【文章內容簡介】 砂子加入把機器轉至高速再拌30S。3. 停拌90S，在第一個15S內用一膠刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60S。4. 板動手柄，使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋，至松開位置，取下攪拌鍋。17 　振實臺操作規(guī)程1. 操作前應拿掉定位套，檢查各運動部位是否運動自如，電控部分是否正常。2. 將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗注入試模，振動120S177。5S停車，振動完畢，取下試模。3. 電子計算器以零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉，再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。4. 使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。18 凈漿攪拌機操作規(guī)程1. 開動攪拌機，對運轉是否正常進行檢查并記錄。2. 攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然后在5S10S內小心將稱好的500g 水泥加入水中，拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，開至攪拌位置，3. 啟動攪拌機，低速攪拌120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機。3. 當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。19 　 LJ500拉力試驗機操作規(guī)程1. 使用本儀器前，務必詳細閱讀使用說明書，了解儀器結構性能，檢查儀器是否正常，作好記錄。2. 從各級有效測量范圍的最低值起，到最高值的80%作為試驗時之使用范圍，調整時從擺桿上取下或裝上相應的砣即可。3. 調整平衡砣使儀器指針對準零點，固定住上夾頭后，根據(jù)試樣調整上下夾頭距離，然后松開夾頭鎖緊裝置，夾緊試樣。4. 調整下夾頭進給速度，施荷試樣斷裂時，即將操作縱手柄撥至中間位置，停止下夾頭進給運動，讀出荷載值并記錄，取下斷裂試樣，即可進行下一次試驗或結束本次試驗。5. 維護與保養(yǎng) 機器在不試驗時，應將上夾頭壓緊，以免損壞刀刃，外用塑料套罩好，搬運時不得受振動，每年檢定一次。 對各傳動部分，有油孔及油杯的地方，應經常注油潤滑，但載荷　測量裝置的游動軸承、刀刃、齒輪、推桿等以及夾頭部分應永遠保持清潔和干凈而不應當注油潤滑。6. 試驗完畢后，應注意檢查儀器性能，作好記錄，并作相應處理。20 白度儀操作規(guī)程一、 使用方法 接通整機電源及開關，儀器的指示燈、光源燈泡應點亮，預熱30分鐘，然后調平儀器。 在試樣座上放好樣品，將“測量”板鍵擲向“測量”位置上，細心轉動“十位”及“個位”讀數(shù)旋鈕，致使指零器的指針同標度尺“0”刻度線重合為止。此時“十位”及“個位”讀數(shù)旋鈕所指的刻度值，即為該樣品的白度值，測畢，將“測量”板鍵擲向中間位置。 如果樣品的測量面，存在著無法改善的“不均勻”現(xiàn)象，或具有橫縱向紋痕的區(qū)別，則可將樣品進行不同位置或不同角度的測量。取所測得白度值的平均值，代表此樣品的白度。 對于紙張、布及各種纖維織品，要取重疊若干層試樣，使其不透光為止(如紙張則要根據(jù)QB53467規(guī)定取重疊5070毫米的試樣若干張使其不透光為止，即增加試樣的張數(shù)白度儀不變?yōu)橹辜礊椴煌腹鉃橹?。放置試樣至試樣座上，以縱向與測試人員坐向平行C與儀器面板方向平行為宜。 對于粉末或細小顆粒狀的樣品，則應將樣盛放在試樣器中，用表面干凈，光潔的玻璃板將樣品表面壓平。由于不同的測試條件，會帶來不同的測量結果，所以，要想建立同類樣品之間的白度值關系，則須統(tǒng)一規(guī)定測試樣品的取樣方法。包括重量、粒度及壓緊方法，使樣品之間有相近似的密度和表面平整度。 對于纖維狀的物品，如棉花、化纖、羊毛、蠶絲等，先經整理，梳成一個縱向表面，然后安放在自制試樣盒中，進行測試，取樣方法(包括數(shù)量)，應該統(tǒng)一，且要多做幾個試樣，測其平均值為宜。 注：試樣盒制作時要注意其盛放試樣的高度，以試樣不透明為宜，試樣座蓋的底面要涂上白色涂料，玻璃片厚度最好取1mm，兩面要磨成14。 在連續(xù)測量期間，測十多個試樣后用工作白度板校正儀器，如測試時間超過半小時，須用工作白度板和黑筒重新校正儀器，以提高精度。二、 擴大量值范圍的測試方法：由于熒光增白劑增白作用，使得很多樣品的白度值超過100度。遇到這種情況，只要將標準白度板的標準值除以2，以一半的白度值來調整儀器，然后將所測行的白度值乘以2即可讀得擴大了的白度量值。21 LZ35型瀝青針入度儀操作規(guī)程1. 將預先脫水的瀝青試樣加熱融化，溫度不得高于估計軟化點100℃經充分攪拌地篩后，再仔細攪勻至無氣泡，注入盛樣器內，深度不得小于30mm，并放置在1530℃的空氣中冷卻1h，注意不使灰塵落入產。2. 將盛樣浸入盛滿清水的槽中，水溫穩(wěn)定在25177。℃，浸放1h，直到試驗為止，水面應高于試樣表面25mm以上。3. 將盛樣器自水槽中取出，放入水溫穩(wěn)定在25℃的保溫器中，并保持水面高于試樣表面10mm以上。4. 將儀器調平，把保溫器入于圓托盤上，松開手輪移動支架，使標準針尖端大致接觸試樣表面，然后轉動托盤使試樣面與標準針尖接觸，調整齒滑桿，使其位置與標準針上端接觸，再調節(jié)刻度盤，使其零刻線與指針重合。5. 同時開動秒表利撳壓儀器按鈕，使標準針自由下落附入度料，經5S后，按停秒表，松開按鈕，拉下齒條滑桿使其下端與針桿上端輕輕接觸，讀出結果相距10mm以上，各次試驗結果之平均值為此試樣的針入度。6. 每次試驗前都須檢查并調節(jié)保溫器內水溫，試驗后將標準針取下，用浸有機溶劑(苯、汽油、煤油等)的布或棉花擦凈針端所附著的瀝青，并且用凈而干燥的布或棉花小心向針尖方向擦干。7. 擦試干凈盛樣器、儀器等。對儀器進行檢查并做記錄及作相應處理。22 瀝青延伸儀操作規(guī)程1. 試驗前開空車運轉觀察一下，各運動件是否運轉正常，無異常情況后，即可試驗并注意記錄及作相應處理。2. 將試件同試模一起放入延伸儀水槽中，水溫穩(wěn)定在25177?！?，試樣上表面水深不少于25mm。3. 試樣恒溫1h后，將試件連同試模自金屬板取下并將試模的兩端孔分別套裝到延伸儀的固定與活動模板的金屬栓釘上，取下試模中的兩側模塊，此時水面距試件上平面應仍不少于25mm。4. 為使拉伸后瀝青細絲不致浮上水面或沉于槽底應加入乙醇或食鹽水調整水比重。5. 將刻度指針調零，開機試驗。試樣拉斷時指針刻度尺上的讀數(shù)即為延度，以cm表示。6. 維護保養(yǎng) 延度儀應放在平整的工作臺上，以防止其變形。 試驗后放凈水槽存水保持儀器清潔、干燥。 嚴禁猛力開關儀器、以防損傷機件。 試模應注意保養(yǎng)，及時用液態(tài)溶劑清洗干凈。23 瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程1. 將盛有試料的銅環(huán)放置于環(huán)架中層孔板相應圓孔上，并套上鋼球定位環(huán)，然后將溫度計從上層板的中心孔插入，使其水銀球端與銅環(huán)下面齊平。根據(jù)試料軟化點情況將上述安置好的環(huán)架置于一定溫度的水或甘油中15min。2. 燒杯內注入5177?！娴恼麴s水或32177。1℃甘油，使液面略低于桿上的標記刻線然后放入環(huán)架。各環(huán)的試料上下表面不應有空氣泡，經15min后，再取出環(huán)架，將鋼球安置在銅環(huán)上，復將環(huán)架置于燒杯內，并調整液面至標記線，環(huán)架任何部分不得附有氣泡。3. 將燒杯置于加熱器上加熱，并放置使銅環(huán)平面處于同一水平面位置，然后使燒杯內水溫或油溫在3min后維持每分鐘上升5177。℃，并自始至終保持此溫度變化率。4. 當鋼球下沉至與下層板面接觸時的溫度，即為該瀝青之軟化點。5. 試驗后將銅環(huán)球等清洗干凈，儀器保管好。6. 檢測前后，注意對儀器進行檢查并做記錄及作相應處理。24 LS1型瀝青閃點儀操作規(guī)程　　1. 試驗前將坩鍋洗凈并加熱，冷卻后將試料注入坩鍋之中。閃點低于210℃者，試料面至距離坩鍋上口12mm，閃點高于210℃者，試料面距離坩鍋上口18mm(傾注試料時不得灑涂到坩鍋壁上)。2. 將坩鍋安置在砂浴之中，砂面距鍋上口12mm, 坩鍋底與砂浴底應有58mm的砂層。3. 放砂浴置于支承環(huán)架上，并將溫度計垂直地手插入坩鍋中心位置，使溫度計的水銀球距坩鍋底10mm。4. 在室內無顯著空氣流通和光線較暗處，安放好防護屏。5. 加熱坩鍋，使試樣逐漸升高溫度，當試驗溫度達到預計閃點前60℃時，調整加熱速度，使升溫速度為4177。1℃/min。6. 試樣溫度達到預計閃點前10℃時，將點火器的火焰放到距離試樣液面1014mm處，并在該處水平面上沿坩鍋內徑作直線移動，從一邊移至另一邊所經過的時間為23S，每升高2℃重復一次點火，點火器火焰長度為34mm。7. 試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點，同時記錄大氣壓力。8. 繼續(xù)對外坩鍋加熱，然后用點火器火焰進行點火試驗，試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時溫度即為燃點。9. 維護保養(yǎng)：試驗后將試樣倒出，把坩鍋洗凈，溫度計妥善放置。10. 檢測前后，注意對儀器進行檢查并做記錄及相應處理。25 瀝青脆點儀操作規(guī)程1. 將儀器擦凈，以便觀察試驗中試樣變化。2. 177。，,冷卻1h。3. 在保溫筒內放入干冰和乙醇混合物（或丙酮），裝好。4. 將涂有瀝青的鋼片小心夾在儀器上下頭之間，裝好，將溫度計插入可動桿圓孔內。5. 通過抽氣機調整保溫瓶內冷卻速度為1℃/min。6. 當溫度降到預計脆點溫度前10℃左右時，搖動儀器手柄，手柄速度為5轉/2min，然后按此速度反搖手柄，溫度每降1℃，按上述步驟重復一次。7. 試件出現(xiàn)裂紋時的溫度即為該瀝青試樣的脆點。8. 試驗時請勿碰撞，小心操作，試驗后將儀器擦凈放入儀器箱內，以防玻璃制品碰碎。9. 檢測前后，應注意對儀器進行檢查并做記錄及作相應處理。26 YB型油氈不透水儀操作規(guī)程 1. 使用儀器前應檢查儀器透水、持壓情況并記錄。2. 放試件前根據(jù)透水盤注入的水將儀器調到水平。3. 緩慢增壓。4. 使用方法：松開壓母開啟截止閥，注水于透水盤內，注滿后裝上試件、七孔板和壓圈，施緊U型卡，注意壓力要均勻，然后注水于水嘴內。稍等片刻后手動給氣加壓直到壓力表批示達到規(guī)范要求。如有泄漏，在規(guī)定時間內進行一、二次補壓。5. 維修保養(yǎng)（1）試驗后將水放出儀器各部位擦拭干凈。（2）注意更換氣門芯。6. 試驗后，檢查儀器并做記錄。27 陶瓷磚邊直度、直角度測定儀操作規(guī)程1． 儀器放穩(wěn)調平后安裝好百分表。2． 根據(jù)陶瓷磚規(guī)格，選好位置，放置標準板于支承銷上，并與頂頭接觸，使每個頂頭中心距磚邊的距離為5mm，將三塊百分表的指針調到零。3． 取出標準板，將陶瓷磚正面向下正確地放入儀器的上述位置，使陶瓷磚與三個頂頭接觸記下百分表的讀數(shù)。4． 測正方形磚時，將磚轉動90176。，重復上述步驟直到測量完四組數(shù)據(jù)。5． 測長方形磚時，按上述步驟測兩對邊的兩組數(shù)據(jù)后，需按上述要求，重新調整墊及頂頭，再測量兩對邊的兩組數(shù)據(jù)。6． 要保持儀器的平整和整潔。7. 檢測前后，注意對儀器進行并做記錄及作相應處理。28 陶瓷磚平整度測定儀操作規(guī)程1. 把百分表安裝好。2. 根據(jù)所測陶瓷磚的規(guī)格，將支承銷安放在相應的孔位上，再將標準板安放在支承銷上，并與一定位制動銷后，二個頂頭接觸。每個支承銷中心到陶瓷磚邊的距離為5mm，頂頭中心到陶瓷磚邊的距離為5mm。調整百分表零點，使其指針到零。3. 取出標準板，將陶瓷磚的正面向下，使其陶瓷磚的三個角與支承銷接觸，其位置與標準板位置相同。4. 將壓力銷壓在陶瓷磚三個支承銷的中心位置上，使得陶瓷磚表面與三個支承銷緊密接觸等百分表指針穩(wěn)定，記下讀數(shù)。5. 測正方形磚時，就將陶瓷磚轉動90176。，重復上述步驟直到測完四個角的中心變曲度和翹曲度。6. 測長方形磚時，先按上述方法測兩對邊，然后調整支銷位置再測另兩對邊。7. 應使儀器安放在平整、干凈的地方，使用后應將儀器清掃干凈。8. 操作前后，注意檢查儀器并做記錄及作相應處理。29 TX型陶瓷吸水率測試儀操作規(guī)程1． 測試前先空機運轉，看機器各部件工作是否正常并做記錄。2． 根據(jù)要求設定抽真空時間、注水時間及浸泡時間、真空度。3． 將已烘至恒重并已稱重的試樣放置在真空容器中，蓋上蓋子。4． 啟動測試開關，自動進入測試階段。5． 機器報警時，即可揭開容器蓋子，取出試樣，并切斷電源放水。6． 稱試樣飽和后重。7． 儀器安裝要平穩(wěn)并保持干燥、整潔。8. 注意檢查各管道是否泄漏并采取相應措施，以保證達到規(guī)定的真空要求30 TKZ10000N型數(shù)顯式抗折儀操作規(guī)程1. 根據(jù)不同試樣及采用方法標準安裝好試樣夾具，先讓機器空轉，以檢查儀器是否運轉正常，然后把試樣放入夾具內安裝好。2. 把儀器啟動調零，按下清零鍵清零。3. 按下加荷鍵，調整速度，使機器均速加荷直至試件破壞，記錄數(shù)顯示最大值。4. 卸載。測試完后關閉電源，涂油防設備機械部分不銹蝕。6. 儀器及控制部分定期通電，防止各電子、電器氣件受潮霉變。7. 檢測前后，對儀器性能進行檢查并做記錄及作相應處理。31 LM900型陶瓷磚釉面耐磨性試驗儀操作規(guī)程，檢查儀器電路是否正常并記錄及作相應處理。，通過夾具上方的孔加入配制好的研磨材料，蓋好蓋子，開動試驗機。、300、450、600、750、900、1200和1500轉時，各取出一塊試樣。%濃度的鹽酸溶液擦洗表面后用清水沖凈，放入烘箱，110177。5℃下烘1h。，在300LX照度下用眼鏡通過觀察孔對比未磨和經不同轉數(shù)研磨釉面差別。，對設備進行維護保養(yǎng)，使之處于完好狀態(tài)。32 負壓篩析儀使