【正文】 參考數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)類型 大量系數(shù) 大量生產(chǎn) 〉 大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 〈 工序大數(shù)量系數(shù)法 3． 生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)類型 生產(chǎn)規(guī)模一般指企業(yè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)出總數(shù)量或資源占有量 。 生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)類型的關(guān)系 ， 一般來說 ,企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越大 ,則專業(yè)化程度越高 ,生產(chǎn)類型越合理 ,成本也就越低 。 從這個(gè)意義上講 ， 擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模是改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的有效途徑 。 這就是所謂的規(guī)模限制 。 生產(chǎn)規(guī)模的選擇： Q0 ≤ x ≤ Qm Q0: 最小經(jīng)濟(jì)規(guī)模 Qm: 市場容量 ? 四 、 生產(chǎn)過程組織原理 – 所謂生產(chǎn)過程組織是指對構(gòu)成生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素 ,在空間和時(shí)間上 ,進(jìn)行合理地安排 。 ? 生產(chǎn)過程的空間組織 – 含義 :確定生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)要素構(gòu)在空間上的相互關(guān)系 。 確定生產(chǎn)單元及生產(chǎn)設(shè)施之間的相對位置關(guān)系 。 確定各生產(chǎn)單元的組成規(guī)則和相互連接關(guān)系 。 使用設(shè)備相同 ， 機(jī)群式布局；工人的工種相同 ， 但加工對象不同 ， 只是對其相同工藝部分進(jìn)行加工 。 – 內(nèi)部流程： 材料 工件 工作中心 工作中心組成的原則 ? 按工藝原則組織的生產(chǎn)過程流程 鍛造車間 鑄造車間 下料車間 車加工車間 刨加工車間 磨加工車間 裝配車間 按工藝原則組織的生產(chǎn)過程流程 ? 優(yōu)點(diǎn)： – 加工對象可變 ， 有較強(qiáng)的適應(yīng)性； – 設(shè)備利用率比較高 ， 單獨(dú)設(shè)備故障不會影響系統(tǒng)運(yùn)行； – 有利于技術(shù)管理和工人技術(shù)水平的提高 。 ? 缺點(diǎn)： – 加工對象的中間周轉(zhuǎn)路線長 ， 在制品占用量大； – 生產(chǎn)周期長； – 計(jì)劃 、 控制工作復(fù)雜； – 資金占用大且周轉(zhuǎn)慢； – 一般多采用通用設(shè)備 ， 生產(chǎn)效率低 。 工藝專業(yè)化的特點(diǎn)分析 工作中心 對象專業(yè)化原則 ? ②對象專業(yè)化原則： ?特點(diǎn)： ?以加工對象的全部或大部分工藝為中心，建立工作中心。例如：生產(chǎn)線、流水生產(chǎn)線、混合流水線等々以及自動(dòng)線。 ? 缺點(diǎn)： – 分工過細(xì) ， 工作單一 ， 減少工人的發(fā)展機(jī)會； – 設(shè)備利用率低 ， 適應(yīng)性較差； – 系統(tǒng)受單獨(dú)設(shè)備影響大； – 不能采用個(gè)別激勵(lì) 。 按對象原則組織的生產(chǎn)過程流程 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 生產(chǎn)過程時(shí)間組織的含義，確定加工對象在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)方式；確定生產(chǎn)要素在時(shí)間上的銜接關(guān)系。有三種形式。 處于被加工 、 檢查 、 運(yùn)輸 ， 或正常的等待狀態(tài) 。 – 平行性 :指生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié) ,同時(shí)處于工作狀態(tài) 。 – 比例性 :指各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的加工能力 ,按產(chǎn)品的要求比例地配置 。 如需某種零件兩個(gè) ， 則生產(chǎn)該零件的工作中心應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)能力 。 即 ， 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)時(shí)間段上相均衡 。 是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程的客觀要求 ，確定企業(yè)投入到生產(chǎn)過程中的各種裝備及合理的配置關(guān)系 。 其中 : 物理設(shè)計(jì)：確定各種要素的投入數(shù)量、配合關(guān)系，即靜態(tài)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 邏輯設(shè)計(jì)：確定生產(chǎn)任務(wù)的分解與綜合 , 以及加工對象的運(yùn)動(dòng)方式、過程的設(shè)計(jì)，即動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)。 生產(chǎn)系統(tǒng)的概述 一、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能 1．生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 生產(chǎn)系統(tǒng)是由相互關(guān)聯(lián)、相互作用的各種生產(chǎn)要構(gòu)成的 ,充分地運(yùn)用生產(chǎn)方法、技術(shù) ,將輸入的加工對象轉(zhuǎn)換為具有一定功能的產(chǎn)品的有機(jī)整體。 生產(chǎn)產(chǎn)品 生產(chǎn)系統(tǒng) 加工對象 無用 、 有害物質(zhì) 目的 : 生產(chǎn)系統(tǒng)的根本目的在于輸出具有一定功能 (使用價(jià)值 )的產(chǎn)品。 ②質(zhì)量：滿足用戶對產(chǎn)品性能方面的要求，包括：適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、可維護(hù)性及相關(guān)的服務(wù)等。 ④成本：以盡可能低的消耗和占用生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，至少是市場認(rèn)可的成本，即市場均衡價(jià)格減去平均利潤所形成的目標(biāo)成本。其中包括生產(chǎn)時(shí)間和成品的運(yùn)輸時(shí)間。 影響因素： 設(shè)備、技術(shù)、方法、管理水平等。 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 生產(chǎn)系統(tǒng)的評價(jià)指標(biāo) （ 2）價(jià)值： 其中： 績效可以包括：質(zhì)量、速度、適應(yīng)性等。 影響因素： 工作質(zhì)量、生產(chǎn)周期、系統(tǒng)的品種范圍及轉(zhuǎn)換成本、系統(tǒng)運(yùn)行消耗及占用的資源等。 價(jià)值 =績效 /成本 =（質(zhì)量 +速度 +品種） /成本 生產(chǎn)系統(tǒng)的價(jià)值 設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 要求生產(chǎn)系統(tǒng)既能符合企業(yè)生產(chǎn)過程自身的客觀規(guī)律，又能夠適應(yīng)市場環(huán)境變化。 （ 5）可靠性：要求系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠，包括生產(chǎn)速度和質(zhì)量的可靠性?？梢詫⑸鲜鋈齻€(gè)過程稱為子系統(tǒng)，三者共同構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。 包括基本生產(chǎn) 、 輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)功能 。 ? 輔助生產(chǎn)：是指為保證基本生產(chǎn)正常運(yùn)行所進(jìn)行的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng) 。 ? 生產(chǎn)服務(wù)：是指為保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)的正常運(yùn)行 ， 而提供的各種服務(wù)性生產(chǎn)活動(dòng) 。 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能 ——生產(chǎn)制造 ② 生產(chǎn)技術(shù)： 完成生產(chǎn)過程中的技術(shù)性活動(dòng) 。 其中包括： ? 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備：指產(chǎn)品投入正式生產(chǎn)之前的各種準(zhǔn)備性技術(shù)活動(dòng) 。 ? 生產(chǎn)技術(shù)服務(wù) : 指在產(chǎn)品正常生產(chǎn)過程中所進(jìn)行的各種服務(wù)性技術(shù)活動(dòng) 。 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能 —— 生產(chǎn)技術(shù) ③ 生產(chǎn)管理： 完成生產(chǎn)過程中的管理活動(dòng) 。 其中包括： ? 生產(chǎn)計(jì)劃 :指對生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃管理 。 ? 生產(chǎn)組織 :指對生產(chǎn)活動(dòng)的組織 。 ? 生產(chǎn)控制 :對生產(chǎn)過程活動(dòng)的合目的性進(jìn)行監(jiān)督、調(diào)整等等。 例如：生產(chǎn)商與供應(yīng)商之間 ， 生產(chǎn)商與銷售商之間采取怎樣的協(xié)作關(guān)系等 。 二、企業(yè)生產(chǎn)方式 ? 影響生產(chǎn)方式的因素： ① 需求及產(chǎn)品類型：市場對產(chǎn)品的需求數(shù)量 、 品種 、 質(zhì)量 、 供貨期等方面的要求 ， 以及供求關(guān)系的特征 。 ② 技術(shù)裝備水平：企業(yè)采用的設(shè)備 、 制造工藝的效率；自動(dòng)化 、 柔性化程度 ， 以及信息技術(shù)的應(yīng)用等； ③ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 工藝特征：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性 、 工藝性的復(fù)雜程度 ， 標(biāo)準(zhǔn)化 、通用化程度等 。 影響生產(chǎn)方式的因素 2．生產(chǎn)方式的選擇 產(chǎn)品 ——工藝矩陣分析 產(chǎn)品 個(gè)性化 多品種 少品種 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 工藝 產(chǎn)量少 低產(chǎn)量 高產(chǎn)量 大量生產(chǎn) 指標(biāo) 流程混雜 柔性 無序 成本 流程間斷 順序 流程連接 順序 流程連續(xù) 飛機(jī)、造船、商業(yè)機(jī)器等 重型機(jī)械、機(jī)床、電機(jī)等 汽車、家電、服裝等 化工、制糖、紡織等 生產(chǎn) ——銷售矩陣 生產(chǎn)可分為：訂貨生產(chǎn)、存貨生產(chǎn) 銷售可分為：直接銷售、間接銷售則生產(chǎn) ——銷售矩陣如下： 銷售 生產(chǎn) 存貨 訂貨 推銷型 產(chǎn)銷分離 產(chǎn)銷一體 商業(yè)訂貨 直接 間接 ①個(gè)別 ——定制生產(chǎn)方式（ Make to order）： 產(chǎn)品是特殊專用的，依據(jù)訂貨合同確定產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格及交貨期。 原理：如圖所示： 訂貨 交貨