庫存管理---助理物流師-在線瀏覽
2025-04-10 21:23本頁面
【正文】 s時，訂貨 Q b.（ S、 s）制庫存控制策略 參數(shù)：最高庫存量 S、報警點 s， 屬于連續(xù)監(jiān)控制，每當庫存達到或低于 s，就訂貨，使訂貨后的名義庫存達到 S，每次訂貨量不同 c.（ R、 S、 s）制庫存控制策略 參數(shù)：記賬間隔 R、最高庫存量 S、報警點 s， 屬于間隔監(jiān)控制，每隔 R整理賬面，檢查庫存，每當庫存達到或低于 s，就訂貨，使訂貨后的名義庫存達到 S，每次訂貨量不同 常用的存儲策略 1）定量訂購制 每當庫存量下降到報警點時就進行訂貨的存儲策略 a.（ Q、 s）制庫存控制策略 b.（ S、 s）制庫存控制策略 c.（ R、 S、 s）制庫存控制策略 2）定期訂購制 a.（ T、 S） 每隔時間 T檢查庫存，根據(jù)剩余庫存和需求量確定訂貨量，使庫存恢復到最高庫存 S 二、合理庫存量的確定和管理 （ 1）根據(jù)預定服務水平確定安全庫存 安全庫存 =安全系數(shù) 訂購期間實際需求量的標準差 （ 2）根據(jù)需求量和提前訂貨時間隨機變化情況確定安全庫存 安全庫存 =安全系數(shù) 需求變動值 安全系數(shù)取決于生產(chǎn)中允許缺貨的概率 最大訂貨提前期指超過正常的訂貨提前期的時間 需求變動值 =R/d2 R：資料中最大需求量與最小需求量的差 d2：隨統(tǒng)計資料期數(shù)多少而變動的常數(shù)，查表 最大訂貨提前期二、合理庫存量的確定和管理 經(jīng)濟批量模型： EOQ模型， 平衡采購進貨成本和倉儲保管成本 122CAC2C二、合理庫存量的確定和管理 —— 經(jīng)濟批量模型（ EOQ） 經(jīng)濟訂購批量模型 平衡采購進貨成本和倉儲保管成本 其中： A—— 年需求量 C1—— 年采購進貨成本 C2—— 年儲存成本 例題 某工業(yè)機床廠用倉庫庫存來供應需更換的零件。生產(chǎn)的經(jīng)濟批量為 步驟， – 計算第 N個折扣區(qū)間，如果 Q*N≥QN，則取Q*=Q*N，否則，轉(zhuǎn)向下一步 – 計算第 t個折扣區(qū)間的 Q*，如果 Qt ≤ Q*tQt+1 則令 Q*=Q*t，如果 Q*tQt，令 t=t1，重復步驟2，直到 t=0 舉例 ? 為香水黃金線的混合和分裝準備的香味配料需要訂購。對于 AK公司這樣的貿(mào)易公司而言，因其進口產(chǎn)品交貨期較長、庫存占用資金大，庫存管理顯得尤為重要。排序在前 3位的產(chǎn)品占到總銷售額的 97％，因此，把它們歸為 A類產(chǎn)品；第 7種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的銷售額在 ％～ ％之間，把它們歸為 B類；其余的 21種產(chǎn)品 (共占銷售額的 1％ )，將其歸為 C類。 ABC法在 AK公司的應用 在此基礎(chǔ)上， AK公司對 A類的 3種產(chǎn)品實行連續(xù)性檢查策略，即每天檢查其庫存情況。該公司對 A類產(chǎn)品的庫存管理方案如下： ABC法在 AK公司的應用 安全庫存 =下一個月預測銷量的 1/3 訂貨時間為：當實際的存貨數(shù)量 +在途產(chǎn)品數(shù)量 =下兩個月的銷售預測數(shù)量 +安全庫存時，就下訂單。每個月檢查庫存并訂貨一次，目標是每月檢查時應有以后兩個月的銷售數(shù)量在庫里 (其中一個月的用量視為安全庫存 )，另外在途還有一個月的
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1