【正文】 固結(jié)排水剪試驗(yàn)，則應(yīng)關(guān)閉孔隙壓力閥和體變管閥，然后拔離合器，倒轉(zhuǎn)手輪，開排氣孔，排去壓力室內(nèi)的水，拆去壓力室罩。4． 在加荷包以后經(jīng)常觀看杠桿下沉情況需要可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手輪，以防產(chǎn)生間隙震動土樣。 如出現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，不得任意使用其它規(guī)格的保險(xiǎn)絲。及剪切速率由手輪轉(zhuǎn)動快慢來控制。3． 在容器中裝備好土樣，對準(zhǔn)上下框，插入螺絲插銷（注意導(dǎo)軌緣對應(yīng)于左端）旋緊，在下框內(nèi)放入透水石，用切土環(huán)刀取土樣，修平兩端，將環(huán)刀平口重疊于上框口，用土樣蓋將土樣推入剪切盒內(nèi)（校正、可不放土樣，放入墊塊）。置試樣于多孔板上，放入儀器，安好量表，記下初讀數(shù)，在20℃恒溫（或15~30℃溫度下）進(jìn)行收縮試驗(yàn)。三、 注意事項(xiàng)： 擊打砂樣時(shí)容器筒應(yīng)放置在平整的平面上，并檢查擊錘等部件螺絲連接處是否有松動現(xiàn)象。 稱取試樣700克，均勻倒入漏斗中，同時(shí)提起漏斗與錐形塞桿，并移動錐形塞，使砂樣緩緩且均勻分布落入量筒中，進(jìn)行過程中須注意漏斗下口，經(jīng)常保持高出砂面約1~2厘米。（附特制板手）。7． 使用注意事項(xiàng)： 調(diào)整定數(shù)器，按箭頭批指向旋至所要的擊數(shù)，并需反方向消除機(jī)械間隙，以確保定數(shù)準(zhǔn)確無誤。 微分尺，光學(xué)元件如有污點(diǎn)，可用脫脂棉沾無水乙醇和乙醚擦拭。6． 放入調(diào)好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，在“手”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。 在玻璃杯中注入水，~。將試樣分層裝入收縮皿中，每次裝入后將皿在試驗(yàn)臺上拍擊，直至驅(qū)盡氣泡為止。1．4 根據(jù)測得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總量關(guān)系中查得瓶、水總質(zhì)量。每次讀數(shù)完畢立即取出密度計(jì)放入盛有純水的量筒中。漏下的土粒應(yīng)全部放入下級篩內(nèi)。2．5 計(jì)算濕密度及干密度按SL2371999；GB/T501231999；JTJ05193。二、 蠟封法2．1 切取約30cm3的試樣，削去松浮表土及尖銳棱角后，系于細(xì)線上稱量，取代表性試樣測定含水率。1．2 用切土刀（或鋼絲鋸）將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。然后用漏斗將土樣盤中的試樣倒入瓶中，并有用玻璃棒攪拌1~2min，直到含氣完全排出為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。1．2 揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱，在溫度105110℃烘到恒量。4. 蒸餾水皮管不宜過長/防止直接插入蒸餾水中。2. 開啟水源龍頭，使水源從進(jìn)水控制龍頭進(jìn)入冷凝冷卻器流入漏斗，然后注入蒸發(fā)鍋中，直到水位上升到玻璃水位觀察孔處。%濃度的鹽酸溶液擦洗表面后用清水沖凈，放入烘箱，110177。4. 卸載。3． 將已烘至恒重并已稱重的試樣放置在真空容器中，蓋上蓋子。4. 將壓力銷壓在陶瓷磚三個(gè)支承銷的中心位置上，使得陶瓷磚表面與三個(gè)支承銷緊密接觸等百分表指針穩(wěn)定，記下讀數(shù)。5． 測長方形磚時(shí)，按上述步驟測兩對邊的兩組數(shù)據(jù)后，需按上述要求，重新調(diào)整墊及頂頭，再測量兩對邊的兩組數(shù)據(jù)。5. 維修保養(yǎng)（1）試驗(yàn)后將水放出儀器各部位擦拭干凈。8. 試驗(yàn)時(shí)請勿碰撞，小心操作，試驗(yàn)后將儀器擦凈放入儀器箱內(nèi)，以防玻璃制品碰碎。25 瀝青脆點(diǎn)儀操作規(guī)程1. 將儀器擦凈，以便觀察試驗(yàn)中試樣變化。4. 在室內(nèi)無顯著空氣流通和光線較暗處，安放好防護(hù)屏?！?，并自始至終保持此溫度變化率。 試模應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)用液態(tài)溶劑清洗干凈。℃，試樣上表面水深不少于25mm。3. 將盛樣器自水槽中取出，放入水溫穩(wěn)定在25℃的保溫器中，并保持水面高于試樣表面10mm以上。 對于纖維狀的物品，如棉花、化纖、羊毛、蠶絲等，先經(jīng)整理，梳成一個(gè)縱向表面，然后安放在自制試樣盒中，進(jìn)行測試，取樣方法(包括數(shù)量)，應(yīng)該統(tǒng)一，且要多做幾個(gè)試樣，測其平均值為宜。此時(shí)“十位”及“個(gè)位”讀數(shù)旋鈕所指的刻度值，即為該樣品的白度值，測畢，將“測量”板鍵擲向中間位置。2. 從各級有效測量范圍的最低值起，到最高值的80%作為試驗(yàn)時(shí)之使用范圍，調(diào)整時(shí)從擺桿上取下或裝上相應(yīng)的砣即可。2. 將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗注入試模，振動120S177。試驗(yàn)時(shí)，將試體放入抗折夾具內(nèi)以夾具上時(shí)對準(zhǔn)板由于感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，按下拉染上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠有一定的仰角，數(shù)值根據(jù)試件斷裂時(shí)的變形量決定，一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠盡可能處于水平位置，仰角是數(shù)值可在仰角指示板上讀出。如環(huán)境溫度較大，可將溫度設(shè)定值調(diào)至比環(huán)境溫度高出12℃，也可用海綿放入23h取出曬干后再放入。4. 水溫達(dá)到99℃時(shí)2KW的加熱管自動停止，1KW加熱管繼續(xù)工作，待達(dá)到一小時(shí)后，加熱管自動停止工作，同時(shí)鳴蜂器呼叫，靜量4h后切斷電源，揭蓋取出磚樣。4. 將制作養(yǎng)護(hù)好的試件兩端擦試凈，然后放置在工作臺上再把測量框架套在試件上并左右移動表框，使試件與測量框架的測量頭，準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可開始讀數(shù)。2. 注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁將易燃揮發(fā)物品放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。 當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)（此時(shí)可從插入排氣閥中這溫度計(jì)上觀察得知）即將控溫器旋鈕逆時(shí)針方向旋回，旋至指示燈熄滅。2. 注意事項(xiàng) 在進(jìn)行混凝土拌合物含氣量測定之前首先應(yīng)測出骨料的含氣量值。 濕布擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。 測量維勃稠度值。 長期使用后，須加普通機(jī)油，保證壓力表指針調(diào)動靈活。 調(diào)貫入針高度，使之滿足要求。 靜置30分鐘后，去掉上層20厘米的砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新攪拌均勻再測定砂漿稠度。 將拌制好的試驗(yàn)用砂放入錐形盛料容器內(nèi)。 壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆開機(jī)器。 壓縮機(jī)高低壓閥門關(guān)閉后，就不能再開動壓縮機(jī)，以免發(fā)生氣缸爆炸事故，在需要繼續(xù)使用時(shí)，必須按第一節(jié)所述開車方法時(shí)行。每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模擦凈，并除以防銹油脂，各裸露面應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。試驗(yàn)結(jié)束后，對儀器性能進(jìn)行檢查并記錄及作相應(yīng)處理。，稍留一點(diǎn)距離以利下次使用方便。10. 擰開回油閥，使下壓板下降，取出破壞的試樣。2. 正常時(shí)，將試樣放在下壓板上，并對準(zhǔn)中心。7. 開動橫梁電動機(jī)，使上壓板下降到試樣約100mm處，再轉(zhuǎn)動橫梁上的手輪，使上壓板與試樣表面接觸。 夾緊試樣時(shí)應(yīng)注意兩塊鉗口上下位置必須一致，避免試樣偏離中心位置。，以免震動時(shí)降落傷人。當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。 壓縮機(jī)的停車 關(guān)閉液閥。2. 保養(yǎng)與維修注意事項(xiàng) 壓縮機(jī)冷凝機(jī)組須有專人管理。檢測前后，應(yīng)注意對儀器設(shè)備性能進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。2 維護(hù)保養(yǎng) 標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端。 儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測試的混凝土試料，抹平后放于儀器底盤上。 檢測后對儀器性能進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。 裝入混凝土拌合物并插搗刮平。 應(yīng)注意防潮、防銹、防漏電。 穩(wěn)定壓力表并讀數(shù)。 待一切準(zhǔn)備就緒后，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插溫度計(jì)一支，同時(shí)旋開排氣閥，空隙約10mm左右，接通電源，開始工作。 溫度恒定后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其作一定時(shí)間的恒溫。12　　SP175型砼（立式）收縮膨脹儀操作規(guī)程1. 操作前后檢查儀器是否正常，并做記錄及作相應(yīng)處理。13 　磚瓦爆裂蒸煮箱操作規(guī)程1. 首先檢查儀器線路及接地裝置是否完好，并做記錄及作相應(yīng)處理。14　 ZFX10A型自控磚瓦泛霜箱操作規(guī)程1. 將磚樣放入干燥箱內(nèi)，在110℃105℃下，烘至恒重、取出待冷卻至常溫后，將其中試驗(yàn)的磚樣分別直立于本箱內(nèi)淺水盤中，然后往水盤中注入不低于20mm的蒸餾水，用薄膜覆蓋在淺水盤上，將溫控儀設(shè)定在20℃，并記錄好時(shí)間然后啟動開關(guān)。檢測前后，應(yīng)注意對儀器性能檢查并做記錄及相應(yīng)處理。3. 停拌90S，在第一個(gè)15S內(nèi)用一膠刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60S。2. 攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5S10S內(nèi)小心將稱好的500g 水泥加入水中，拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，開至攪拌位置，3. 啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。6. 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)注意檢查儀器性能，作好記錄，并作相應(yīng)處理。 對于粉末或細(xì)小顆粒狀的樣品，則應(yīng)將樣盛放在試樣器中，用表面干凈，光潔的玻璃板將樣品表面壓平。21 LZ35型瀝青針入度儀操作規(guī)程1. 將預(yù)先脫水的瀝青試樣加熱融化，溫度不得高于估計(jì)軟化點(diǎn)100℃經(jīng)充分?jǐn)嚢璧睾Y后，再仔細(xì)攪勻至無氣泡，注入盛樣器內(nèi)，深度不得小于30mm，并放置在1530℃的空氣中冷卻1h，注意不使灰塵落入產(chǎn)。對儀器進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。6. 維護(hù)保養(yǎng) 延度儀應(yīng)放在平整的工作臺上，以防止其變形。1℃甘油，使液面略低于桿上的標(biāo)記刻線然后放入環(huán)架。閃點(diǎn)低于210℃者，試料面至距離坩鍋上口12mm，閃點(diǎn)高于210℃者，試料面距離坩鍋上口18mm(傾注試料時(shí)不得灑涂到坩鍋壁上)。8. 繼續(xù)對外坩鍋加熱，然后用點(diǎn)火器火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時(shí)溫度即為燃點(diǎn)。5. 通過抽氣機(jī)調(diào)整保溫瓶內(nèi)冷卻速度為1℃/min。4. 使用方法：松開壓母開啟截止閥，注水于透水盤內(nèi)，注滿后裝上試件、七孔板和壓圈，施緊U型卡，注意壓力要均勻，然后注水于水嘴內(nèi)。3． 取出標(biāo)準(zhǔn)板，將陶瓷磚正面向下正確地放入儀器的上述位置，使陶瓷磚與三個(gè)頂頭接觸記下百分表的讀數(shù)。每個(gè)支承銷中心到陶瓷磚邊的距離為5mm，頂頭中心到陶瓷磚邊的距離為5mm。8. 操作前后，注意檢查儀器并做記錄及作相應(yīng)處理。8. 注意檢查各管道是否泄漏并采取相應(yīng)措施，以保證達(dá)到規(guī)定的真空要求30 TKZ10000N型數(shù)顯式抗折儀操作規(guī)程1. 根據(jù)不同試樣及采用方法標(biāo)準(zhǔn)安裝好試樣夾具，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)，以檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后把試樣放入夾具內(nèi)安裝好。，置于潔凈的負(fù)篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此其間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。40℃（微溫），中部42176。各線頭處螺帽旋緊，以免通電后產(chǎn)生火花，擊壞電熱管頭部。1．6 本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，取其算術(shù)平均值：當(dāng)含水率小于10%%；當(dāng)含水率小于40%時(shí)為1%；當(dāng)含水率等于、大于40%時(shí)為2%。2．6 本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定， 。%。1．4 計(jì)算密度及干密度按SL2371999；GB/T501231999；JTJ05193。2．3 用線將試樣吊在天平一端，并使試樣浸沒于純水中稱量。1．3 取2mm篩上試樣倒入依次疊好的粗篩的最上層篩中；取2mm篩下試樣倒入依次選好的細(xì)篩的最上層篩中，進(jìn)行篩析。2．2 每次讀數(shù)均應(yīng)預(yù)定時(shí)間前10~20s將密度計(jì)小心放入懸液接近讀數(shù)的深度，并須注意密度計(jì)浮泡應(yīng)保持在量筒中部位置，不得貼近筒壁。待瓶內(nèi)懸液溫度穩(wěn)定及瓶上部懸液澄清。 二、 浮稱法2．1 將試樣浸在水中24小時(shí)后取出，立即放入鐵絲筐，緩緩浸沒于水中，并在水中搖晃，至無氣泡逸出時(shí)為止。 2. 立即測記開始時(shí)浮筒齊水面處刻度的瞬間穩(wěn)定讀數(shù)及開始時(shí)間。3． 放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀（此時(shí)投影屏上線條字跡應(yīng)清晰，圓錐儀晃動，反之則未吸好，應(yīng)重新吸好）。11. 注意事項(xiàng)及維修： 試驗(yàn)時(shí)不得在土樣下墊絕緣物。43 擊實(shí)儀操作規(guī)程1． 接上外接電源220V，開啟總電源開關(guān)；電源指示燈亮。裝拆錘體方法如下： 試驗(yàn)結(jié)束后自動停機(jī)時(shí)，一般錘頭吊在空中是便于加土。用戶要定期加油，以保持轉(zhuǎn)座潤滑。 然后進(jìn)行第二次加土，照上法仍進(jìn)行振動和錘擊。4． 試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘后，方可取出使用。2．使用完畢后，應(yīng)將儀器擦試干凈，涂以薄層油脂以防止生銹。7. 撥了插銷，轉(zhuǎn)動推進(jìn)桿使其與容器接觸，插入插銷。14. 當(dāng)采用手動剪切時(shí)，應(yīng)將換檔手把調(diào)整到空檔位置，手輪每轉(zhuǎn)一圈，及剪切速率由手輪轉(zhuǎn)動快速來控制。48 三聯(lián)固結(jié)儀操作規(guī)程1． 將儀器放置平穩(wěn)，并使杠桿位于升降框架之間，使之不產(chǎn)生摩擦。2． 試驗(yàn)的剪切速率按SL237199GB/T50123199JTJ05193規(guī)程剪切。 將甘汞電極上、下二只橡皮塞拔下，注意腔內(nèi)須有氯化鉀結(jié)晶析出，否則應(yīng)加入固體氯化鉀；并且腔內(nèi)溶液應(yīng)浸沒上部銀白色甘汞，否則，應(yīng)從加液口向腔內(nèi)滴入飽和氯化鉀溶液?！笆北硎境^標(biāo)準(zhǔn)樣品重量，“一”表示比標(biāo)準(zhǔn)樣品輕多少重量值。 根據(jù)天平使用頻繁程度，應(yīng)作周期性檢定。進(jìn)行稱量。3． 完全洗凈的玻璃器皿內(nèi)壁，應(yīng)均勻地被水濕潤。不斷交替就可在某一溫度附近灼燒至規(guī)定時(shí)間。57 滲透儀操作規(guī)程1． 把透水石、密封圈放入底座中，將套筒內(nèi)壁涂上一層凡士林，放入土樣環(huán)刀，刮凈多余凡士林置于底座上。6．2 每次用完應(yīng)擦凈晾干，密封圈宜抹以滑石粉保存。7。2. 先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表的指針都調(diào)整至零點(diǎn)。3． 把進(jìn)水管口與供水裝置連通，并通水排氣放平儀器。然后填寫使用記錄。如一般方法不能把器皿洗凈可選適當(dāng)?shù)南礈煲骸?. 稱量完畢后，關(guān)閉天平，將讀數(shù)盤撥至“0”，并拔下插頭。 53 分析天平操作規(guī)程1. 稱量前用小毛刷拂去天平盤上灰塵，檢查和調(diào)節(jié)天平的水平狀態(tài)。操作時(shí)可先移去天平底部門閂，將稱盤懸掛在孔中的秤鉤內(nèi)，稱重方法，同上。校準(zhǔn)