smt物料損耗原因和解決方法概述-在線瀏覽
2025-03-22 12:46本頁面
【正文】 、有異物堵塞真空氣管通道不順暢，吸著時(shí)瞬間真空不夠設(shè)備的運(yùn)行速度造成取料不良； 解決方法：要求技術(shù)員必須每天清洗吸嘴，按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè) 備。絲桿、軸承磨損松動(dòng)造成運(yùn)行時(shí)震動(dòng)、行程改變而取料不良；解決方法：嚴(yán)禁用風(fēng)槍吹機(jī)器內(nèi)部，防止灰塵、雜物、元件粘 按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。 機(jī) 器 因 素馬達(dá)軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機(jī)器原點(diǎn)改變、運(yùn)行數(shù)據(jù)不精確而取料不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件，校正機(jī)器原點(diǎn) 。機(jī) 器 因 素識(shí)別光源選擇不當(dāng)、燈管老化發(fā)光強(qiáng)度、灰度不夠造成處理不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，測試相機(jī)的輝度和燈管的亮 度，檢查和更換易損配件。 1氣壓不足，真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在 去貼的途中掉落； 解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。1相機(jī)松動(dòng)、老化造成識(shí)別不良拋料； 解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。 物 料 原 因 元件污臟、破損、來料不規(guī)則，引腳氧化等不合格產(chǎn)品造 成識(shí)別不良 。元件磁化、元件包裝太緊，料框?qū)υゲ亮μ笤斐晌? 不起來。元件尺寸或封裝尺寸、間距、方向不一至造成取料不良、 識(shí)別不良。 物 料 原 因 ４、元件磁化、料帶粘性太強(qiáng)，卷帶時(shí)料粘附在料帶上。５、元件可吸著面太小造成取料不良。６、盛放元件的料孔徑太大，元件尺寸與包裝尺寸不符造成送料時(shí)側(cè) 解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。８、卷料帶張力不一至，過軟易拉長不卷帶；過脆易拉斷取不到料。９、來料包裝不規(guī)范、散裝無法用機(jī)器貼裝。方 法用錯(cuò)不同包裝型號(hào) FEEDER，紙帶用凹槽、膠帶用平槽造成取不到料； 解決方法：培訓(xùn)操作員識(shí)別物料包裝與 FEEDER的選擇。 方 法人員不按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。接料不良、料帶折彎、卷料帶張力太緊、料帶孔對(duì)不上齒輪造成取料不良；解決方法：嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)考核操作技能，管理監(jiān)督評(píng)核。物料安裝后有空位造成取不到料； 解決方法：嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)考核操作技能，管理監(jiān)督評(píng)核。解決方法：實(shí)時(shí)監(jiān)控車間溫濕度，增加空調(diào)和加濕機(jī)。 環(huán) 境 車間密封性不好，防塵設(shè)施差，灰塵太多造成機(jī)器容易臟污、真空阻塞。 裝料臺(tái)、 FEEDER車不夠造成裝料不標(biāo)準(zhǔn)、FEEDER損壞變形。FEEDER 的使用與上料lFeeder的認(rèn) 識(shí)lFeeder的辨認(rèn)與選擇lFeeder規(guī)格 說 明lFeeder的檢查 注意事項(xiàng)l正確上料Fuji cp6/cp7/cp8 Feeder 認(rèn)識(shí)定位標(biāo)識(shí)Feeder壓桿彈簧卷帶 輪 Feeder壓桿 Feeder導(dǎo)帶齒 輪第三繞帶 輪第二繞帶 輪第一繞帶 輪尾板Feeder 裝料底座Feeder 蓋卡扣Feeder蓋Feeder 的辨認(rèn)與選擇方法“”:0804表示可用 料 帶寬 度 為 8mm,料 與 料 之間的距離為 4mm,“E”表示來 料 包裝為膠帶 ?！盋80”表示 CP8機(jī) .XX XX. X X可用 料 帶寬 物 料 間距膠帶或紙帶E 表示膠帶P 表示紙帶機(jī)器“”:2412表示可用 料 帶寬 度為 24mm,料 與 料 之間的距離為 12mm,”E”表示 來料 包裝為膠帶 。 孔之間的距離固定為4mm,確定 料 帶間距時(shí) ,取 兩 個(gè)相鄰物 料 的中心點(diǎn)看其跨越幾段孔的距離 :如果兩相鄰物 料 之間跨越 1段孔 ,則其間距為 4mm。如兩相鄰物料的中心點(diǎn)之間跨越 3段孔 ,則其 如 兩 相鄰物料的中心點(diǎn)之間 如0804,1204… 跨越 2個(gè)齒輪則為 xx08之Feeder。如 1212,1612… 跨越 4個(gè)齒輪 則為 xx16之 Feeder。齒 輪 STOPPER問題點(diǎn) 圖示位置 不良後果 判定方法考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder彈 可大於 10mm每周全檢一 不超過 次備料狀況210mm0804料帶 離1 2Feeder的檢查 注意事項(xiàng)1 2問題點(diǎn) 圖示位置不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder蓋鎖扣未扣到位1 會(huì)損壞機(jī)器 目視 隨機(jī)抽查 /位2 取料不良打飛料目視 隨機(jī)抽查 2Feeder的檢查 注意事項(xiàng)21問題點(diǎn) 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder蓋未扣 和 Feeder目視 隨機(jī)抽查 /卷帶輪側(cè)面1 影響相鄰站 備料檢查2Feeder卷帶輪外蓋破損無標(biāo)識(shí)2 與 OKFeeder混用目視 隨機(jī)抽查
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