xxxx青霉素的生產工藝流程--張興旺-在線瀏覽
2025-04-14 17:40本頁面
【正文】 %，生長 7天，制得小米孢子。 種子罐培養(yǎng)工藝 一級種子發(fā)酵： 發(fā)芽罐，孢子萌發(fā)，形成菌絲。min）； 攪拌轉速 :300350r/min； pH:自然； 溫度： 25177。 二級種子罐： 繁殖罐，大量繁殖。min）； 攪拌轉速： 250280r/min； pH： 自然； 溫度： 25177。C ， 分泌青霉素 20℃ 20℃ 青霉素破壞少，周期很長。 生長階段 :較高溫度，縮短生長時間；生產階段適當降低溫度，以利于青霉素合成。 pH下降：補加 CaCO通氨、尿素或提高通 氣量 pH上升： 補加糖 、生理酸性物質（硫酸銨、油脂） 恒速補糖，用酸或堿控制 方式 根據 pH補糖 溶氧控制 ＜ 30％飽和度，產率急劇下降； ＜ 10％，造成不可逆的損害。 通氣比： 1： － 。在發(fā)酵中后期一般每天放一次，每次放掉總發(fā)酵液的10%左右。 后期 :盡量少加消沫劑 青霉素的發(fā)酵過程控制十分精密，一般 2小時取樣一次，測定發(fā)酵液的ＰＨ、菌濃、殘?zhí)恰⑶嗝顾匦r等指標，同樣取樣做無菌檢查，發(fā)現(xiàn)染菌立即結束發(fā)酵，視情況過濾提取，因為染菌后ＰＨ波動大，青霉素在幾個小時內就會被全部破壞。 預處理 青霉素的存在部位：發(fā)酵液 濃度較低： 10－ 30Kg/M3 含有大量雜質：菌體細胞、核酸、雜蛋白質、細胞壁多糖等、殘留的培養(yǎng)基、色素、鹽離子、代謝產物等 目的：濃縮目的產物，去除大部分雜質，改變發(fā)酵液的流變學特征，利于后續(xù)的分離純化過程。 板框式過濾機過濾： 硫酸調節(jié) ，加入 %溴代十五烷吡啶， %硅藻土為助慮劑。 萃取劑：青霉素分配系數(shù)高的有機溶劑。 除去蛋白質：加 %乳化劑 PPB。 逆流萃取過程 正相萃?。核峄?，濾液：醋酸丁酯＝ 1： ，碟片式離心機分離（濃縮 ） 反相萃?。?（磷酸鹽、碳酸鹽緩沖液）。 反復萃取 2－ 3次，達到結晶要求。萃取罐冷凍鹽水冷卻。 ，除去活性炭 。 加醋酸鉀－乙醇溶液：得到青霉素鉀鹽。加 34倍體積丁醇， 1626℃ ，真空 ）下蒸餾。鈉鹽結晶析出。 河南新鄉(xiāng)華星藥廠 山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司 聯(lián)邦 制藥 （內蒙古） 有限公司 浙江司太立制
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1