smt表面組裝檢測工藝培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-04-06 03:48本頁面
【正文】 6661995標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊料量適中，焊點(diǎn)表面圓滑，元器件焊端或引腳在焊盤上的位置偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。目前，生產(chǎn)廠家在大批量生產(chǎn)過程中檢測 SMT電路板的焊接質(zhì)量，廣泛使用自動光學(xué)檢測（ AOI）或自動 X射線檢測（ XRay）。 ? 1． A0I分類 ? AOI中文含義為自動光學(xué)檢測，可泛指自動光學(xué)檢測技術(shù)或自動光學(xué)檢查設(shè)備。 ? （ 1）根據(jù)在生產(chǎn)線上的位置不同， AOI設(shè)備通?？煞譃槿N?？梢杂脕頇z測焊錫膏印刷的形狀、面積以及焊錫膏的厚度?？梢园l(fā)現(xiàn)元器件的貼裝缺漏、種類錯誤、外形損傷、極性方向錯誤，包括引腳（焊端）與焊盤上焊錫膏的相對位置?？梢詸z查焊接品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點(diǎn)。 ? （ 3）根據(jù) AOI使用光源情況的不同可分為兩種： ? ① 使用彩色鏡頭的機(jī)器，光源一般使用紅、綠、藍(lán)三色，計(jì)算機(jī)處理的是色比； ? ② 使用黑白鏡頭的機(jī)器，光源一般使用單色，計(jì)算機(jī)處理的是灰度比。 ? AOI通過光源對 PCB板進(jìn)行照射，用光學(xué)鏡頭將 PCB的反射光采集進(jìn)計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)軟件對包含 PCB信息的色彩差異或灰度比進(jìn)行分析處理，從而判斷 PCB板上焊錫膏印刷、元件放置、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量等情況，可以完成的檢查項(xiàng)目一般包括元器件缺漏檢查、元器件識別、 SMD方向檢查、焊點(diǎn)檢查、引線檢查、反接檢查等。 AOI的工作原理模型 ? 彩色攝像機(jī)成像原理： ? 焊點(diǎn)處成光滑平面，大量的紅光和綠光照射在焊點(diǎn)的斜坡面上被反射出去，而藍(lán)光照射在斜面上，經(jīng)斜面反射剛好進(jìn)入攝像頭，所以在顯示器上焊點(diǎn)呈現(xiàn)藍(lán)色。 彩色攝像機(jī)成像原理示意圖 自動 X射線檢測（ Xray） ? AOI系統(tǒng)的不足之處是只能進(jìn)行圖形的直觀檢驗(yàn)，檢測的效果依賴光學(xué)系統(tǒng)的分辨率，它不能檢測不可見的焊點(diǎn)和元器件，也不能從電性能上定量地進(jìn)行測試。尤其對 BGA組件的焊點(diǎn)檢查，作用無可替代，但對錯件的情況不能判別。 Xray檢測最大特點(diǎn)是能對 BGA等部件的內(nèi)部進(jìn)行檢測。 ? 2D檢驗(yàn)法為透射 X射線檢驗(yàn)法，對于單面板上的元件焊點(diǎn)可產(chǎn)生清晰的視像，但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會很差，會使兩面焊點(diǎn)的視像重疊而極難分辨。 X射線發(fā)射管 PCB CCD攝像機(jī) 圖像增強(qiáng)設(shè)備 ? 3DXray技術(shù)除了可以檢驗(yàn)雙面貼裝線路板外，還可對那些不可見焊點(diǎn)如 BGA等進(jìn)行多層圖像“切片”檢測，即對 BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進(jìn)行徹底檢驗(yàn)。 ICT在線測試 ? ICT是英文 In Circuit Tester的簡稱，中文含義是“在線測試儀”。飛針 ICT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測試，優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具，程序開發(fā)時間短。 ? 在 SMT實(shí)際生產(chǎn)中，除了焊點(diǎn)質(zhì)量不合格導(dǎo)致焊接缺陷以外，元器件極性貼錯、元器件品種貼錯、數(shù)值超過標(biāo)稱值允許的范圍，也會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此生產(chǎn)中不可避免的
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