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工藝及其管理的基本概念-在線瀏覽

2025-04-05 03:08本頁面
  

【正文】 的整體。 ②相關(guān)性 系統(tǒng)內(nèi)各要素之間是有機(jī)聯(lián)系的,相互作用的.在這些要素之間具有某種相互依賴、相互制約的特定關(guān)系。 ④環(huán)境適應(yīng)性 任何一個(gè)系統(tǒng)都存在于一定的物質(zhì)環(huán)境之中。因此,系統(tǒng)必須適應(yīng)外部環(huán)境的變化。其功能是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?,其目的是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、低成本的產(chǎn)品。 工藝過程 機(jī)床 、 工具 、 工裝 操作者 原材料 、半成品 工藝信息 質(zhì)量控制 工藝系統(tǒng)既然具有一般系統(tǒng)的功能和特性 , 就必然有輸入和輸出過程 , 如圖 2一 l 具有轉(zhuǎn)換功能的工藝系統(tǒng) 日本學(xué)者人見勝人運(yùn)用現(xiàn)代管理科學(xué)的若干原理對(duì)制造制造過程進(jìn)行了分析,認(rèn)為生產(chǎn)或制造的研究必須是對(duì)制造工藝和管理技術(shù)的綜合研究,即把生產(chǎn)工藝與管理技術(shù)融為一體,包括硬技術(shù)和軟技術(shù),并把這種研究稱為“制造系統(tǒng)工程”他把制造活動(dòng)看作是物流,是一個(gè)邏輯系統(tǒng),包括材料供應(yīng)系統(tǒng),材料處理系統(tǒng)和物質(zhì)分配系統(tǒng)。如果僅研究工廠內(nèi)的物流;制造系統(tǒng)所進(jìn)行的基本活動(dòng)就是:轉(zhuǎn)變、運(yùn)輸和貯存 (停滯 ),如圖 2— 2所示. 我們講的“工藝系統(tǒng)”主要是進(jìn)行“轉(zhuǎn)變”活動(dòng),即進(jìn)行工件的加工,零部件的裝配,從而使原材料和半成品成為成品。 2.工藝系統(tǒng)的基本功能 工藝系統(tǒng)的基本功能是“轉(zhuǎn)變”,即通過工序的生產(chǎn)活動(dòng)轉(zhuǎn)變工件的形態(tài)、性質(zhì)等。而一個(gè)產(chǎn)品或零件的形成要經(jīng)過由多道工序構(gòu)成的工藝過程才能形成。 2)變形加工:使原材料產(chǎn)生形態(tài),形狀或結(jié)構(gòu)變化來生產(chǎn)零件或產(chǎn)品的工藝過程,如鑄造、鍛造,模壓,金屬切削,切割等。 以上的典型轉(zhuǎn)變過程同時(shí)都必須輔以加工過程中的質(zhì)量監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、試驗(yàn)等環(huán)節(jié),才能有效地完成全部轉(zhuǎn)變過程。而工序設(shè)計(jì)則是對(duì)工藝路線中所包括的各個(gè)工序進(jìn)行微觀決策. (1)工藝過程設(shè)計(jì)要決定的主要問題: 1)分析把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返募庸ち鞒?,進(jìn)行流程路線分析; 2)選擇加工流程中的每一個(gè)工序的工作位置。 ①順序型 (或串聯(lián)型 )工藝過程 —— 從接到一件主要投入材料直至生產(chǎn)出成品 的各工序?yàn)橹本€型排列,例如零件的切削加工等。 (2)工序設(shè)計(jì)關(guān)系到生產(chǎn)實(shí)施的詳細(xì)的微觀決策。例如,動(dòng)作一時(shí)間研究分析就是進(jìn)行工序設(shè)計(jì)的基本科學(xué)方法。從這些方案中選取最好的工藝過程方案就稱為最優(yōu)工藝路線分析 (optimun routing analysis)。因此,一般對(duì)工藝系統(tǒng)有三點(diǎn)基本要求: (1)保證零件的質(zhì)量 (幾何形狀,幾何精度,表面粗糙度等 )符合圖樣要求,并且要在整個(gè)加工時(shí)間內(nèi),保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。工藝系統(tǒng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制之下,才能有效的工作。 1.工藝管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng) 必須用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法,從機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的全過程考察,才能全面地、合理地認(rèn)識(shí)工藝管理系統(tǒng)在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位、作用,以及與其他各個(gè)子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。因此;企業(yè)的管理主要是生產(chǎn)的管理和經(jīng)營(yíng)的管理,從而形成了企業(yè)活動(dòng)的兩大系統(tǒng) —— 生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)。它是生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)和前提,它的主要活動(dòng)包括市場(chǎng)研究,經(jīng)營(yíng)決策,產(chǎn)品的研究和開發(fā)售銷售服務(wù)以及外部信息跟蹤等等。 美國專家 、 務(wù)管理》 (Prduction and Operations Management)一書中,運(yùn)用“壽命周期法”分析了機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)職能部門 (也就是子系統(tǒng) )的工作內(nèi)容和功能。并以這些選擇決策為依據(jù),編制各種指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝過程卡,工藝路線單,工藝裝配圖等工藝文件,這些決策是系統(tǒng)維續(xù)運(yùn)行的主要依據(jù)。因此它是生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)施行政技術(shù)管理的主要信息流 . 在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中,最基本、主要的內(nèi)容就是產(chǎn)品及零部件的工藝 (制造 )過程。因此,工藝管理系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中起著維系全局舉足輕重的作用。 — 個(gè)健全、統(tǒng) — 、有效的工藝管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì),高效、經(jīng)濟(jì)”生產(chǎn)目標(biāo)的基本保證。 1)企業(yè)的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識(shí)到工藝工作在企業(yè)生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)性地位和紐帶作用,始終具有主動(dòng)關(guān)心,親自領(lǐng)導(dǎo)工藝管理工作的思想意識(shí)。 3)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個(gè)管理職能部門的人員,應(yīng)當(dāng)清楚地認(rèn)識(shí)到,工藝工作貫穿于生產(chǎn)過程的始終,融匯于生產(chǎn)過程中的各個(gè)部門和各項(xiàng)管理工作,應(yīng)當(dāng)具有“以工藝工作為己任,主動(dòng)配合有關(guān)部門,特別是工藝部門作好有關(guān)工藝工作”的思想意識(shí)。 (2)建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理組織機(jī)構(gòu)是使工藝管理工作的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的根本保證,是建立科學(xué)的工藝管理體系的基礎(chǔ)。 通過這種松散的 , 但是有效的組織形式 , 達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一 , 及時(shí)解決問題的目的 。 (3)具有完善的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)和制度,使負(fù)有工藝責(zé)任的各個(gè)職能部門明確各自的工藝職責(zé)和權(quán)限,各盡其責(zé),使工藝管理組織機(jī)構(gòu)在其它有關(guān)組織機(jī)構(gòu)的配合下,正常發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 2)有關(guān)工藝管理部門的組織機(jī)構(gòu) , 工作范圍和內(nèi)容 、 任務(wù)分工 、 職責(zé)權(quán)限 、 工作程序等的管理制度 。 總之,具有正確、全面的工藝工作思想意識(shí),強(qiáng)有力的工藝管理機(jī)構(gòu)、完善的工藝管理制度,才是健全、統(tǒng)一,有效的工藝管理體系。 第三節(jié) 工藝管理水平的評(píng)價(jià) 衡量工藝管理水平的主要標(biāo)志 1987年原機(jī)械委頒發(fā)的一號(hào)文件《關(guān)于加強(qiáng)工藝工作,加速采用國際標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量的通知》中,對(duì)工藝工作進(jìn)行了具體布置,要求重點(diǎn)企業(yè)加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,在一兩年內(nèi)有明顯的提高,要達(dá)到五條標(biāo)志,即:建立起健全,統(tǒng)一、有效的工藝管理體系;有一套能充分發(fā)揮工藝人員作用的辦法;完善工藝文件和規(guī)章制度,嚴(yán)格考核辦法,執(zhí)行“三按” (按標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)、按工藝 ),“三定” (定機(jī)、定人,定工種 ),工藝紀(jì)律有明顯好轉(zhuǎn);建立起文明生產(chǎn)秩序;消除因工藝管理不善而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。 2.建立起文明生產(chǎn)秩序,做到主要產(chǎn)品均衡生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理,積極采用先進(jìn),科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 4.全廠重視工藝技術(shù)進(jìn)步,使工藝技術(shù)水平不斷提高,工藝裝備不斷得到更新。 6.理順工藝管理和質(zhì)量管理,雙增雙節(jié)、企業(yè)上等級(jí)以及其它相關(guān)工作的關(guān)系,在開展加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律的活動(dòng)中,明顯提高了產(chǎn)晶生產(chǎn)的一次合格串,一等品率和優(yōu)等品率,降低了物耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)上等級(jí)創(chuàng)造了條件; 7.引進(jìn)科學(xué)的工藝管理方法,采用計(jì)算機(jī)輔助管理,成組技術(shù)等,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,分析和積累。該指標(biāo)體系由一級(jí)指標(biāo)和二級(jí)指標(biāo)組成 ,如圖示各級(jí)指標(biāo) 的名稱和含義如下: 建立健全,有效的工藝管理體系,工藝保證體系和工藝監(jiān)督體系,實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制,明確各部門的職責(zé),專人監(jiān)督,信息及時(shí)反饋,不斷提高工藝工作的質(zhì)量。大中型企業(yè)設(shè)立總工藝師 (或副總工程師 ),廠級(jí)工藝部應(yīng)設(shè)立產(chǎn)品工藝員。 根據(jù)企業(yè)情況和條件 , 工藝管理體系可以是兩級(jí)管理或一級(jí)管理 。 必須制訂和管理制度 , 建立各級(jí)賁任制度 , 職責(zé)明確 , 做到 “ 事有章 , 崗有責(zé) ” , 建立起正常的工作和生產(chǎn)秩序 . 2)為了保證工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行,可建立工藝保證體系, 的工藝責(zé)任。各業(yè)務(wù)部門要根據(jù)工藝文件規(guī)定組織生產(chǎn),供應(yīng)部門要以工藝要求訂購原材料,標(biāo)準(zhǔn)零部件及工具,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度部門要按工藝路線、工藝節(jié)拍組織生產(chǎn)調(diào)
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