汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材：測量系統(tǒng)分析-在線瀏覽
2024-12-03 00:27本頁面
【正文】 儀器測量了錯誤的特性； 儀器未得到完善的校準，評審校準程序； 評價人設(shè)備操作不當，評審測量說明書等； 41 確定線性指南 ? 進行研究 ? 線性按以下指南評價： 1）選擇 g≥5 個零件，由于過程變差，這些零件測量值覆蓋量具的操作范圍。 3）通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件m≥10 次。 42 ? 確定每一零件的觀察平均值 ， 基準值與觀察平均值之間的差值為偏倚 ， 要確定各個被選零件的偏倚 。 如果線性圖顯示可用一根直線表示這些標繪點 ， 則偏倚與基準值之間的最佳線性回歸直線表示兩個參數(shù)之間的線性 。 43 ? 計算偏倚 :偏倚 = 觀測 平均值 – 基準 值 ? 過程變差 = 6δ ? 畫圖 : ? X軸 =基準 值 ? Y軸 =偏倚 ? 其方程式 為 : y=b+ax ? 再分別 計算 其 ： ? 截距 ， 斜率 ， 擬合度 ， 線性 ， 線性 %等 44 截距 =a=nxxnyxxy22)()(???????斜率 = b = ? ??? )(nxany擬合度 =????????????????????????????????????nyynxxnyxxyR222222)()(線性 = 斜率 * 過程變差% 線性 = 10 0% { 線性／過程變差 }公式 45 ? 系統(tǒng)的線性及線性百分率由回歸線斜率及零件過程變差 (或公差 )計算得出。如果回歸線沒有很好的線性擬合，那么可能偏倚平均值與基準有非線性關(guān)系，這需要進一步分析以判定測量系統(tǒng)的系統(tǒng)是否可接受。 ? b. 對測量非特殊特性的測量系統(tǒng)，線性 %≤ 10%接受，線性 %10%時，不予接受。 47 Case Study p m r p m r p m r p m r p m r 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 48 G a g e n a m e :D a t e o f s t u d y :R e p o r t e d b y :T o l e r a n c e :M i s c :村 夾 へ2 0 0 0 / 1 2 / 0 1L o o k T u2 02 3 4 5 6 7 8 9 1 0 101M a s t e r P a r t M e a s u r e m e n tAccuracy AverageG a g e L i n e a r i t yG a g e A c c u r a c yL i n e a r i t y :% L i n e a r i t y :R S q u a r e d :B i a s :% B i a s :1 . 8 4 3 3 31 3 . 1 6 7 0 . 9 7 8 5 . 3 E 0 20 . 3 8 1L i n e a r i t y A c c u r a c y024681 01 21 4P e r c e n t o f P r o c e s s V a r i a t i o nPercentC a s e s t u d y f o r l i n e a r t y a n a l y s i s49 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南 ? 分析方法有： ? 極差法； ? 均值 極差法； ? 方差分析 ANOVA。它典型的用途是快速檢查驗證 GRR是否發(fā)生了變化。 ? 典型的極差方法用 2個評價人和 5個零件進行研究。每個零件的極差是評價人 A獲得測量值和 B獲得測量值之間的絕對差值。通過將平均極差均值乘以 1/ d2*可以得到總測量變差。 52 示例： 零件 號 評價 人 A 評價 人 B 極差 (AB) 1 2 3 4 5 53 計算 54 ? 為了確定測量變差占過程標準偏差的百分比，通過將GRR乘以 100除以過程標準偏差將其轉(zhuǎn)換為百分比。 ? 在表 7中 , ﹪ GRR確定為 ﹪ ,結(jié)論是測量系統(tǒng)需要改進。R)是一種可提供測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個特性作估計評價的方法。 ? 進行研究 ? 盡管評價人數(shù)量、試驗次數(shù)和零件數(shù)是可變的，但我們下面的討論反映了研究中條件的優(yōu)化。詳細的程序是： ? 獲得一個樣本零件數(shù) n大于 5，應(yīng)代表實際的或期望的過程變差范圍； ? 選擇評價人為 A， B， C等。 56 ? 如果是正常測量系統(tǒng)的一部分，應(yīng)校準量具。 ? 讓評價人 B和 C測量同樣的 n個零件，而且他們之間不能看到彼此的結(jié)果，輸入數(shù)據(jù)到第 6行和 11行。輸入數(shù)據(jù)到第 2，7， 12行，在適當?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù)，如果需要試驗 3次，重復(fù)循環(huán)并輸入數(shù)據(jù)到 3， 8， 13行。 讓評價人 B測量第一個零件并在第 6行記錄讀數(shù)。 57 √讓評價人 A重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第 2行， 讓評價人 B重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第 7行， 讓評價人 C重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第 12行， 如果試驗需要進行 3次，重復(fù)這個循環(huán)將數(shù)據(jù)記錄在 第 3， 8， 13行。 ? 依公式計算并作成控制圖或直接用表計算即可。R接受準則： a. %Ramp。 b. 10%≤ %Ramp。 c. %Ramp。 59 結(jié)果 分析 : ? 當 重復(fù) 性 (EV)大 于 再現(xiàn)性 (AV)時 ， 原因可能是： ： ? 儀器需要 保養(yǎng) ； ? 量具 應(yīng)重新 設(shè)計 來提高剛度 增強 ； ? 量具的夾緊或零件定位的方式 需要改進； ? 存在過大的零件變差 。 60 重復(fù)性 示例 ： 操作者 A 操作者 B 測試 1 2 3 平均 極差 1 2 3 平均 極差 零件 A 217 216 216 1 216 219 220 4 零件 B 220 216 218 4 216 216 220 4 零件 C 217 216 216 1 216 215 216 1 零件 D 214 212 212 2 216 212 212 4 零件 E 216 219 220 4 220 220 220 0 61 24???????????????ype at ab i l i tdRRDU C LReR第一步 計算 重 復(fù) 性 62 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 001234567S a m p l e N u m b e rSample RangeR C h a r t f o r C 1 C 3R = 2 . 5U C L = 6 . 4 3 6L C L = 063 第二步 計算再現(xiàn) 性 ? 計算操作人平均值的極差 (RO)； ? 估計的評價人標準差 = RO /d2； ? 乘以 ； ? 減去由于重復(fù)性所造成 σ 的部份。 ? 二個測量者之間的差異代表了人員之間的差異 ((Ro) ? 每個產(chǎn)品間的差距代表了產(chǎn)品的差異 (Rp)。)()(amp。%100amp。%)()(22222?????????????????????????????????????????????????????????RRPVTVRRRRTVPVdRtmmptpp數(shù)據(jù)分級數(shù)??????69
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