團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法培訓(xùn)課程-在線瀏覽
2025-03-29 12:19本頁面
【正文】 建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì) FMEA審核改版的過程 FMEA修正衡量指標(biāo)以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過程表單以監(jiān)控製造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如 SPC或推移圖 )來進(jìn)行確認(rèn)經(jīng) 過 推移圖和初次的測量來停止臨時(shí)措施21避免 再度 發(fā) 生w 此時(shí)，應(yīng)著 手進(jìn)行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實(shí)務(wù) ,及作業(yè)程序等項(xiàng) 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。268D— 問題改善手法案例說明270. 問題的提出w 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對 “ALT5檢測器 ”進(jìn)行包裝時(shí) ,使用公司的 MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。 28w 按問題涉及范圍確定小組成員：w 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫管課、品保課 w 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 29w 何時(shí) ： 1999年 11月 4日；w 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠；w 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠 — 包裝車間；w 何事 ： 包裝 ALT5檢測器時(shí)，使用 20μMHT 機(jī)用膜一拉就斷；w 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN， 預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。30w 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部 20μMHT 機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。 (許麗 完成日期 99/11/05)31 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因32 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人 機(jī) 料環(huán) 法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定33項(xiàng)目 端口破損數(shù) （卷）頻率（ %）累計(jì)頻率（ %）A。 包裝方式不合理 4 C。 庫房濕度大 1 E。 貯存架間隙小 1 G。 對操作工藝不熟 1 100總計(jì) 23 100不良 情況統(tǒng)計(jì) 表 34051015200100502575A B C D E F G H%端口破損數(shù)卷35 確定根本原因w通過小組因果分析，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。w ,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。37 (小批量驗(yàn)證 )小組采用同一規(guī)格型號 100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)行小批量驗(yàn)證 .措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度 3層改為 2層 .合理利用空間 0改變包裝方法 ,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入 10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費(fèi)用038w 通過小批量驗(yàn)證 ,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改 :、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。39w 為鞏固所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生 ,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫 : 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書 . 2. 對庫管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 .40 1. 成效計(jì)算 :以每卷成本
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1