度。 砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。 8　手動(dòng)混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1. 試驗(yàn)操作 使用儀器前，了解儀器結(jié)構(gòu)，檢查儀器狀況并記錄。 松開調(diào)節(jié)螺套選裝合適的貫入針，并擰緊調(diào)節(jié)螺套。 調(diào)貫入針高度，使之滿足要求。 讀數(shù)并記錄。 作第二次貫入時(shí)必須變換貫入點(diǎn)位置，兩貫入點(diǎn)之間距離應(yīng)不小于20mm。3. 維護(hù)與保養(yǎng) 儀器使用完畢，各部位必須擦試干凈，并在無油漆金屬表面上涂油防銹。 長期使用后，須加普通機(jī)油，保證壓力表指針調(diào)動(dòng)靈活。9 　維勃稠度儀操作規(guī)程1. 試驗(yàn)操作 使用儀器前，應(yīng)熟悉使用說明書，了解儀器結(jié)構(gòu)。 安裝喂料斗，校正容器位置。 校對零點(diǎn)。 測量維勃稠度值。 測桿上涂黃油，保證接觸面潤滑。 使用后應(yīng)及時(shí)拋光、更換透明圓盤和調(diào)整配重。檢測前后應(yīng)注意檢查儀器是否正常并做記錄及作相應(yīng)處理。 濕布擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。 擦凈量缽和缽邊緣后密封，并用水平儀檢查水平。 加壓。 放氣、放水、取下缽蓋。2. 注意事項(xiàng) 在進(jìn)行混凝土拌合物含氣量測定之前首先應(yīng)測出骨料的含氣量值。 試驗(yàn)后及長期不用時(shí)須擦試干凈，清潔、防銹。11 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1. 使用方法 通電前，先檢查本箱的電氣性能，注意是否斷路或漏電現(xiàn)象。 接上電源后，即可開啟組加熱開關(guān)，再將控溫器旋紐旋由“0”位順時(shí)針方向旋至“100”或規(guī)定指示處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。 當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)（此時(shí)可從插入排氣閥中這溫度計(jì)上觀察得知）即將控溫器旋鈕逆時(shí)針方向旋回，旋至指示燈熄滅。在此指示燈交替滅處即為恒溫定點(diǎn)。 恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫靈敏度。在此過程中，由箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫，不需人工調(diào)整。2. 注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁將易燃揮發(fā)物品放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。 試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品進(jìn)防止過密或超載。 使用前后、注意記錄儀器狀況。2. 將標(biāo)準(zhǔn)棒置于工作臺上，擰動(dòng)調(diào)整螺絲使之近似垂直。4. 將制作養(yǎng)護(hù)好的試件兩端擦試凈，然后放置在工作臺上再把測量框架套在試件上并左右移動(dòng)表框，使試件與測量框架的測量頭，準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可開始讀數(shù)。6. 使用時(shí)忌用手直接與標(biāo)準(zhǔn)棒接觸，應(yīng)持外套部分，以防止標(biāo)準(zhǔn)棒受人體手溫的影響。8. 百分表嚴(yán)禁拆卸。2. 打開箱蓋將凈水加至離擱架40mm處，磚樣平行倒立于擱架上，磚樣間隔不小于50mm。4. 水溫達(dá)到99℃時(shí)2KW的加熱管自動(dòng)停止，1KW加熱管繼續(xù)工作，待達(dá)到一小時(shí)后，加熱管自動(dòng)停止工作，同時(shí)鳴蜂器呼叫，靜量4h后切斷電源，揭蓋取出磚樣。6. 在試驗(yàn)前水封槽必須盛滿水，以避免在試驗(yàn)中箱內(nèi)溫度外散。檢測后，應(yīng)注意檢查儀器性能并做記錄。2. 磚樣浸在水盤中的時(shí)間為7天，開始12天內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面高度，箱內(nèi)溫度為16℃32℃、相對溫度為50177。如環(huán)境溫度較大，可將溫度設(shè)定值調(diào)至比環(huán)境溫度高出12℃，也可用海綿放入23h取出曬干后再放入。4. 試驗(yàn)使用中應(yīng)避免將水濺到加熱管上，同時(shí)向盤內(nèi)加水時(shí)應(yīng)注意安全。5. 箱體應(yīng)有接地裝置以確保安全，電源必須采用穩(wěn)壓電源，接線應(yīng)做到左“零”右“相”，設(shè)備如發(fā)生故障，需請專業(yè)人員維修。15　 電動(dòng)抗折儀試驗(yàn)使用操作規(guī)程1. 本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平。試驗(yàn)時(shí)，將試體放入抗折夾具內(nèi)以夾具上時(shí)對準(zhǔn)板由于感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，按下拉染上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠有一定的仰角，數(shù)值根據(jù)試件斷裂時(shí)的變形量決定，一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠盡可能處于水平位置，仰角是數(shù)值可在仰角指示板上讀出。1S以內(nèi)，整個(gè)過程240秒177。2. 把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在架上，上升至固定位置，然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開始的同時(shí)均勻地將砂子加入把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。4. 板動(dòng)手柄，使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋，至松開位置，取下攪拌鍋。2. 將試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺的中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動(dòng)振動(dòng)臺，膠砂通過漏斗注入試模，振動(dòng)120S177。3. 電子計(jì)算器以零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)，再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。18 凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 開動(dòng)攪拌機(jī)，對運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常進(jìn)行檢查并記錄。3. 當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。2. 從各級有效測量范圍的最低值起，到最高值的80%作為試驗(yàn)時(shí)之使用范圍，調(diào)整時(shí)從擺桿上取下或裝上相應(yīng)的砣即可。4. 調(diào)整下夾頭進(jìn)給速度，施荷試樣斷裂時(shí)，即將操作縱手柄撥至中間位置，停止下夾頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，讀出荷載值并記錄，取下斷裂試樣，即可進(jìn)行下一次試驗(yàn)或結(jié)束本次試驗(yàn)。 對各傳動(dòng)部分，有油孔及油杯的地方，應(yīng)經(jīng)常注油潤滑，但載荷　測量裝置的游動(dòng)軸承、刀刃、齒輪、推桿等以及夾頭部分應(yīng)永遠(yuǎn)保持清潔和干凈而不應(yīng)當(dāng)注油潤滑。20 白度儀操作規(guī)程一、 使用方法 接通整機(jī)電源及開關(guān)，儀器的指示燈、光源燈泡應(yīng)點(diǎn)亮，預(yù)熱30分鐘，然后調(diào)平儀器。此時(shí)“十位”及“個(gè)位”讀數(shù)旋鈕所指的刻度值，即為該樣品的白度值，測畢，將“測量”板鍵擲向中間位置。取所測得白度值的平均值，代表此樣品的白度。放置試樣至試樣座上，以縱向與測試人員坐向平行C與儀器面板方向平行為宜。由于不同的測試條件，會(huì)帶來不同的測量結(jié)果，所以，要想建立同類樣品之間的白度值關(guān)系，則須統(tǒng)一規(guī)定測試樣品的取樣方法。 對于纖維狀的物品，如棉花、化纖、羊毛、蠶絲等，先經(jīng)整理，梳成一個(gè)縱向表面，然后安放在自制試樣盒中，進(jìn)行測試，取樣方法(包括數(shù)量)，應(yīng)該統(tǒng)一，且要多做幾個(gè)試樣，測其平均值為宜。 在連續(xù)測量期間，測十多個(gè)試樣后用工作白度板校正儀器，如測試時(shí)間超過半小時(shí)，須用工作白度板和黑筒重新校正儀器，以提高精度。遇到這種情況，只要將標(biāo)準(zhǔn)白度板的標(biāo)準(zhǔn)值除以2，以一半的白度值來調(diào)整儀器，然后將所測行的白度值乘以2即可讀得擴(kuò)大了的白度量值。2. 將盛樣浸入盛滿清水的槽中，水溫穩(wěn)定在25177。3. 將盛樣器自水槽中取出，放入水溫穩(wěn)定在25℃的保溫器中，并保持水面高于試樣表面10mm以上。5. 同時(shí)開動(dòng)秒表利撳壓儀器按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自由下落附入度料，經(jīng)5S后，按停秒表，松開按鈕，拉下齒條滑桿使其下端與針桿上端輕輕接觸，讀出結(jié)果相距10mm以上，各次試驗(yàn)結(jié)果之平均值為此試樣的針入度。7. 擦試干凈盛樣器、儀器等。22 瀝青延伸儀操作規(guī)程1. 試驗(yàn)前開空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察一下，各運(yùn)動(dòng)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常情況后，即可試驗(yàn)并注意記錄及作相應(yīng)處理?！妫嚇由媳砻嫠畈簧儆?5mm。4. 為使拉伸后瀝青細(xì)絲不致浮上水面或沉于槽底應(yīng)加入乙醇或食鹽水調(diào)整水比重。試樣拉斷時(shí)指針刻度尺上的讀數(shù)即為延度，以cm表示。 試驗(yàn)后放凈水槽存水保持儀器清潔、干燥。 試模應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)用液態(tài)溶劑清洗干凈。根據(jù)試料軟化點(diǎn)情況將上述安置好的環(huán)架置于一定溫度的水或甘油中15min。℃的蒸餾水或32177。各環(huán)的試料上下表面不應(yīng)有空氣泡，經(jīng)15min后，再取出環(huán)架，將鋼球安置在銅環(huán)上，復(fù)將環(huán)架置于燒杯內(nèi)，并調(diào)整液面至標(biāo)記線，環(huán)架任何部分不得附有氣泡?！?，并自始至終保持此溫度變化率。5. 試驗(yàn)后將銅環(huán)球等清洗干凈，儀器保管好。24 LS1型瀝青閃點(diǎn)儀操作規(guī)程　　1. 試驗(yàn)前將坩鍋洗凈并加熱，冷卻后將試料注入坩鍋之中。2. 將坩鍋安置在砂浴之中，砂面距鍋上口12mm, 坩鍋底與砂浴底應(yīng)有58mm的砂層。4. 在室內(nèi)無顯著空氣流通和光線較暗處，安放好防護(hù)屏。1℃/min。7. 試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí)，立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)，同時(shí)記錄大氣壓力。9. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)后將試樣倒出，把坩鍋洗凈，溫度計(jì)妥善放置。25 瀝青脆點(diǎn)儀操作規(guī)程1. 將儀器擦凈，以便觀察試驗(yàn)中試樣變化。,冷卻1h。4. 將涂有瀝青的鋼片小心夾在儀器上下頭之間，裝好，將溫度計(jì)插入可動(dòng)桿圓孔內(nèi)。6. 當(dāng)溫度降到預(yù)計(jì)脆點(diǎn)溫度前10℃左右時(shí)，搖動(dòng)儀器手柄，手柄速度為5轉(zhuǎn)/2min，然后按此速度反搖手柄，溫度每降1℃，按上述步驟重復(fù)一次。8. 試驗(yàn)時(shí)請勿碰撞，小心操作，試驗(yàn)后將儀器擦凈放入儀器箱內(nèi)，以防玻璃制品碰碎。26 YB型油氈不透水儀操作規(guī)程 1. 使用儀器前應(yīng)檢查儀器透水、持壓情況并記錄。3. 緩慢增壓。稍等片刻后手動(dòng)給氣加壓直到壓力表批示達(dá)到規(guī)范要求。5. 維修保養(yǎng)（1）試驗(yàn)后將水放出儀器各部位擦拭干凈。6. 試驗(yàn)后，檢查儀器并做記錄。2． 根據(jù)陶瓷磚規(guī)格，選好位置，放置標(biāo)準(zhǔn)板于支承銷上，并與頂頭接觸，使每個(gè)頂頭中心距磚邊的距離為5mm，將三塊百分表的指針調(diào)到零。4． 測正方形磚時(shí)，將磚轉(zhuǎn)動(dòng)90176。5． 測長方形磚時(shí)，按上述步驟測兩對邊的兩組數(shù)據(jù)后，需按上述要求，重新調(diào)整墊及頂頭，再測量兩對邊的兩組數(shù)據(jù)。7. 檢測前后，注意對儀器進(jìn)行并做記錄及作相應(yīng)處理。2. 根據(jù)所測陶瓷磚的規(guī)格，將支承銷安放在相應(yīng)的孔位上，再將標(biāo)準(zhǔn)板安放在支承銷上，并與一定位制動(dòng)銷后，二個(gè)頂頭接觸。調(diào)整百分表零點(diǎn)，使其指針到零。4. 將壓力銷壓在陶瓷磚三個(gè)支承銷的中心位置上，使得陶瓷磚表面與三個(gè)支承銷緊密接觸等百分表指針穩(wěn)定，記下讀數(shù)。重復(fù)上述步驟直到測完四個(gè)角的中心變曲度和翹曲度。7. 應(yīng)使儀器安放在平整、干凈的地方，使用后應(yīng)將儀器清掃干凈。29 TX型陶瓷吸水率測試儀操作規(guī)程1． 測試前先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，看機(jī)器各部件工作是否正常并做記錄。3． 將已烘至恒重并已稱重的試樣放置在真空容器中，蓋上蓋子。5． 機(jī)器報(bào)警時(shí)，即可揭開容器蓋子，取出試樣，并切斷電源放水。7． 儀器安裝要平穩(wěn)并保持干燥、整潔。2. 把儀器啟動(dòng)調(diào)零，按下清零鍵清零。4. 卸載。6. 儀器及控制部分定期通電，防止各電子、電器氣件受潮霉變。31 LM900型陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)儀操作規(guī)程，檢查儀器電路是否正常并記錄及作相應(yīng)處理。，通過夾具上方的孔加入配制好的研磨材料，蓋好蓋子，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。%濃度的鹽酸溶液擦洗表面后用清水沖凈，放入烘箱，110177。，在300LX照度下用眼鏡通過觀察孔對比未磨和經(jīng)不同轉(zhuǎn)數(shù)研磨釉面差別。32 負(fù)壓篩析儀使用操作規(guī)程 ，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍。篩畢，用天平稱量篩余物。33 天然坡度儀操作規(guī)程，按照粒徑選擇圓盤，使園盤落于盤底中，用勺小心地將試樣傾入園盤上，使勺離試樣表面的高度始終保持在1厘米左右，直至盤緣蓋滿為止。如果測定水下狀態(tài)的天然坡角，則將盛滿試樣的園盤慢慢沉入水中，將錐體淹沒為止，待其充分飽和且無氣泡上升時(shí)，升起園盤，當(dāng)錐頂露出水面時(shí)，即可讀出刻度。，注意檢查儀器并做記錄及作相應(yīng)處理。2. 開啟水源龍頭，使水源從進(jìn)水控制龍頭進(jìn)入冷凝冷卻器流入漏斗，然后注入蒸發(fā)鍋中，直到水位上升到玻璃水位觀察孔處。3. 開始通電至鍋內(nèi)的水已經(jīng)沸騰，并且開始出蒸餾水時(shí)再開啟水源龍頭。調(diào)節(jié)方法可根據(jù)冷凝冷卻器外殼的溫度（以手測試）底部的溫度為38176。45℃（較熱），上部50176。4. 蒸餾水皮管不宜過長/防止直接插入蒸餾水中。5. 使用完畢后，關(guān)閉電源水管，放掉電熱蒸餾器內(nèi)的余水，同時(shí)清理掉水垢擦拭完畢后，歸到原位。7. 在自行維修更換電熱管時(shí)，接頭處墊圈必須墊襯完好，保證不漏水，否則易造成電熱管的頭部因附有水滴導(dǎo)致通電被擊壞。8.