模具失效的形式(ppt73頁(yè))-在線瀏覽
2025-04-02 19:50本頁(yè)面
【正文】 及機(jī)理 主要特征是模具表面有明顯的劃痕或犁溝，磨損物為條狀或切屑狀。 垂直分力使硬質(zhì)點(diǎn)壓入材料表面； 水平分力使硬質(zhì)點(diǎn)與表面之間產(chǎn)生相對(duì)位移，硬質(zhì)點(diǎn)與材料相互作用的結(jié)果，使被磨損表面產(chǎn)生犁皺或切屑，形成磨損或在表面留下溝槽。 模具失效形式及機(jī)理 要特征是磨損產(chǎn)物多為片狀或小顆粒。隨著相對(duì)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行和接觸部分的溫度急劇下降，突起處相當(dāng)于進(jìn)行了一次局部淬火，使粘著部分材料強(qiáng)度增加，形成淬火裂紋，最后造成撕裂和剝落。 模具失效形式及機(jī)理 （二）粘著磨損的分類 根據(jù)磨損程度，分為：輕微粘著磨損（ 氧化磨損） 和嚴(yán)重粘著磨損（涂抹、擦傷、膠合）。接點(diǎn)的剪切損壞基本上發(fā)生在粘著面上，表面材料的轉(zhuǎn)移十分輕微。 接點(diǎn)的剪切損壞發(fā)生在離粘著面不遠(yuǎn)的較軟金屬的淺層內(nèi)，使較軟金屬粘附并涂抹在較硬金屬表面上。 接點(diǎn)剪切損壞主要發(fā)生在較軟金屬的淺層內(nèi)，有時(shí)硬金屬表面也有擦痕。如銅與鋼摩擦?xí)r，剪切大多發(fā)生在銅表層內(nèi)，但鋼表面也殘留少量的小坑； （二）粘著磨損的分類 模具失效形式及機(jī)理 膠合（ 咬死） ： 粘結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 模具和工件的強(qiáng)度時(shí)發(fā)生。剪切發(fā)生在模具或工件較深的地方。 （三）影響粘著磨損的因素 ② 材料性質(zhì) 脆性材料比塑性材料粘著傾向小。而脆性材料粘結(jié)點(diǎn)的破壞主要是剝落，損傷深度較淺，同時(shí)磨屑容易脫落，不堆積在表面上。 模具失效形式及機(jī)理 （三）影響粘著磨損的因素 ③ 材料硬度 模具材料硬度越大，磨損越??；反之，磨損越大。 ② 合理選用潤(rùn)滑劑和添加劑 潤(rùn)滑油膜一方面可防止金屬表面直接接觸，另一方面可減小摩擦，成倍提高抗粘著磨損的能力。 模具失效形式及機(jī)理 四、疲勞磨損 疲勞磨損的定義： 工件與模具表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力（機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力）的作用下，使模具表層金屬材料疲勞脫落的現(xiàn)象。 模具失效形式及機(jī)理 四、疲勞磨損 (一 ) 疲勞磨損的機(jī)理 在承受力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況下，模具表面及亞表面不僅有多變的接觸應(yīng)力而且還有切應(yīng)力，這些外力反復(fù)作用一定周次后，模具表面就會(huì)產(chǎn)生局部塑性變形和加工硬化。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到表面時(shí)或與縱向裂紋相交時(shí)，形成磨損剝落。 模具失效形式及機(jī)理 四、疲勞磨損 （二 ) 影響疲勞磨損的因素 ① 材質(zhì)：鋼材的冶金質(zhì)量，如：夾雜物類型、大小、形貌、分布。 ② 硬度： 一般情況下，材料抗疲勞磨損能力隨表面硬度的增加而增強(qiáng)，而表面硬度一旦越過(guò)一定值，則情況相反。 模具失效形式及機(jī)理 四、疲勞磨損 (三 ) 提高耐疲勞磨損的措施 ① 合理選擇潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑可避免模具與工件表面直接接觸，并均化接觸應(yīng)力，緩沖沖擊。 ② 進(jìn)行表面強(qiáng)化處理 采用噴丸、滾壓等強(qiáng)化方法，使模具工作表面金屬受壓縮產(chǎn)生塑性變形，并產(chǎn)生宏觀壓縮應(yīng)力，有利于提高抗疲勞磨損的能力。 模具失效形式及機(jī)理 五、氣蝕磨損和沖蝕磨損 （一） 氣蝕磨損 產(chǎn)生機(jī)理：模具與液體表面接觸作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在液體與模具接觸處的局部壓力比液體蒸發(fā)壓力低的情況下，形成氣泡，同時(shí)溶解在液體中的氣體也可能析出形成氣泡，如果這些氣泡流到高壓區(qū)，當(dāng)承受壓力超過(guò)氣泡內(nèi)壓力時(shí)，氣泡就會(huì)破裂，在瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫，作用于模具表面上。 模具失效形式及機(jī)理 五、氣蝕磨損和沖蝕磨損 （二）沖蝕磨損 定義：液體或固體微粒高速落到模具表面，反復(fù)沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。 模具失效形式及機(jī)理 五、氣蝕磨損和沖蝕磨損 （三）提高抗氣蝕磨損和沖蝕磨損的措施 氣蝕磨損和沖蝕磨損都稱為侵蝕磨損。因?yàn)榫捅举|(zhì)上來(lái)說(shuō)，都是由于機(jī)械力造成的表面疲勞破壞，但液體的化學(xué)和電化學(xué)作用加速了它們的破壞速度。 若材料具有較好的抗疲勞性和抗腐蝕性，又有較高的強(qiáng)度和韌性，材料的抗氣蝕磨損和沖蝕磨損性能就好。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 定義： 在摩擦過(guò)程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上機(jī)械摩擦作用，引起表層材料脫落的現(xiàn)象叫腐蝕磨損。磨損物為薄的碎片或粉末。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 （一）腐蝕磨損的機(jī)制（兩個(gè)階段）
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