【正文】 于以庫存管理為核心，延伸至整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的方方面面，發(fā)展至制造資源計(jì)劃（ MRPII） ? 20世紀(jì) 90年代，出現(xiàn) ERP概念 ERP的發(fā)展歷程 page 4 2023/3/21 安全庫存 定貨點(diǎn) 定貨提前期 時(shí)間 庫存數(shù)量 ? 始于二三十年代 ? 只適用于穩(wěn)定消耗 ? 獨(dú)立、連續(xù)的需求 ? 提前期已知、固定 訂貨點(diǎn)法 page 5 2023/3/21 （ 1）訂貨點(diǎn)的確定 （ 2）訂貨點(diǎn)法的假設(shè) 早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法 page 6 2023/3/21 （ 1） 訂貨點(diǎn)法基本原理 為了避免缺貨 ， 按經(jīng)驗(yàn)確定未來的物料需求 。 訂貨點(diǎn) =單位時(shí)期的需求量 訂貨提前期 +安全庫存量 如：某項(xiàng)物料的需求量為每周 100件 ， 訂貨提前期為 6周 ， 需保持兩周的安全需求量 ， 則訂貨點(diǎn)： （ 100 6＋ 200） ＝ 800（ 件 ） 當(dāng)目前現(xiàn)有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn) ， 馬上訂貨 。 ? 如果某項(xiàng)物料的需求量為每周 100件，提前期為 6周，并保持 2周的安全庫存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)是多少？ 安全庫存量： 100*2=200 訂貨點(diǎn)： 100*6+200=800 page 10 2023/3/21 “補(bǔ)充”的含義 ? 訂貨點(diǎn)法實(shí)質(zhì)是著眼于“庫存補(bǔ)充 ”的原則 ? “補(bǔ)充”的意思是把庫存填滿到某個(gè)原來的狀態(tài) ? “庫存補(bǔ)充”的原則是保證在任何時(shí)候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨，以便需要時(shí)隨時(shí)取用 A B(1) C(1) D(2) 假設(shè) B 現(xiàn)有存貨 50 個(gè) ，D 有存貨 20 個(gè) ， 問： A產(chǎn)品接到銷售訂單 80 個(gè) ， 應(yīng)采購原料 D 多少個(gè) ？ （ 2）訂貨點(diǎn)法的局限 訂貨點(diǎn)法假設(shè)各種物料需求相互獨(dú)立，每種物料獨(dú)立確定需求，造成物料不匹配的情況。 ? 但是，制造業(yè)物料需求的一個(gè)特點(diǎn)就是物料的數(shù)量必須是配套的，以便能裝配成產(chǎn)品。 A B(1) C(1) D(2) 假設(shè) B 現(xiàn)有存貨 50 個(gè) ， D 有存貨 20 個(gè) ， 問： A產(chǎn)品接到銷售訂單 80 個(gè) ， 應(yīng)采購原料 D 多少個(gè) ？ （ 1） 傳統(tǒng)的解法： 因一個(gè) A 用 2 個(gè) D， 故生產(chǎn) 80 個(gè) A， 需采購 D 80 * 2 20 = 140 個(gè) 。 早期庫存控制的訂貨點(diǎn)法 page 14 2023/3/21 （ 2）訂貨點(diǎn)法的假設(shè) ? 對各種物料的需求是相互 獨(dú)立 的 ? 物料需求是 連續(xù) 發(fā)生的 ? 庫存消耗之后，應(yīng)被 立即 重新填滿 ? “ 何時(shí) 訂貨 ?”是一個(gè)大問題 page 15 2023/3/21 對各種物料的需求是相互獨(dú)立的 ? 訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，每項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)是分別獨(dú)立的加以確定。 ? 結(jié)果是，單項(xiàng)物料的供貨率雖然提高了，但是總的供貨率卻降低了。 如何確定需求的時(shí)間？ 訂貨點(diǎn)法依據(jù)的是物料的平均消耗數(shù)據(jù)確定需求量，因?yàn)閷?shí)際中需求是不連續(xù)的，訂貨點(diǎn)法造成存貨積壓 和 庫存短缺 同時(shí)存在。 ? 需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個(gè)如何確定需求時(shí)間的問題。 ? 結(jié)果，在實(shí)際需求發(fā)生之前將有大批的存貨積壓在倉庫，或者由于需求不均衡和其他因素造成庫存短缺。 重新填貨，庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，立刻訂貨補(bǔ)充 事實(shí)上，立刻補(bǔ)充往往造成庫存積壓，依據(jù)需求的具體時(shí)間補(bǔ)充即可。 page 20 2023/3/21 ? 始于 60年代 ? 獨(dú)立與非獨(dú)立需求 ? 時(shí)間分段的庫存狀態(tài) ? 沒有考慮實(shí)現(xiàn)的可能 主生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn) 品 信 息 物料需求計(jì)劃 庫 存 信 息 加工計(jì)劃 采購計(jì)劃 BOM MRP:物料需求計(jì)劃 page 21 2023/3/21 基本 MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別 ? 一是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求 聯(lián)系 起來 ? 二是將物料需求 區(qū)分 為 獨(dú)立需求 和 非獨(dú)立需求 并分別加以處理 ? 三是對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了 時(shí)間分段 的概念 page 22 2023/3/21 獨(dú)立需求和非獨(dú)立（相關(guān)）需求 ? 獨(dú)立需求項(xiàng)目：某項(xiàng)物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨(dú)立存在。需求量和需求時(shí)間由預(yù)測和客戶訂單、廠際訂單等外在因素來決定。如原材料、零件、組件等。 page 23 2023/3/21 ? 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念是相對的 。但是 ， 若單獨(dú)銷售筆芯 ， 則筆芯又是獨(dú)立需求 。 page 24 2023/3/21 通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來 ? 訂貨點(diǎn)法是孤立地推測每項(xiàng)物料的需求量，從而造成庫存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的 page 25 2023/3/21 物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求 ? 訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，認(rèn)為各種物料的需求是相互獨(dú)立的 ? MRP把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項(xiàng)和非獨(dú)立需求項(xiàng)，并分別加以處理。 ? 例 :某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為： ? 庫存量： 30 ? 已訂貨量： 25 ? 需求量： 65 ? 可供貨量 =庫存量 +已訂貨量 需求量 =30+2565=10 思考：是不是當(dāng)可供貨量的計(jì)算結(jié)果是負(fù)值的時(shí)間就 是訂貨時(shí)間呢？ page 27 2023/3/21 上述庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)以周為單位給出時(shí)間坐標(biāo)： 庫存狀態(tài)數(shù)據(jù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫存量 30 30 10 10 25 0 0 0 0 0 已訂貨量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0 需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10 可供貨量 30 10 10 25 0 0 0 0 0 10 注意： 維護(hù)、更新按時(shí)間分段的庫存狀態(tài)記錄所要進(jìn)行的數(shù)據(jù)處理工作 量是相當(dāng)大的。 ? 預(yù)計(jì)入庫量：指在本時(shí)區(qū)之前的各時(shí)區(qū)中已下達(dá)的訂貨，預(yù)計(jì)可以在本時(shí)區(qū)之內(nèi)入庫的數(shù)量。 ? 凈需求量：從毛需求量中減去庫存可用量和預(yù)計(jì)入庫量之后的差。物料的凈需求及其發(fā)生時(shí)間指出了即將發(fā)生的物料短缺。 在這種思想要求下 ， 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 ， 也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、執(zhí)行和控制 。 ? 計(jì)劃 實(shí)施 評價(jià) 反饋 page 47 2023/3/21 （ 4）閉環(huán) MRP的數(shù)據(jù)處理過程 生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單號： 18447 物料代碼： 80021（定位栓） 數(shù)量： 500 需求日期： 412 下達(dá)日期限： 395 工序 部門 工作中心 說明 準(zhǔn)備工時(shí) 單件工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 完成日期 10 08 1 下料 402 20 32 2 粗車 406 30 32 3 精車 410 40 11 檢驗(yàn) 412 備注： 粗車、精車加工前均有兩天的等待時(shí)間