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工廠班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)資料-在線(xiàn)瀏覽

2025-04-05 15:23本頁(yè)面
  

【正文】 作業(yè)品質(zhì) 作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的品質(zhì)是否相一致。 監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無(wú)按要求記錄。 改善作業(yè),杜絕白干、瞎干、蠻干。 統(tǒng)計(jì)改善實(shí)際,向上級(jí)報(bào)告。 嚴(yán)格遵守先來(lái)先用的原則。 8: 20—20: 00 隨機(jī)處理 不良品 分清自責(zé)、他責(zé)。 做好《不良品報(bào)告單》上報(bào)。 必要時(shí),通力合作來(lái)處理。 質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),及時(shí)對(duì)策。 準(zhǔn)時(shí)完成各種試做。 結(jié)合實(shí)際,加大對(duì)修養(yǎng)的再指導(dǎo)。 安排加班事項(xiàng)。 填寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》 (各種品質(zhì)記錄表 )。(防塵、放火、 防水、防鼠、防盜) 做好第二天的準(zhǔn)備工作。 鎖上現(xiàn)場(chǎng)大門(mén) (不適 )。 ?副總經(jīng)理: 依據(jù)需要設(shè)置副總經(jīng)理若干名,協(xié)助總經(jīng)理工作,各自分管職能相近的幾個(gè)部門(mén),其中生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置生產(chǎn)副總一名。 (特殊情況除外 ) ?車(chē)間 (科室 ): 公司各部?jī)?nèi)因工作內(nèi)容,性質(zhì)不同,可以設(shè)置若干個(gè)車(chē)間 (科室 ),各個(gè)車(chē)間 (科室 )可以設(shè)置車(chē)間主任 (科長(zhǎng) )一名。 組織建設(shè) ? 人員:人力資源(合格的人才與人力) ? 設(shè)備:動(dòng)力資源(槍 烤漆機(jī) ,伸線(xiàn)機(jī)等 ) ? 材料:供應(yīng)資源(子彈 原銅 ,涂料等 ) ? 方法:技術(shù)資源(標(biāo)準(zhǔn) 各作來(lái)指導(dǎo)書(shū) ,作業(yè) ,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ) ? 環(huán)境:保證資源(方位) ? 信息:溝通資源(傳遞 通聯(lián)絡(luò)單 ,會(huì)議記錄 ,通知單等 ) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)六大生產(chǎn)要素設(shè)置班組六大員 ? 班組“三大小組長(zhǎng)”(兼職) 生產(chǎn)小組長(zhǎng) 質(zhì)量小組長(zhǎng) 成本核算小組長(zhǎng) ? 班組“六大員”(專(zhuān)職與兼職) 工藝技術(shù)員 質(zhì)量檢驗(yàn)員 核算統(tǒng)計(jì)員 設(shè)備安全員 材料管理員 生活衛(wèi)生員 制度建設(shè) ? 晨會(huì)制度 (每天上班前列會(huì) ) ? 月初計(jì)劃制度 ? 月中控制制度 ? 月末總結(jié)制度 (月品質(zhì)檢計(jì)會(huì)議 ) ? 交接班制度 ? 巡回檢查制度 ? 崗位練兵制度 (崗前培訓(xùn) ) ? 安全文明生產(chǎn)制度 ? 班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 課程說(shuō)明 ? 第一講:班組長(zhǎng)的使命與職責(zé) ? 第二講:班組組織與班組建設(shè) ? 第三講:班組生產(chǎn)管理 ? 第四講:班組質(zhì)量管理 ? 第五講:班組物料管理 ? 第六講:班組設(shè)備與工具管理 ? 第七講:班組的現(xiàn)場(chǎng)管理與 7S ? 第八講:班組成本管理 ? 第九講:班組人員管理 ?班組生產(chǎn)管理 第三講 班前計(jì)劃 班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) (改車(chē)前的準(zhǔn)備工作 ,比如作業(yè)條件表 ,母線(xiàn) ,涂料 ,模具等 ) 班前交接管理 班前會(huì)議管理 在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù) ? 分解中日程計(jì)劃并制定生產(chǎn)計(jì)劃 ? 細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 培訓(xùn)員工 ? 預(yù)算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品 ? 生產(chǎn)所需設(shè)備,儀器,工裝的安裝,調(diào)試 ? 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 ? 物料,設(shè)備,工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 班前交接管理 遵守三不交原則 遵守二不離開(kāi)原則 遵守三不接原則 交接者未到不交班; 接班者沒(méi)簽字不交班; 事故沒(méi)有處理完不交班 。 崗位檢查不合格不接班; 事故沒(méi)有處理完不接班; 交班者不在不接班。 接 班 管 理 ? 接班人員必須提前 15分鐘到崗; ? 到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況; ? 提前 5分鐘召開(kāi)班前會(huì); ? 沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)交接班,并在交接班記錄上雙方簽字 (使用交接記錄本 ); ? 接班者到崗后,交班人員要說(shuō)明情況。 ? 與會(huì)人員穿戴整齊。 ? 交班值班班長(zhǎng)介紹上班的情況。 ? 接班班長(zhǎng)安排工作。 班中控制 班組長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)把握的內(nèi)容 (隨時(shí)了解車(chē)間之生產(chǎn)品質(zhì)狀況及人員管理 ) 進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào) (主要體現(xiàn)在斷線(xiàn)補(bǔ)條之及時(shí) ,與其它部門(mén)之協(xié)調(diào) ,比如烤漆 ,伸線(xiàn)組長(zhǎng)應(yīng)本互了解半成品之使用狀況 ) 在作業(yè)過(guò)程中 應(yīng)把握的內(nèi)容 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理; ? 計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響; ? 人員出勤,異動(dòng)的狀況,員工精神狀況,士氣; ? 員工的工作技能(交叉式多能型); ? 缺料,設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間; ? 不良發(fā)生的原因及對(duì)策,不良品的善后處理; ? 零部件,工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全; ? 生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計(jì)劃; ? 是否加班事宜; ? 工作方法是否合適,是否存在浪費(fèi),有無(wú)可改善之處。 班組長(zhǎng)的基本方法: ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線(xiàn) 。 ? 了解生產(chǎn)能力 (單位時(shí)間產(chǎn)量 )。 ? 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究。 ? 通過(guò)示范,糾正,直接指導(dǎo)等方式來(lái)教育員工 。 ? 安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo),人員盡量精簡(jiǎn) 。 ?班組質(zhì)量管理 第四講 ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作 (上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)) ? 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) ? 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn) ? 進(jìn)料控制 ? 過(guò)程控制 ? 成品控制 ? 不制造不良品; ? 不流出不良品; ? 不接受不良品。 ? 包裝材料 — 使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 ? 成品 — 制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。 ? 在制品流動(dòng)管理:可以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn);
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