企業(yè)設備運行管理-在線瀏覽
2025-04-14 19:19本頁面
【正文】 松動 故障 設備失去應有的機能 語源 : 人為的 故 意的 障 礙引發(fā) 故障的定義和分類 設備故障是由設備生產方法，使用方法，保養(yǎng)方法，保養(yǎng)方法不當而造成的 原因 結果 堅持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 零故障的思想基礎 1）設備的故障是 人為 造成的； 2）人的思維及行動改變后，設備就能實現零故障； 3）要從 “ 設備會產生故障 ” 的觀念轉變?yōu)? “ 設備本身不會產生故障 ” ； 4） “ 能實現零故障 ” 。 故 障 是 此 山 的 一 個 角 落 故 障 潛 在 缺 陷 灰 塵 、 污 垢 、 原 料 黏 附 磨 耗 、 偏 斜 、 松 動 、 泄 漏 腐 蝕 、 變 形 、 傷 痕 、 裂 紋 溫 度 、 振 動 、 聲 音 等 的 異 常 將 “ 潛 在 缺 陷 ” 明 顯 化 并 予 糾 正 ， 就 能 避 免 故 障物理的潛在缺陷 所謂微缺陷，是指在程度上似是而非、似有非有，對結果影響極小的細小缺陷。實際上，微缺陷積累起來就是大問題。 微小缺陷的危害性 微缺陷可以成長為重大的缺陷，甚至成長為巨大的災害， 。 盡管看見了，卻視而不見； b。 技能水平不夠，看不到缺陷。只有兩個部門同心協力才有可能做到防患于未然。 ?運行才需要管理，其他事項與自己沒有關系，那是別人沒有做好。 堅持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 如何確定 TBM的基礎體制 ? 點檢周期、點檢部位、點檢方法和判斷標準等，這些要素構成了點檢基準 ? 零部件更換、大修周期、補油、更換油料等這些簡單的保養(yǎng)工作，可以系統化，制度化進行（保養(yǎng)日程表和運作體系） ? 實行故障履歷系統 時間基準保養(yǎng) TBM(Time Base Maintenance)定期保養(yǎng) 狀態(tài)基準保養(yǎng) CBM(Condition Base Maintenance)預知保養(yǎng) 以上這些工作可以通過點檢標準和制度確定下來 保養(yǎng)方式 TBM是基礎，徹底的運行對 CBM有很大的作用。 簡易診斷～判斷設備的結構和部件有沒有異常 精密診斷～依據簡易診斷推測分析結構或者那個零部件異常；并推斷問題的程度和預期使用壽命。雖然近幾年出現了很多新式診斷設備，簡單有效的技術也提高得非常快，但這方面知識的活用非常弱。 按生產線，設備群進行層別， 明確因為故障引起產量低，設備綜合效率低下的生產線和設備群，然后給保全部門一個重點指向，便于推行自主保全活動。對故障問題也可以這樣進行相應的分類整理。 對故障類別層別， 故障可以進行相應的分類，如破裂，破損，變型，磨損，腐蝕，泄漏，生銹等等，這些現象是改良保全（壽命延長，再發(fā)防止）的重點課題。 按原因層別，根據故障原因進行分類整理。對這些進行分類，確定設備管理上的弱點，明確今后的重點課題。 臨時對應 如果是零部件破損，就給予更換，這樣設備就可以重新啟動了。 追查原因 把握現場的實際情況，并結合檢查清單的方法進行追查，既要注意不要遺漏關鍵項目（廣度），又要保證能夠深入發(fā)掘（深度）真正的原因。 對策 查到真正原因后，就要及時進行相應的恢復，改善措施。如果出于技術，資金，時間等方面的困難，一時難以完全落實，也要制訂詳細的計劃來保證。） 反省和標準化 經常反省有什么好方法可以預知故障的發(fā)生，做好事前對策。還有，研究讓劣化的異常征兆能夠看得見（預知保全）也非常重要。 ?所謂的全面故障管理，就是 對故障發(fā)生的要素，包括故障部位，現象，故障的程度，故障原因等進行全面有效的監(jiān)督，控制，分析，研究，并采取相應的對策以消除故障。 確認故障管理的重點。 做好設備故障記錄。 。一般設備也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢。 監(jiān)測重點設備的重點部位 這涉及不同的知識領域和豐富的經驗，需要掌握設備的構造原理，電器知識，液壓技術等。 建立故障查找邏輯程序 針對故障原因，類型，不同設備的特點，建立適合本廠的設備維修制度。 充分調動員工參加故障管理 通過對故障數據的統計，整理，分析，計算出各類設備的故障頻率，平均故障間隔期，分析單臺設備的故障動態(tài)和重點故障的原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便安排預防修理和改善措施計劃，還可作為修改定期檢查間隔期，檢查內容和標準的依據。 1 2 3 1 2 3 1 3 事例 堅持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ 設備事故的分析 事故分析的基本程序 ?事故發(fā)生后應保護事故現場，對設備損壞部位應進行詳細記錄，拍照或攝像。 ?拆卸損壞設備，對發(fā)生事故部位的零配件應保留損壞部分的原貌，對重要破壞斷口采取保護措施，作為以后斷口失效分析用。 事故善后處理 事故調查完畢后，及時清理事故現場，安排搶修，同時做好安全措施，防止再次發(fā)生事故。專職點檢人員負責設備的點檢，又負責設備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。 堅持！創(chuàng)新！激情！挑戰(zhàn)！ “三位一體”點檢制及五層防護線的概念 點檢體系 “三位一體”點檢體系： 崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。 日常點檢 精度測試檢查 精密點檢 點檢制的五層防護線 堅
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