連鑄質(zhì)量控制-在線瀏覽
2025-03-28 11:27本頁(yè)面
【正文】 入鋼包這個(gè)過(guò)程的溫降 分析：? 熱量損失形式： 鋼流輻射熱損失、對(duì)流熱損失、鋼包吸熱。? 降低熱量損失的措施： ① 盡量降低出鋼溫度 ② 減少出鋼時(shí)間 ③ 維護(hù)好出鋼口，使出鋼過(guò)程中最大程度保持鋼流的 完整性 ④ 鋼包預(yù)熱 ⑤ 保持包底干凈? △T 2 出完鋼鋼包內(nèi)鋼水到精煉開始前經(jīng)過(guò)的運(yùn)輸和靜置過(guò)程中產(chǎn)生的溫降? 分析：? 熱量損失形式： 鋼水上表面通過(guò)渣層的熱損失、鋼包包襯吸熱。? 降低熱量損失的措施：? ① 鋼包烘烤、充分預(yù)熱? ② 減少留置時(shí)間? ③ 在鋼包內(nèi)加入合適的保溫劑? △T 3 鋼包精煉過(guò)程的溫降? 分析：熱量損失取決于二次精煉的時(shí)間和方法。熱量損失大小： 鋼包內(nèi)襯吸熱降低 加了保溫劑，溫降減小 △T 5 鋼水從鋼包注入中間包過(guò)程中產(chǎn)生的溫降分析：熱量損失形式： 輻射熱損失、對(duì)流熱損失、鋼包吸熱。具體的出鋼溫度要根據(jù)每個(gè)鋼廠在自身溫降規(guī)律調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)每個(gè)鋼種所要經(jīng)過(guò)的工藝路線來(lái)確定?！ ?shí)際生產(chǎn)中需采取在鋼包內(nèi)調(diào)整鋼水溫度的措施： ① 鋼包吹氬調(diào)溫?！?③ 在鋼包中加熱鋼水技術(shù)。 ? 一、拉速定義 :拉坯速度是以每分鐘從結(jié)晶器拉出的鑄坯長(zhǎng)度來(lái)表示 .拉坯速度應(yīng)和鋼液的澆注速度相一致。一般，拉速應(yīng)確保出結(jié)晶器的坯殼厚度為 815mm。拉坯時(shí)負(fù)荷增加。 C、結(jié)晶器導(dǎo)熱能力的限制 根據(jù)結(jié)晶器散熱量計(jì)算出，最高澆注速度 板坯為 /分 方坯為 34米 /分 D、拉坯速度對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響 （ 1）降低拉速可以阻止或減少鑄坯內(nèi)部裂紋和中心偏析 （ 2）提高拉速可以防止鑄坯表面產(chǎn)生縱裂和橫裂 （ 3）為防止矯直裂紋，拉速應(yīng)使鑄坯通過(guò)矯直點(diǎn)時(shí)表面溫度避開鋼的熱脆區(qū)。 F、鋼種影響 就含碳量而言，拉坯速度按低 碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的順序由高到低； 就鋼中合金含量而言，拉速按普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼順序降低。? 一冷作用：一冷就是結(jié)晶器通水冷卻。? 一冷確定原則：一冷通水是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，以在一定工藝條件下鋼水在結(jié)晶器內(nèi)能夠形成足夠的坯殼厚度和確保結(jié)晶器安全運(yùn)行為前提。進(jìn)出水溫差不超過(guò)10 0C，出水溫度控制在 45500 0C為宜，水壓控制在 .第四節(jié) 鑄坯冷卻的控制一、一冷確定二、二冷確定? 二冷作用 :二次冷卻是指出結(jié)晶器的鑄坯在連鑄機(jī)二冷段進(jìn)行的冷卻過(guò)程 .其目的是對(duì)帶有液芯的鑄坯實(shí)施噴水冷卻 ,使其完全凝固 ,以達(dá)到在拉坯過(guò)程中均勻冷卻 .? 二冷強(qiáng)度確定原則 :二冷通常結(jié)合鑄坯傳熱與鑄坯冶金質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面來(lái)考慮 .鑄坯剛離開結(jié)晶器 ,要采用大量水冷卻以迅速增加坯殼厚度 ,隨著鑄坯在二冷區(qū)移動(dòng) ,坯殼厚度增加 ,噴水量逐漸降低 .因此 ,二冷區(qū)可分若干冷卻段 ,每個(gè)冷卻段單獨(dú)進(jìn)行水量控制 .同時(shí)考慮鋼種對(duì)裂紋敏感性而有針對(duì)性的調(diào)整二冷噴水量 .? 二冷水量與水壓 :? 對(duì)普碳鋼低合金鋼，冷卻強(qiáng)度為： ? 對(duì)低碳鋼、高碳鋼 ,冷卻強(qiáng)度為： ? 對(duì)熱裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種，冷卻強(qiáng)度為 : ? 水壓
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