【正文】 ? 2要保證模具制造周期 ? 模具制造周期是指在規(guī)定的日期內(nèi)，將模具制造完畢。為此，在制造模具時(shí)，應(yīng)力求縮短成形加工工藝路線，制訂合理的加工工序，編制科學(xué)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)合理地使用設(shè)備，力求變單件生產(chǎn)為批量多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”以縮短模具生產(chǎn)周期。 ? 3要設(shè)法提高模具加工工藝水平，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本、使模具生產(chǎn)有較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益和水平。在模具生產(chǎn)過(guò)程中，要提高模具壽命是一個(gè)綜合性問(wèn)題。 ? 5要保證模具的精度 ? 模具精度可分為零件所需的精度 (即成形零件的精度 )和發(fā)揮模具效能所需的精度。一般說(shuō)來(lái)，加工精度受到加工方法、加工自身精度的限制。對(duì)于大批量生產(chǎn)用的模具，對(duì)其精度要求是：一方面要求前后不同模生產(chǎn)出的制品可以互換，另一方面模具本身的成形零件如有損壞，也要求可以互換。在模具生產(chǎn)廠家，往往是指模具的制造費(fèi)用。為降低模具的制造成本，應(yīng)根據(jù)制品批量大小，合理選擇模具鋼材，制定合理的加工規(guī)程及設(shè)法提高勞動(dòng)效率。它是將所設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)及其構(gòu)成模具的零件，在組織施工前，對(duì)其工藝性進(jìn)行進(jìn)一步審查，確定其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、尺寸是否合理，并提出修改措施。 ? 技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的工藝規(guī)程一旦確定，它就成為指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件，工廠的實(shí)際生產(chǎn)都是按照它所規(guī)定的加工工藝路線和各道工序進(jìn)行的。工藝規(guī)程還能作為技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的基本依據(jù)。一種合理的工藝規(guī)程，能使生產(chǎn)做到有條不紊，穩(wěn)定而高效率。因此，模具工藝規(guī)程的編制，是制造模具，組織生產(chǎn)的一項(xiàng)不可缺少的重要工作之一。此外，還應(yīng)在保證達(dá)到加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取獲得較高的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 ? (2)采用的工藝要合理，即所編制的工藝規(guī)程，應(yīng)該首先選擇最能保證產(chǎn)品質(zhì)量和有比較大的可靠性的加工方案。 ? (3)采用經(jīng)濟(jì)合理的加工方案，即零件所需的原材料要少，工序數(shù)目要少而簡(jiǎn)單。 ? (4)生產(chǎn)準(zhǔn)備周期要短，成本要低廉。 ? (5)要?jiǎng)?chuàng)造必要的工作條件，做到安全生產(chǎn)。 編制模具零件工藝規(guī)程的步驟是什么 ? ? 編制模具零件的工藝規(guī)程的步驟大致如下： ? (1)讀懂分析模具總裝配圖，熟悉和了解整副模具工作時(shí)的動(dòng)作原理和各個(gè)零件在裝配圖的位置，作用及相互間的配合關(guān)系。編制模具零件工藝規(guī)程必須根據(jù)零件形狀結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量要求、加工數(shù)量、毛坯材料性質(zhì)和具體生產(chǎn)條件進(jìn)行。 ? (3)確定零件的加工工藝路線。 ? (4)確定加工毛坯的形狀和大小。 ? (6)選擇機(jī)床及工藝裝備。 ? 工藝裝備的選擇，主要包括夾具、刀具、量具和工具電極等，它們將直接影響機(jī)床的加工精度、生產(chǎn)率和加工可能性，因此要按不同要求，適當(dāng)選用。 ? (7)工序尺寸及其公差的確定。當(dāng)定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，則需要進(jìn)行工藝尺寸換算。 ? (9)確定重要工序和關(guān)鍵尺寸的檢查方法。 在組織模具生產(chǎn)時(shí)。在模具生產(chǎn)中，都應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、復(fù)雜程度、加工要求和生產(chǎn)類型及現(xiàn)有設(shè)備條件編制相適應(yīng)的工藝文件。 ? (1)工藝過(guò)程卡片。它主要按加工順序，列出整個(gè)模具產(chǎn)品或零部件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線、工藝內(nèi)容、使用設(shè)備及工藝裝備、時(shí)間定額等，它是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編制生產(chǎn)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)，一般掌握在生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)工藝管理人員手中，用以組織及指揮生產(chǎn)的全過(guò)程。工藝卡片是零件的工藝過(guò)程卡片中的某一工序所編制的一種工藝文件。在卡片中列有該工序的技術(shù)要求、工件簡(jiǎn)圖、工藝簡(jiǎn)圖、工藝要求等必要內(nèi)容。 ? 由于各廠生產(chǎn)組織形式不一樣，因此工藝文件的具體格式也不盡一樣，但基本內(nèi)容都相似。 在模具生產(chǎn)過(guò)程中模具技術(shù)管理包括哪些內(nèi)容 ? ? 模具的技術(shù)管理，是模具生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要組成部分，它主要包括以下幾方面內(nèi)容： ? (1)模具技術(shù)文件的資料管理與發(fā)放。 ? (3)模具加工消耗定額的制定。 ? (5)模具加工工時(shí)定額的制定。 怎樣對(duì)模具技術(shù)文件資料進(jìn)行管理 ? ? 在模具生產(chǎn)過(guò)程中，模具圖紙是生產(chǎn)過(guò)程中的重要技術(shù)文件，是模具生產(chǎn)的主要技術(shù)依據(jù)。 ? 1 模具生產(chǎn)用圖的份數(shù)及用途 ? 模具生產(chǎn)一般應(yīng)準(zhǔn)備三套圖樣，有非標(biāo)準(zhǔn)鑄件的應(yīng)另附鑄件圖。 ? 2圖 —— 供制造樣板及模具制造后入庫(kù)時(shí)使用。 ? 2 圖樣的傳遞路線 ? 1圖 → 生產(chǎn)計(jì)劃 → 工藝部門 → 生產(chǎn)調(diào)度 → 備料 → 加工車間 → 模具鉗工 → 調(diào)整與試模。 ? 3圖 → 技術(shù)部門存檔，以備查。非標(biāo)準(zhǔn)件必須有零件圖。 ? (2)緊急任務(wù)允許使用白圖生產(chǎn)。 ? (3)外廠訂貨的模具標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)由訂貨單位負(fù)責(zé)改為本廠標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)，不能代用的應(yīng)附標(biāo)準(zhǔn)件圖。工藝人員無(wú)權(quán)隨意改圖，只在下述情況下可更改設(shè)計(jì)圖樣： ? 1)對(duì)于緊急任務(wù)的明顯小錯(cuò)而設(shè)計(jì)部門或訂貨部門無(wú)法及時(shí)找到時(shí)。 ? 3)外廠訂貨有技術(shù)委托書(shū)的。 ? (3)更改圖樣時(shí)，必須將生產(chǎn)用三份圖樣同時(shí)更改 (設(shè)計(jì)部門存檔底圖也隨時(shí)更改 )，并在更改處簽名及填寫(xiě)更改日期。 ? 5 圖樣污損或丟失后申請(qǐng)更換和補(bǔ)圖手續(xù) ? 在生產(chǎn)中，如有個(gè)別圖樣污損或丟失需要補(bǔ)圖時(shí)，由責(zé)任者說(shuō)明原因，采取預(yù)防措施后，由負(fù)責(zé)人向技術(shù)部門提出申請(qǐng)、更換及補(bǔ)發(fā)。 ? 2圖 —— 隨同模具一起入庫(kù)保存。 什么是生產(chǎn)工藝定額，生產(chǎn)工藝定額在生產(chǎn)管理中何作用 ? ? 生產(chǎn)工藝定額又稱時(shí)間定額，它是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。其作用主要在于： ? (1)生產(chǎn)定額是企業(yè)編制計(jì)劃、合理組織生產(chǎn)過(guò)程和組織勞動(dòng)的依據(jù)。 ? (2)生產(chǎn)定額是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，計(jì)算成本的重要依據(jù)之一。降低生產(chǎn)時(shí)間的消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的本身，就是經(jīng)濟(jì)核算的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 ? (3)生產(chǎn)定額是開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段。 ? (4)生產(chǎn)定額是企業(yè)貫徹“按勞分配”的依據(jù)，是衡量操作者的勞動(dòng)量及貢獻(xiàn)大小的尺度，它反映了操作者在一定時(shí)間內(nèi)的勞動(dòng)成果，從而對(duì)于評(píng)定工人工資等級(jí)和獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)，提供了有力的數(shù)據(jù)。 ? 由此看來(lái)，生產(chǎn)定額的作用很多，但總的來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)定額的制定就是為了很好地組織生產(chǎn)和進(jìn)行組織分配，以不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。制訂生產(chǎn)定額的基本要求是什么 ? ? 前述已知：在模具生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)定額的制訂，關(guān)系到模具的成本核算、模具的制造周期及操作工人的經(jīng)濟(jì)效益。其基本要求是： ? (1)制定生產(chǎn)定額時(shí)，應(yīng)組成專門的小組，除主管定額的工作人員必須參加外，還應(yīng)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干參加，使制訂出的定額有一定的定額基礎(chǔ)。 ? (3)在同一企業(yè)內(nèi)的車間、班組、工種、工序之間要保證相同工作的定額統(tǒng)一，對(duì)不同工作的定額也要保持相互之間的平衡。 ? (5)生產(chǎn)定額的制定應(yīng)該有利于調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人的積極性，起到鼓勵(lì)先進(jìn)、帶動(dòng)中間，督促后進(jìn)的作用。在制定定額時(shí)，既要考慮到新的技術(shù)條件，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和操作方法，又要考慮到能調(diào)動(dòng)操作工人的積極性。 ? 在模具生產(chǎn)中，可以采用以下幾種方法制定定額： ? (1)經(jīng)驗(yàn)估工法。主要適用于單件、小批量及臨時(shí)性生產(chǎn)加工。統(tǒng)計(jì)分析法是根據(jù)以往生產(chǎn)實(shí)踐提供的統(tǒng)計(jì)資料，參考實(shí)際生產(chǎn)條件，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)際分析、整理的基礎(chǔ)上制定出的工時(shí)定額。 ? (3)比較類推法。即以同類型產(chǎn)品選出代表，盡可能準(zhǔn)確地定出工時(shí)定額，其他可以以此比較、來(lái)確定。 ? (4)技術(shù)測(cè)定法。這種方法可以適用于一般的生產(chǎn)零件。 勞動(dòng)工時(shí)定額的管理辦法是什么 ? ? 在生產(chǎn)中，勞動(dòng)工時(shí)定額的管理方法是： ? (1)勞動(dòng)工時(shí)定額一旦確定，要由專人負(fù)責(zé)其標(biāo)準(zhǔn)審查、平衡，并要定期分析考查定額工時(shí)水平，檢查其執(zhí)行情況。經(jīng)修訂后的工時(shí)定額水平，必須先進(jìn)合理。 ? (4)在填寫(xiě)施工單時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝和工時(shí)定額填寫(xiě)。在模具生產(chǎn)中提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑是什么 ? ? 勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或指用于生產(chǎn)單件合格產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間。生產(chǎn)中，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑是： ? 1簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? (1)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡