【正文】 項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 9） .繪制如圖的草圖，然后單擊完成草圖。 撥叉架的繪制 采用 設(shè)計(jì)環(huán)境中“拉伸特征”來(lái)生成撥叉架實(shí)體，由于圖形比較簡(jiǎn)單可以用一次拉伸即可完成。 （ 14） . 彈出“草繪”對(duì)話框，指定基準(zhǔn)平面 RIGHT 為草繪平面，其他選項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 16） .繪制要拉伸的撥叉架的草圖，然后單擊完成草圖。 生成要加工的槽，槽寬 16mm，槽深 8mm 在繪制過(guò)程中，要注意 保證保證 所銑的槽與圓孔 ? 25 的軸線的垂直度誤差不大于 。 （ 21） . 彈出“草繪”對(duì)話框，指定基準(zhǔn)平面 TOP 為草繪平面，其他選項(xiàng)使用系統(tǒng)缺省值。 （ 23） .繪制要剪切去的草圖，然后單擊完成草圖。 （ 25） .繪制撥叉下端的凸臺(tái)的草圖，單擊“拉伸”命令。單擊完成特征。選擇 top 面為參照。 4 設(shè)計(jì)本道工序所用的專用夾具 Pro /E 的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) 對(duì)機(jī)械產(chǎn)品所使用的零部件分析表明，標(biāo)準(zhǔn)零部件的數(shù)量約占到 60%左右 ,30%左右的零部件是通過(guò)變型設(shè)計(jì)得到的通用件，而根據(jù)客戶特殊需求開(kāi)發(fā)的零部件只有 10%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)零部件的選用及繪制約占全部設(shè)計(jì)時(shí)間的 70%左右。另外，針對(duì)目前各三維 CAD造型平臺(tái)進(jìn)行了許多標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)方面的研究，但研究的重點(diǎn)基本都放在標(biāo)準(zhǔn)件的信息管理及其使用方面，研究的技術(shù)關(guān)鍵也僅在于標(biāo)準(zhǔn)件的信息存取以及零件的參數(shù)驅(qū)動(dòng)；而對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的裝配、選擇、復(fù)制、替換、數(shù)據(jù)匹配等與造型平臺(tái)密切結(jié)合的工具集則研究的很少。 本文研究的主要目的是 ,基于 Pro /E三維造型平臺(tái) ,根據(jù) Pro /E系統(tǒng)特有的參數(shù)化建模及裝配原理 ,應(yīng)用第三方開(kāi)發(fā)工具包 Pro /TOOLKIT開(kāi)發(fā)出集成了裝配工具的新型標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)管理系統(tǒng)，使其最大程度地整合實(shí)際工程中常用的標(biāo)準(zhǔn)件及其信息，可以支持企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)以及由標(biāo)準(zhǔn)件衍變而來(lái)的通用件，并能加快裝配過(guò)程。但本標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)系統(tǒng)還具備以下重要功能： (1) 提供標(biāo)準(zhǔn)件建庫(kù)工具及建庫(kù)向?qū)?，并支持企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn)及通用件。允許多個(gè)用戶同時(shí)利用該標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)進(jìn)行設(shè)計(jì)或相關(guān)資料的查詢。用戶從標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中可以得到的標(biāo)準(zhǔn)件信息應(yīng)包含幾何參數(shù)信息以及材料、熱處理、表面處理、尺寸偏差等非幾何信息及標(biāo)準(zhǔn)件的預(yù) 覽圖。用戶可以通過(guò)關(guān)鍵詞快速獲得標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)內(nèi)符合條件的標(biāo)準(zhǔn)件。用戶可以將經(jīng)常使用的標(biāo)準(zhǔn)件納入收藏夾，以供快速查及使用。 (7) 支持對(duì)已經(jīng)裝配好的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行尺寸的重新匹配，使其適應(yīng)設(shè)計(jì)方案的變化。 (9) 提供面向標(biāo)準(zhǔn)件的 BOM表生成工具。 (10) 提供安全性良好的用戶管理。 銑床夾具的基本要求 由于銑削過(guò)程不是連續(xù)切削，極易產(chǎn)生銑削震動(dòng)。切屑和冷卻液能夠順利排出，必要時(shí)可設(shè)計(jì)排屑空。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)，可采用較先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力裝置，以提高生產(chǎn)率。 銑床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 銑床夾具設(shè)計(jì)工作中，有如下特點(diǎn)： （ 1）為了調(diào)整和確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置及工件相對(duì)于刀具的位置，銑床夾具應(yīng)設(shè)置定位鍵和對(duì)刀裝置； （ 2）兩定位鍵的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)一些； （ 3）加工沒(méi)有相對(duì)位 置要求的平面時(shí)，不需要設(shè)置定位鍵，但若銑削扭矩較大時(shí)，設(shè)置定位鍵可減輕夾緊螺栓的負(fù)荷； （ 4 對(duì)刀裝置應(yīng)設(shè)計(jì)在便于對(duì)刀的位置，并應(yīng)在工件的切入一端。這些作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面即可以是工件與定位元件實(shí)際接觸的點(diǎn)線面也可以是一些實(shí)際并不存在的理論回轉(zhuǎn)中心線 ，定位基準(zhǔn)的選擇是制訂工藝過(guò)程最重要的問(wèn)題之一，在工藝文件中，每道工序的定位基準(zhǔn)已由工藝人員選擇，一般說(shuō)夾具設(shè)計(jì)人員可以直接引用。因此，夾具設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)指定的工件定位進(jìn)行分析。 此方案中，工件處于過(guò)定義狀態(tài)。另外，在對(duì)工件施加夾緊力時(shí)工件的變形也很小，且定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。 確定夾緊裝置 夾緊裝置的組成 典型的夾緊裝置是由力源裝置、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊元件與夾緊機(jī)構(gòu)組成。 以上部分的相互關(guān)系，可用圖 5 所示方框圖表示 。 （ 2）夾緊動(dòng)作要迅速，操作方便，使用安全，應(yīng)有足夠的夾緊行程和裝卸的空間。 夾緊力的確定 要確定夾緊裝置，首先要確定夾緊力的方向、位置以及夾緊力的大小 。 10 （ 2）為減少工件形變，夾緊力應(yīng)當(dāng)垂直于工件的面積最大的定位面，使單位面積受力最小。在考慮夾 緊位置時(shí)，應(yīng)考慮以下問(wèn)題 : （ 1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)不破壞工件的定位，避免產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)扭矩。 基于上述考慮， 并結(jié)合被加工零件的特點(diǎn)，用螺母與墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，對(duì)著支撐板的夾緊機(jī)構(gòu)可采用鉤形壓板。 夾具體與定位鍵 為保證夾具在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高度比不大于 確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座。 夾具體的實(shí)體設(shè)計(jì) 圖 6 為夾具的夾具體即底座的造型。 夾具體主體結(jié)構(gòu) 的設(shè)計(jì) 夾具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單 , 夾具體上大部是標(biāo)準(zhǔn)件可以通過(guò)查找具體資料和實(shí)際尺寸的方法加以解決 , 創(chuàng)建三維實(shí)體的首要步驟是分析模型 ,采用的方法是形體分析法，即將復(fù)雜的形體分解成簡(jiǎn)單的幾何體 ,弄清它們之間的組合關(guān)系，確定特征的主次關(guān)系。應(yīng)用 Pro/E實(shí)體造型軟件功能十分強(qiáng)大，方便。 夾具體各螺紋孔、定位銷孔及安裝孔的設(shè)計(jì) 夾具體 上各螺紋孔、定位銷孔及安裝孔要標(biāo)準(zhǔn)化，因?yàn)樵跈C(jī)械工業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)化以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用在產(chǎn)品的各個(gè)部分上。所以就必須建立一個(gè) Pro /E的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。如何做到這一點(diǎn)呢 ? 方法如下 :標(biāo)準(zhǔn)孔是依照標(biāo)準(zhǔn)螺釘?shù)某叽鐏?lái)建立孔，共有 ISO、 UNC、 UFN三種形型式，也可以要求更改標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 ，在欲鉆孔的面單擊鼠標(biāo)左鍵，接著選擇設(shè)置選項(xiàng)，出現(xiàn)設(shè)置面板后，在放置類型下拉表中選擇“線性”選項(xiàng)，調(diào)整孔在平面中的正確位置。 夾具的主要定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 本文中所設(shè)計(jì)的夾具對(duì)圓柱孔的的定位采用圓柱定位心軸精心定位。在 Pro/E中，用“旋轉(zhuǎn)”命令，即可完成該實(shí)體的設(shè)計(jì) 。 12 圖 7 定位心軸 5. 裝配 裝配方法 創(chuàng)建專用夾具的所有部件之后，可開(kāi)始進(jìn)行裝配。裝配是在 Pro/E 的組件模塊中完成的。如果裝配件與被裝配件之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，裝配時(shí)應(yīng)使用“放置”選項(xiàng)板定義彼此之間的約束關(guān)系；否則，在裝配時(shí)應(yīng)使用“連接”選項(xiàng)板來(lái)定 義它們之間的連接關(guān)系和約束關(guān)系。 在 Pro/E 中 ,組件模塊提供了“匹配”、“對(duì)齊”、“插入”和“坐標(biāo)系”等多種約束類型和“剛性聯(lián)接”、“銷聯(lián)接”、“滑動(dòng)聯(lián)接”、“平面聯(lián)接”、“球聯(lián)接”等多種連接形式。為此，鏜床支架、支承板和底座之間一律采用“銷聯(lián) 接”。只有當(dāng)被裝配件處于完全約束時(shí)，被裝配件才可能具有確定的運(yùn)動(dòng)“ 聯(lián)接”才會(huì)有效。 夾具的裝配基準(zhǔn)件應(yīng)為夾具體，因?yàn)閵A具體是連接夾具上所有元件的基體，夾具上的一些表面和定位孔決定了夾具上各元件的位置，因而也決定了夾具的加工精度。 銑床夾具的裝配順序是先將與夾具體直接接觸