【正文】 成長與發(fā)展 增加對公司產(chǎn)品與服務的信心 提高員工工作能力有求職價值 增加內(nèi)部晉升的機會以非正式的小組腦力激蕩方式，花 510分鐘產(chǎn)生一些想法與建議。n 大部分每個公司的 COPQ是未知的， COPQ超過利潤率（ profit margin） LEKDACHManufacturing Industry Poor Quality Cost Percent of Sales Median ProfitsasPercent of Sales　 Low High 　Aluminum Die Castings Aluminum Extruded Products Bolts, Nuts, Rivets Washers Foundries : Aluminum FingsNonferrous Metal Stampings Steel Wire Related Products Automotive Stampings Electronic Components Industrial Machinery MetalCutting Machine Tools Motor Vehicles, Parts Plastics Products Screw Machine Products 7CPTW 6 sigma 推行小組品質(zhì)觀念的改變傳統(tǒng)觀念LSL USL凡超出標準的部分即表示品質(zhì)損失LSL USLTaguchi 觀念凡因偏離目標而對社會造成的損失即表示品質(zhì)損失球門柱心態(tài) 變異有害無益LEKDACH8CPTW 6 sigma 推行小組6 Sigma是什么？n Sigma（ δ）是： 希臘字母表的第 18個字母 Sigma是標準差的符號 對變異程度的測量指標n 6 Sigma 有一定歷史，包括： 一個愿景 一個觀念 一個管理體系 一個雄心勃勃的目標 一個工具箱 一個以客戶為中心的管理方法LEKDACH9CPTW 6 sigma 推行小組Sigma是一個變異程度的量測指標LEKDACH平均數(shù)（ μ）到（二階導數(shù)）的符號轉(zhuǎn)換點的距離為標準差（ δ）。六標準差概論（ 6 Sigma Overview）品質(zhì)保證部2023/12/101CPTW 6 sigma 推行小組章節(jié)目標n 證明為什么 6 Sigma是必要的n 定義 6 Sigma 品質(zhì)的意義n 列出一些 6 Sigma的優(yōu)勢n 定義一些關鍵概念： 客戶至上 缺陷及瑕疵品 Y=f（ X） LEKDACH2CPTW 6 sigma 推行小組6 Sigma –做得更好，更快n 持續(xù)改善 = 求生存 持續(xù)改善是保持競爭力最好的武器n 突破 = 優(yōu)勢者 關鍵是要做的更好，更快Gap 優(yōu)勢 Gap流程突破 做得更好，更快LEKDACH3CPTW 6 sigma 推行小組品質(zhì)運動的簡史n 工匠時代 19世紀早期 師傅為學徒的工作做把關 需與客戶面對面接觸以保證品質(zhì)n 泰勒科學管理體系 19世紀末期 計劃也執(zhí)行功能分離 專業(yè)化 品質(zhì)由 “檢查長 ”和他的小組把關n 日本品質(zhì)革命時代 – 第二次世界大戰(zhàn)以后 高階層帶動品質(zhì)活動 全體員工都要參與品質(zhì)訓練與管理 持續(xù)改善品質(zhì)LEKDACH4CPTW 6 sigma 推行小組99% 足夠好嗎？99% 是好的（ Sigma）每小時丟失二萬個郵件飲用水每天有將近 15分鐘不安全每星期 5， 000個錯誤手術大多數(shù)機場有兩個飛機落地太快或太慢每年開錯 200， 000個藥方每個月 7小時沒電% 是好的（ 6 Sigma）每小時丟失七個郵件每七個月有 1分鐘不安全每周 每五年有一個飛機落地太快或太慢每年開錯 68個藥方每 34年只有 1小時沒電LEKDACH5CPTW 6 sigma 推行小組低劣品質(zhì)對社會帶來的損失n 根據(jù) Juran的意見： “有關評估表明（低劣品質(zhì)）的成本消耗了企業(yè) 20%~40%的工作量?！?（ in billions of $) 1997 1998 1999(est.)Gross Domestic Product 8, 8, 8, 　 　 　 　Personal Consumption 5, 5, 6, Durable Goods Nondurable goods 1, 1, 1, Services 3, 3, 3, 　 　 　 　Equipment and Software Investment 1, Computers Peripherals Software Other Industrial Equipment Transportation Equipment Other LEKDACH6CPTW 6 sigma 推行小組COPQ（ Cost of Poor Quality）的真相n 今日大部分的公司，品質(zhì)不良成本大約占銷售額的 25%。測量特征性能μ10CPTW 6 sigma 推行小組6 Sigma的歷史n 1987：摩托羅拉執(zhí)行長宣布摩托羅拉要在 1992年達到 6δ（ 5年計劃目標）n 1988：初期的 6 Sigma 聯(lián)盟形成 摩托羅拉，雷神， ABB， CDI，柯達n 1989/1990： IBM， DEC試驗采用 6 Sigma 失敗n 1993： AlliedSignal的 Larry Bossidy 采用一個新的 6 Sigma方法：全職黑帶及支援公司組織n 1995：通用電器（ GE）的 Jack Welch 采用 6 Sigman 1996/97：眾多公司于 Allied 和 GE 的成功開始實施 6 Sigma Siebe ,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,Lockheed Martin,Poloroid,Sony,Nokia,John Deeren 1997/98:6 Sigma 公司數(shù)量劇增 Siemans,BBA,Seagate,Compaq,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx,… n 1999:開始看到長足增長 .美國品質(zhì)協(xié)會開始教授 6 Sigma 培訓