汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材-在線瀏覽
2025-03-24 15:07本頁面
【正文】 。第二 階段 ： 目的是在 驗(yàn)證 一個(gè) 測 量系 統(tǒng) 一旦被 認(rèn)為 是可行的， 應(yīng) 持 續(xù) 具有恰當(dāng)?shù)?統(tǒng)計(jì) 特性。 24計(jì)量型測量系統(tǒng)評價(jià)計(jì)量型測量系統(tǒng)評價(jià)穩(wěn)定性偏倚重復(fù)性和再現(xiàn)性 （ RR）線性25計(jì)量型測量系統(tǒng)的分析 寬度或范圍： 重復(fù)性、再現(xiàn)性。26確定穩(wěn)定性的指南確定穩(wěn)定性的指南1）取一個(gè)樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的 基準(zhǔn)值 。，指定其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。具備預(yù)期測量的最低值，最高值和中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是較理想的。2）定期 (天 ,周 )測量標(biāo)準(zhǔn)樣本 3~5次，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對測量系統(tǒng)的了解。應(yīng)在不同的時(shí)間讀數(shù)以代表測量系統(tǒng)的實(shí)際使用情況，以便說明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其他因素發(fā)生的變化。27結(jié)果分析 — 作圖法4）建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析評價(jià)失控或不穩(wěn)定狀態(tài)。如果測量過程是穩(wěn)定的，數(shù)據(jù)可以用于確定測量系統(tǒng)的偏倚。這可以與（生產(chǎn)）過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行比較以決定測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用。28穩(wěn)定性 — 舉例為了確定一個(gè)新的測量裝置穩(wěn)定性是否可以接受，工藝小組在生產(chǎn)工藝中程數(shù)附近選擇了一個(gè)零件 .這個(gè)零件被送到測量實(shí)驗(yàn)室，確定基準(zhǔn)值為 。收集所有數(shù)據(jù)以后， XbarR圖就可以做出來了 (見圖示 )。29穩(wěn)定性的均值 極差圖樣本均值子組 0 5 15 20 2510UCL=Mean=LCL=樣本極差R=ULC=LCL=030確定偏倚指南確定偏倚指南 —— 獨(dú)立樣本法獨(dú)立樣本法1）獲取一個(gè)樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果得不到，選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。把均值作為 “基準(zhǔn)值 ”。完成此步后，用線性研究分析數(shù)據(jù)。31結(jié)果分析 — 作圖法 3）相對于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。如果沒有，繼續(xù)分析，對于 n＜ 30時(shí)的解釋或分析，應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。 X=∑xi/n325） 計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差（參考量具研究，極差法，如下）： σr= [max(xi)min(xi)]/d2* , 這里 d2*可以從附錄 C中查到， g=1,m=n 如果 GRR研究可用（且有效），重復(fù)性 標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算應(yīng)該以研究結(jié)果為基礎(chǔ)。 t1a/2 (v) σb d2 /d2*] 其中參數(shù) d2 、 d2* 、 v 可查書上附錄 C或 4t1a/2 (v)可從標(biāo)準(zhǔn) t表中查到348）判斷置信區(qū)間是否包括 0，如果 0落置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是可接受的，如果 0沒有落在置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 a水平是不可接受的。35偏倚 — 舉例測裝置分析表明沒有線性問題，所以工程師只評價(jià)了測量系統(tǒng)偏倚。這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值。36次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15基準(zhǔn)值 偏倚 偏倚研究數(shù)據(jù)37偏倚研究 — 偏倚研究分析n(m)均值 ,38偏倚研究的分析 如果偏倚從統(tǒng)計(jì)上非 0，尋找以下可能的原因：標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差；儀器磨損。2）用全尺寸檢驗(yàn)測量每個(gè)零件，以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。 隨機(jī)的選擇零件以使評價(jià)人對測量偏倚的 “記憶 ”最小化 。5）線性圖就是在整個(gè)工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。線性回歸直線的擬合優(yōu)度（ R2） 確定偏倚與基準(zhǔn)值是否有良好的線性關(guān)系。 如果回歸線有很好的線性擬合 ， 那么可以評價(jià)線性幅度及線性百分率來確定線性是否可接受。44對測量特殊特性的測量系統(tǒng)，線性 %≤5% 接受，線性 %5%時(shí)，不予接受。 如果測量系統(tǒng)為非線性，查找這些可能原因 ： 在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn)；最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差； 儀器固有的設(shè)計(jì)特性。Back48極差法極差法是一種改良的計(jì)量型量具的研究，它可迅速提供一個(gè)測量變異的 近似值 ， 這種方法只能提供測量系統(tǒng)的整體概況而不能將變異分為重復(fù)性和再現(xiàn)性。典型的極差方法用 2個(gè)評價(jià)人和 5個(gè)零件 進(jìn)行研究。49 每個(gè)零件的極差是 評價(jià)人 A獲得測量值和 B獲得測量值之間的絕對差值。零件 號 評價(jià) 人 A 評價(jià) 人 B 極差 (AB)1 2 3 4 5 示 例：50計(jì)算平均極差 (R)=∑R/n= 通過將平均極差均值乘以 1/ d2*可以得到 總測量變差 。GRR=R/d2*= 已知過程偏差為 %GRR=100＊ (GRR/過程偏差 )=%＞ 30%結(jié)論：是測量系統(tǒng)需要改進(jìn) .附錄51均值 極差法均值極差法 (XbarR)是一種 可提供測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個(gè)特性 作估計(jì)評價(jià)的方法。盡管評價(jià)人數(shù)量、試驗(yàn)次數(shù)和零件數(shù)是可變的，但我們下面的討論反映了研究中條件的優(yōu)化。詳細(xì)的程序是： 獲得一個(gè)樣本零件數(shù) n大于 5，應(yīng)代表實(shí)際的或期望的過程變差范圍； 選擇評價(jià)人為 A， B， C等。52如果是正常測量系統(tǒng)的一部分，應(yīng)校
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