【正文】 （ 方向性原則 ）遵循 最短路線原則（一件一環(huán)原則） 。 裝配尺寸鏈 裝配尺寸 鏈 的 查 找第 7章 機器的裝配工藝 最短路線原則 /最少環(huán)數(shù)原則：正確的裝配尺寸鏈，其路線最短，換言之，其環(huán)數(shù)最少。 (2)反計算 — 用于設計。此環(huán)即為 “相依尺寸 ”。在生產(chǎn)中常用的保證裝配精度的方法有： 互換法 、 分組法 、 修配法 與 調(diào)整法 。對于某一給定的機器結(jié)構(gòu)，設計師可以根據(jù)裝配精度要求和所采用的裝配方法，通過解算裝配尺寸鏈來確定零、部件有關尺寸的精度等級和極限偏差。 零件互換后仍能達到裝配精度的要求，取決于零件的加工精度， 實質(zhì)是通過控制零件的加工誤差來保證裝配精度 。條件： 各有關零件的公差之和 小于或等于 裝配允許公差。缺點： 在裝配精度高，環(huán)數(shù)較多時就難以滿足零件加工經(jīng)濟精度要求。 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法正計算與工藝尺寸鏈同。 1)分析建立裝配尺寸鏈 。① 按 “等公差 ”原則確定 平均極值公差② 確定組成環(huán)上下偏差： 根據(jù)各組成環(huán)加工難易程度對其平均公差進行適當調(diào)整確定組成環(huán)公差，按入體原則標注。 當組成環(huán)為標準件時，其公差為定值。 當為公共環(huán)時，應對其有嚴格公差要求的那個裝配尺寸鏈的計算，在其余尺寸鏈為定值。 尺寸相近，加工方法相同，可取等公差值。 難加工組成環(huán)，公差值可稍大些。應選擇便于制造及可用通用量具測量的零件。求各組成環(huán)的公差及偏差 。 式中 TOS—— 封 閉環(huán)統(tǒng)計 公差 k０ —— 封 閉環(huán) 的相 對 分布系數(shù) k i —— 第 i個 組 成 環(huán) 的相 對 分布系數(shù)(2)統(tǒng)計 互換裝配法 /大數(shù)互換裝配法 (概率法 ) 在 絕大多數(shù)產(chǎn)品 中，裝配時各組成環(huán)零件不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達到封閉環(huán)的公差要求。計 算方法： 概率法優(yōu) 點： 放大了零件制造公差，零件加工容易，成本低。應 用： 統(tǒng)計 互 換 裝配法常用于大批量生 產(chǎn) 、裝配精度要求較 高 環(huán) 數(shù) 較 多 (大于 4)的情況。 因此，在成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)中，當裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)目又較多時，應用概率法解尺寸鏈比較合理。 當尺寸鏈中各組成環(huán)的尺寸誤差分布都遵循正態(tài)分布規(guī)律則其封閉環(huán)必將遵循正態(tài)分布規(guī)律此時尺寸的隨機誤差即尺寸的分散范圍為其均分均誤差的 6倍 。 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 2）各環(huán)平均尺寸的計算（對稱公差法 /平均偏差法 ） 平均偏差法：先求出各組成環(huán)的中間偏差。然后利用下列公式求出封閉環(huán)的中間偏差 Δ0及其上偏差 ES0和下偏差 EI0。 解： (1)分析和建立裝配尺寸鏈 封閉環(huán)尺寸為 :1 2 345A2A0A1A4 A3A 0 A4A1A 3 A 2 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝(1) 確定各組成環(huán)公差。零件的加工精度降低，但裝配精度不變，即保證配合精度和配合性質(zhì)不變。實質(zhì) 是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟精度加工，然后選擇合適的零件進行裝配，來保證裝配精度。 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝（ 1）直接 選 配法 由裝配工人在 許 多待裝配的零件中憑 經(jīng)驗 挑 選 合適的零件裝配在一起保 證 裝配精度。 優(yōu) 點： 簡單 缺點： ① 選 配 時間長 ； ② 不宜在有 節(jié) 拍的生 產(chǎn) 中用。 如活塞 銷 與活塞 銷 孔的裝配。 缺點： 增加零件的存 貯 量，增加了零件的 測 量分 組 工作，使零件的 貯 存運 輸 工作復 雜 化。 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 例 ： 如 圖 所示， 連 桿小 頭 孔的直徑 為 mm， 活塞銷 的直徑 為 mm, 其配合 間 隙要求 為~,因此，生 產(chǎn) 上采用分 組 裝 配法，將活塞 銷直徑公差放大四倍 為 ， 連 桿小 頭 孔直徑公差亦放大四 倍 為 , 再分 為 四 組 相 應進 行裝配 , 就可以保 證 配合精度和性 質(zhì) ，如下表：1— 活塞； 2— 連桿3— 活塞銷； 4— 擋圈1234+012344123 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝最小間隙 (mm)最大間隙 (mm) 紅 4 黃 3綠 2 5 5 白 1 配合性質(zhì)連桿小頭孔 直徑 ( mm) 活塞直徑 ( mm)標志顏色組別 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝活塞銷與活塞的裝配關系1－活塞銷； 2擋圈；活塞 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法劉傳紹等.《 機械制造工藝學》 配套課件.電子工業(yè)出版社制作：鄭建新第 7章 機器的裝配工藝 （ 2）分 組選 配法 注意事 項 如下： 1) 配合件的公差 應 相等，公差的增加要同一方向，增大的倍數(shù)就是分 組 數(shù) ， 這樣 才能在分 組 后按 對應組 裝配而得到 預 定的裝配性 質(zhì) 及精度。 3) 要采取措施 ， 保 證 零件分 組 裝配中都能配套不 產(chǎn) 生某一 組零件由于 過 多或 過 少 ,無法配套而造成 積壓 和浪 費 。 5） 應嚴 格 組織對 零件的精密 測 量 、 分 組 、 識別 、 保管和運送等工作。 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 （ 3）復合 選 配法 (組 內(nèi) 選 配法 ) 先將零件 測 量分 組 ，然后在 組 內(nèi)再直接 選 配。 如氣缸與活塞的裝配。對于裝配精度要求較高的多環(huán)尺寸鏈 ，各組成環(huán)按經(jīng)濟精度加工， 選其中某一零件為修配環(huán) ， 并預留 修配量 ，在裝配過程中用手工挫、刮、研等方法修去該零件上的多余部分材料，使裝配精度滿足技術要求，這種方法稱為為 修配法 。修配法一般采用極值公差公式計算。缺點： 勞動量大，要求工人技術水平高，不易預定工時，不便組織流水線。修配環(huán)的選擇修配方法 獨件修配法；合并加工修配法；就地加工修配 保證裝配精度的方法 修配裝配法第 7章 機器的裝配工藝l 獨件修配法： 選擇一個固定零件作修配環(huán)；l 合并加工修配法： 將兩個或多個零件合并進行加工修配；l 就地加工修配法： 機器總裝時自己加工自己的方法。、 T239。則封閉環(huán)公差為 T039。+ T239。 當采用修配裝配法時，將各組成環(huán)公差在上述基礎上放大為 T T …… 、 Tm，則封閉環(huán)公差為 T0= T1+ T2+……+ Tm。此時最大修配量為 Z0=T0T039。 保證裝配精度的方法 修配裝配法第 7章 機器的裝配工藝調(diào)整裝配法在原則上與修配法相似，但具體方法不同。裝配可達較高的精度，效率比修整法高。 保證裝配精度的方法 調(diào) 整裝配法第 7章 機器的裝配工藝可動調(diào)整法 改變某一零件的位置 (移動、旋轉(zhuǎn)或移動旋轉(zhuǎn)同時進行 )來達到裝配精度的方法。 缺點： 需增加一套調(diào)整機構(gòu)，增加了結(jié)構(gòu)復雜程度。固定調(diào)整裝配方法適于在 大批大量生產(chǎn)中 裝配那些裝配精度要求較高的機器結(jié)構(gòu)。這種調(diào)整裝配方法比較靈活，它在汽車、拖拉機生產(chǎn)中廣泛應用。固定調(diào)整法 保證裝配精度的方法 調(diào) 整裝配法第 7章 機器的裝配工藝固定調(diào)節(jié)法的主要問題是決定作為調(diào)節(jié)件 尺寸間隔 及 分組問題 。(2)按加工經(jīng)濟精度確定各組成環(huán)公差。(3)計算調(diào)整量： F=∑TiT0(4)計算預定調(diào)整件尺寸。(6)計算調(diào)整件組數(shù) Z=1+F/S(圓整 )。 保證裝配精度的方法 調(diào) 整裝配法第 7章 機器的裝配工藝例：車床主軸大齒輪裝配簡圖如右圖所示：要求調(diào)節(jié)墊圈、雙聯(lián)齒輪、隔套及擋圈裝在軸上后，齒輪的軸向間隙為 大。 保證裝配精度的方法 調(diào) 整裝配法第 7章 機器的裝配工藝解： 建立裝配尺寸鏈如右圖。 組成環(huán)的平均公差太小，加工困難，故改用 固定調(diào)節(jié)法 。 保證裝配精度的方法 調(diào) 整裝配法第 7章 機器的裝配工藝1）確定 各組成環(huán) 的公差和偏差(a)按經(jīng)濟精度確定各組成環(huán)公差為： T1=，T2=T3=，彈簧擋圈是標準件 T4=， Tk=(b)按 “入體原則 ”確定除調(diào)整