模具失效的形式(ppt73頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 是首次壽命與各次修復(fù)壽命的總和。 模具失效形式及機(jī)理 模具因類型不同、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，失效的形式也不同。 模具失效形式及機(jī)理 主要特征是模具表面有明顯的劃痕或犁溝，磨損物為條狀或切屑狀。 模具失效形式及機(jī)理 （二）粘著磨損的分類 根據(jù)磨損程度，分為：輕微粘著磨損（ 氧化磨損） 和嚴(yán)重粘著磨損（涂抹、擦傷、膠合）。如銅與鋼摩擦?xí)r，剪切大多發(fā)生在銅表層內(nèi)，但鋼表面也殘留少量的小坑； （二）粘著磨損的分類 模具失效形式及機(jī)理 膠合（ 咬死） ： 粘結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 模具和工件的強(qiáng)度時發(fā)生。 模具失效形式及機(jī)理 （三）影響粘著磨損的因素 ③ 材料硬度 模具材料硬度越大，磨損越小；反之，磨損越大。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到表面時或與縱向裂紋相交時，形成磨損剝落。 ② 進(jìn)行表面強(qiáng)化處理 采用噴丸、滾壓等強(qiáng)化方法，使模具工作表面金屬受壓縮產(chǎn)生塑性變形，并產(chǎn)生宏觀壓縮應(yīng)力，有利于提高抗疲勞磨損的能力。因?yàn)榫捅举|(zhì)上來說，都是由于機(jī)械力造成的表面疲勞破壞，但液體的化學(xué)和電化學(xué)作用加速了它們的破壞速度。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 （一）腐蝕磨損的機(jī)制（兩個階段） 第一階段：在摩擦過程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)物； 第二階段：表面反應(yīng)物在隨后的摩擦過程中被磨掉。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 氧化磨損的速度與氧化膜的性質(zhì)有關(guān)： （ 1）氧化膜的密度和金屬相近：氧化膜能牢固覆蓋在金屬表面，磨損?。? （ 2）氧化膜的密度大于金屬密度：氧化膜中易出現(xiàn)拉應(yīng)力，膜易破裂或出現(xiàn)多孔疏松膜。 腐蝕磨損也會促進(jìn)磨粒磨損、疲勞磨損、粘著磨損。斷口呈結(jié)晶狀。 斷口特征： “ 河流花樣 ” ，河流花樣中的每條支流都對應(yīng)著一個不同高度的相互平行的解理面之間的臺階。 晶界有使其弱化的夾雜物。 在載荷作用下，當(dāng)這些地方的應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時，便產(chǎn)生滑移。 當(dāng)壓應(yīng)力為最大值時，裂紋便完全閉合（ e)。 ? 主要包括： ? 保護(hù)事故現(xiàn)場； ? 察看斷裂形式和部位； ? 詢問操作情況和失效過程； ? 收集收集斷裂碎塊時注意保護(hù)斷口潔凈 。 ? ⑥ 斷裂原因的判定 ? 對上述分析結(jié)果 、 數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行綜合的推理分析 ， 并借助各學(xué)科的知識和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)的研究 。 ? ③模具工作條件分析： ? ④斷裂狀況分析 ? 確定斷裂的性質(zhì)和類型的方法是： ? 找出最早斷裂的主斷口。 塑性變形的失效形式有 塌陷、彎曲、墩粗、模孔漲大等 。 當(dāng)拉應(yīng)力增加時裂紋張開、裂紋尖端由于應(yīng)力集中而沿 45176。 提純金屬，凈化晶界，防止雜質(zhì)原子在晶界上偏聚或脫溶，以及避免脆性第二相在晶界析出等，均可以減少金屬發(fā)生沿晶脆性斷裂的傾向。 模具失效形式及機(jī)理 三、 一次性斷裂 （ 二）沿晶 斷裂 裂紋沿晶界擴(kuò)展造成的斷裂。 解理面一般是低指數(shù)或表面能最低的晶面， 如體心立方的解理面為 {001}，密排六方為 {0001}。 （ 2）按斷裂路徑分 沿晶斷裂、穿晶斷裂、混晶斷裂 （ 3） 按斷裂機(jī)理分 一次性斷裂、疲勞斷裂 模具材料多為中、高強(qiáng)度鋼，斷裂性質(zhì)多為脆性斷裂。在摩擦力的作用下，表層化合物剝落而引起的磨損稱為特殊介質(zhì)腐蝕磨損。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 （二）氧化腐蝕磨損 在摩擦過程中，由于金屬表層凸峰的塑性變形，促使原有的氧化膜破裂，新的材料暴露后又與氧結(jié)合形成脆而硬的氧化膜。 模具失效形式及機(jī)理 六、腐蝕磨損 定義： 在摩擦過程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上機(jī)械摩擦作用，引起表層材料脫落的現(xiàn)象叫腐蝕磨損。 模具失效形式及機(jī)理 五、氣蝕磨損和沖蝕磨損 （二）沖蝕磨損 定義：液體或固體微粒高速落到模具表面，反復(fù)沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。 ② 硬度： 一般情況下，材料抗疲勞磨損能力隨表面硬度的增加而增強(qiáng)，而表面硬度一旦越過一定值，則情況相反。 模具失效形式及機(jī)理 四、疲勞磨損 疲勞磨損的
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