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閥門質(zhì)量檢驗方法講義-在線瀏覽

2025-04-10 12:49本頁面
  

【正文】 冷卻的方式。比如: WCB可以使用退火、正火、正火 +回火三個熱處理方式。如果是抗硫的閥體則熱處理狀態(tài)是正火、正火 +回火的。 進貨檢驗。一般加熱溫度是 910度,保溫時間3小時。一般加熱溫度是 1050度,保溫時間 3小時。如果是焊接連接的閥門還需要注意碳當量: ? Ceg( %) = C + Mn / 6 + Cr+Mn+V / 5 + Ni+Cu / 15 進貨檢驗 ? 化學(xué)成分復(fù)檢 。我們采用光譜分析,簡稱 PMI。 TS生產(chǎn)許可規(guī)定至少需要 16個元素的化學(xué)分析光譜??梢詤^(qū)別 304和 304L、 316和 616L。 ? 機械性能檢驗 。從重復(fù)性上來說是比較差的,機械性能檢驗有以下幾個:拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗。 機械性能 ? 金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學(xué)性能)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。下面將分別討論各種機械性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。 ? 抗拉強度 σ+ 抗壓強度 σ 抗彎強度 σw ? 抗剪強度 τb 抗扭強度 σn ? 常用來表示金屬材料強度的指標 : 機械性能 ? 屈服強度 : (Pa N/m2) Ps產(chǎn)生屈服時最大外力 , F0原截面 ? 抗拉強度 (Pa N/m2) Pb斷裂前最大應(yīng)力 . ? σs \σb在設(shè)計機械和選擇評定材料時有重要意義 .因金屬材料不能在超過 σs的條件下工作 ,否則會塑變 .超過 σb工作 ,機件會斷裂 . ? σsσb之間塑性變形 ,壓力加工 機械性能 ? 2. 塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 二、硬度對照表: 根據(jù)德國標準 DIN50150,以下是常用范圍的鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。 ? 5. 沖擊韌性 以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。大截面的式樣抗拉強度和塑性要比小截面的低。機器清零,拉伸速度。 ? 環(huán)境條件 :溫度 1035度,需要防振動,防電磁干擾 ? : ? 無損檢驗,一般使用在國內(nèi)的產(chǎn)品 A/B級的管線是需要全部做無損檢驗的,我們的鑄件無損檢驗以 RT和 MT為主。 UT主要檢驗鍛件的平行檢驗面的缺陷。 他們都是按缺陷的種類以照片的形式對鑄件進行分類。 ? 進貨檢驗在整個產(chǎn)品檢驗的重要性是不言而喻的。特別是一些對產(chǎn)品要求比較嚴格的顧客進貨檢驗中化學(xué)成分和機械性能都必須現(xiàn)場見證的或者會作為審核的重點。 檢驗要素的記錄表 名稱 檢驗項目 檢驗工具 依據(jù) 記錄 進貨檢驗 外觀 目測 MSS SP55 或者JB/T 7927 a) 質(zhì)保書 b) 熱處理圓盤圖 c) 化學(xué)成分復(fù)檢 d) 機械性能復(fù)檢 e) 硬度報告 f) 采購物質(zhì)檢驗報告 g) 無損檢驗報告 質(zhì)保書 審核 材料標準 熱處理 審核 熱處理記錄 ( 圓盤圖 ) 化學(xué)成分 PMI光譜 材料標準 機械性能 材料萬能試驗機 材料標準 硬度 HL/HV/HB硬度計 材料標準 壁厚 超聲波測厚儀 設(shè)計標準 尺寸 游標卡尺 圖紙 無損檢驗 射線探傷 RT/PT/MT 無損檢驗特點 ? 射線探傷 RT ,它檢驗的是體積性缺陷,它非常適合鑄件焊縫等的檢驗,射線探傷合格的產(chǎn)品不代表試驗不會泄漏。 ? 滲透探傷 PT,適合表面的開口缺陷,它廣泛應(yīng)用的堆焊面、閥體表面、局部探傷、加工零件探傷的檢驗。也是作為工廠減少質(zhì)量損失、控制產(chǎn)品成本、保證及時交付的一個重要環(huán)節(jié)。首檢是過程檢驗的重中之重。首 檢檢驗的內(nèi)容不僅僅是產(chǎn)品的尺寸。他從影響質(zhì)量的 5個因素一個環(huán)節(jié)全面進行檢驗。巡檢也是一個預(yù)防重于把關(guān)的環(huán)節(jié),他的目的也是讓加工工序得到保持和修整。全面質(zhì)量管理是全員參與的。 ? 質(zhì)量檢驗的預(yù)防作用在實際工作過程中的體現(xiàn)和運用 質(zhì)量檢驗的預(yù)防作用 ? 一、首先檢驗員必須知道首檢的目的是預(yù)防而不是單單為了把關(guān),首檢的目的不僅僅是針對尺寸的檢驗,更多的要結(jié)合質(zhì)量檢驗的基本要點進行工作。首檢的作用是預(yù)防,假設(shè)這位加工人員一直按照這個尺寸進行加工把這批零件全部加工成零對零,可能就造成裝配困難,再則檢驗員還要考慮刀具的磨損等等原因。知道了首檢是預(yù)防作用,所以檢驗員只 ` ? 二、 巡檢目的和首檢的目的是一樣的主要起預(yù)防作用防止批量錯誤發(fā)生,只要在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤、超差的傾向,就得提出來及時的解決。巡檢和首檢的目的不在于僅僅對該零件的合格判定,更重要的是對過程的監(jiān)控管理,使產(chǎn)品在受控狀態(tài)下生產(chǎn)。產(chǎn)品的質(zhì)量是加工人員加工出來的,而檢驗員目的是為了使加工人員的質(zhì)量在受控范圍里面。從廣義上前一道工序的檢驗是對下一道工序起預(yù)防作用,進貨檢驗就必須保證產(chǎn)品的質(zhì)量同時考慮有利于加工有利于裝配,過程檢驗也要考慮有利于下一道工序的加工、裝配和保證最終性能。 ? 所以同樣一個公差尺寸,對下一道工序的影響不同檢驗員對公差的控制要求也會有所區(qū)別。這就是為了以后質(zhì)量合格率起預(yù)防作用。檢驗員合理的發(fā)揮好鑒定作用、把關(guān)作用、預(yù)防作用、報告作用。這就是質(zhì)量檢驗的報告功能。 ? 、成品檢驗的合格情況,返修率、報廢率,以及損失的金額。 ? 在實際工作中在我們廠出現(xiàn)以下情況檢驗員需要進行報告。特別是一些特殊產(chǎn)品和數(shù)量少的產(chǎn)品的報廢一定要向生產(chǎn)部、
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