smt物料損耗原因和解決方法概述(完整版)
【正文】 檢查 注意事項(xiàng)l正確上料Fuji cp6/cp7/cp8 Feeder 認(rèn)識(shí)定位標(biāo)識(shí)Feeder壓桿彈簧卷帶 輪 Feeder壓桿 Feeder導(dǎo)帶齒 輪第三繞帶 輪第二繞帶 輪第一繞帶 輪尾板Feeder 裝料底座Feeder 蓋卡扣Feeder蓋Feeder 的辨認(rèn)與選擇方法“”:0804表示可用 料 帶寬 度 為 8mm,料 與 料 之間的距離為 4mm,“E”表示來 料 包裝為膠帶 。物料安裝后有空位造成取不到料； 解決方法：嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)考核操作技能，管理監(jiān)督評(píng)核。９、來料包裝不規(guī)范、散裝無法用機(jī)器貼裝。５、元件可吸著面太小造成取料不良。 物 料 原 因 元件污臟、破損、來料不規(guī)則，引腳氧化等不合格產(chǎn)品造 成識(shí)別不良 。 機(jī) 器 因 素馬達(dá)軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機(jī)器原點(diǎn)改變、運(yùn)行數(shù)據(jù)不精確而取料不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件，校正機(jī)器原點(diǎn) 。 HOLD/SHAFT或 PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不 良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。技術(shù)員和管理檢查確認(rèn)。所編輯的程序中包裝參數(shù)設(shè)置不對(duì)，所用送料次數(shù)與包裝 PITCH不符造成拋料；解決方法：根據(jù)物料包裝修改 PACKED 機(jī) 器 因 素取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下 壓 ）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng) 的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件，校正機(jī) 器原點(diǎn)。 視覺、雷射鏡頭、吸嘴反光紙不清潔，有雜物干擾相機(jī)識(shí)別造成處理不良；解決方法：要求技術(shù)員必須每天點(diǎn)檢設(shè)備，測試NOZZLE中 心，清洗吸嘴，按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備。解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料，降低機(jī)器運(yùn)行速 度。解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。環(huán) 境車間溫度高、濕度不夠造成物料干燥產(chǎn)生灰塵、靜電?！盋60”表示 CP6機(jī)“”:0804表示可用 料 帶寬 度 為8mm,料 與 料 之間的距離為 4mm,”P”表示 來料 包裝為紙帶 。Feeder寬度的辨認(rèn)與選擇方法根據(jù) 料 帶寬 度 選擇 Feeder寬 度:用 料 帶檢測 feeder的寬 度 ,來 判斷所需 Feeder將 料 帶上的傳動(dòng)孔對(duì)準(zhǔn) feeder上的傳動(dòng) 輪 ,料 帶另一邊與平齊則可 .(參 考下圖 )一般情況下 料 帶寬 度 分為8mm,12mm,52mm.將 料 帶上的傳動(dòng)孔對(duì)準(zhǔn) feeder上的傳動(dòng) 輪另一邊與平齊4mm８mm當(dāng)可用 料 帶寬為 8mm時(shí) , 物 料 間距為 4mm,應(yīng)選擇 0804之 Feeder首先要根據(jù)物 料 在 料 帶中的位置關(guān)系 來判定 feeder的送料間距 ,料帶上的孔與 如 … 跨越 3個(gè)齒輪則為xx12之 Feeder。1 2=備料檢查5齒輪 STOPPER與2單 00向 7輪 62錯(cuò) 8備料檢查5Feeder卷帶輪破損2 不卷帶 目視 隨機(jī)抽查 1Feeder的檢查 注意事項(xiàng)1 ２問題點(diǎn) 圖示位置不良後果 判定方法考核方法 嚴(yán)重指數(shù)上帶裸露且超出 隨機(jī)抽查 /取料不良時(shí)檢 備料檢查5Feeder 的檢查 注意事項(xiàng)1 2問題點(diǎn) 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder裝料底坐上有雜物 ,散料1 壓壞 feeder 目視 隨機(jī)抽查 /備料檢查1散料袋未分類 22Feeder第一個(gè)元件說明 : ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第 1個(gè)元件 ,到接近吸取點(diǎn)時(shí)放開按鈕 ,停止元件料帶前進(jìn) 。 ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第 1個(gè)元件滿足圖一中所示的條件時(shí)停止元件料帶前進(jìn) .備注 :W12Tray將托盤 平穩(wěn)地推入 MTU。 IC放入空 IC盤內(nèi)須從左下角橫向按列放置。上 IC時(shí) ,IC盤靠左上角擺放 ,每層最多可擺放 4盤 (如圖一 ).2. ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第 1個(gè)元件滿足圖一中所示的條件時(shí)停止元件料帶前進(jìn) .備注 : ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第 1個(gè)元件 ,到接近吸取點(diǎn)時(shí)放開按鈕 ,停止元件料帶前進(jìn) 。寬度大于 12mm的 Feeder間距可從 4mm至60mm以 4mm為間隔來進(jìn)行設(shè)定 . ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第 1個(gè)元件滿足圖一中所示的條件時(shí)停止元件料帶前進(jìn) .備注 : ,使元件料帶前進(jìn) ,目視第1個(gè)元件 ,到接近吸取點(diǎn)時(shí)放開按鈕 ,停止元件料帶前進(jìn) 。 1個(gè)元件前進(jìn)至圖一中所示位置.在上料時(shí)露在外面的物料 (如圖二 ),機(jī)器是不會(huì)吸取的 ,會(huì)造成物料的浪費(fèi) .正確的上料位置CP7W8*
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