smt-質(zhì)量控制概述-在線瀏覽
2025-03-22 03:05本頁(yè)面
【正文】 ,看使用目的及要求精度了 . 質(zhì)量控制 過(guò)程能力是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來(lái)描述的過(guò)程均值與規(guī)范界限的距離。 Cp = = T/6σ Cp 的規(guī)格 等級(jí) Cp 值 說(shuō)明 A = Cp 繼續(xù)改善 B = Cp 盡快改善為 A級(jí) C =Cp 立即檢討改善 D Cp 全面檢討，停產(chǎn) (規(guī)格上限 – 規(guī)格下限 ) 實(shí)際過(guò)程能力 質(zhì)量控制 Ca (Capability of Accuracy)制程中心值與期望中心值間的差異 Ca = 制程中心值 – 規(guī)格中心值 (規(guī)格上限 – 規(guī)格下限 ) * X μ T / 2 = Ca 的規(guī)格 等級(jí) Ca 值 說(shuō)明 A Ca=% 繼續(xù)維持現(xiàn)狀 B %Ca=25% 盡快改善為 A級(jí) C 25%Ca=50% 立即檢討改善 D 50%Ca 全面檢討，停產(chǎn) 質(zhì)量控制 Cpk同時(shí)考慮精密度與準(zhǔn)確度 (通常稱為制程能力指數(shù) ) Cpk 的規(guī)格 Cpk =Cp(1｜ Ca ｜ )或 Cpk = ｜ Cp ｜ Cpk =(USL – X )/3 σ ( 單邊值計(jì)算 ) 等級(jí) Cp 值 說(shuō)明 A = Cpk 制程能力合格 B =Cpk 能力尚可 C Cpk 努力改善為 A 質(zhì)量控制 總次品機(jī)會(huì) =總檢查數(shù)目每件產(chǎn)品潛在次品機(jī)會(huì) （次品的數(shù)目247。在品質(zhì)管理上，它是一個(gè)很好的制度。這制度只可以保證現(xiàn)有品質(zhì)要求，但在產(chǎn) 品不斷改善 (Continuous Improvement)方面，并沒(méi)有什麼貢獻(xiàn)。 PPM的計(jì)算方法： 質(zhì)量控制 改善方法： 改善觀念： 改善與管理：維持標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 過(guò)程與結(jié)果：重點(diǎn)是以“過(guò)程為道向”的思考模式 品 質(zhì) 第 一：犧牲品質(zhì)就是在縮短企業(yè)的生命 用數(shù)據(jù)說(shuō)話：分析資料，以確定問(wèn)題的真相 對(duì) 于 顧 客：不可以將不良品送到下一個(gè)顧客手中 質(zhì)量控制 改善方法： 現(xiàn)場(chǎng)成本的降低：最佳方法就是剔除過(guò)度的耗用資源 改進(jìn)品質(zhì)：是錯(cuò)誤更少，不良品及返工減少 改進(jìn)生產(chǎn)力：提高附加價(jià)值 降低庫(kù)存：提高周轉(zhuǎn)率，減少占用空間 縮短生產(chǎn)線：人員過(guò)多意味問(wèn)題過(guò)多，錯(cuò)誤越多 減少停機(jī)時(shí)間：停機(jī)將造成生產(chǎn)的中斷 減少空間：減少搬運(yùn)及人力的浪費(fèi) 降低交貨期：改進(jìn)及加速顧客定單的回饋 質(zhì)量控制 改善方法： 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用制度使作業(yè)人員更安全，更容易工作，以及 為確保顧客，品質(zhì)及生產(chǎn)力的最佳工作方式 代表最好，最容易，與最安全的工作方式 提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 提供一個(gè)衡量績(jī)效的方法 表現(xiàn)因果之間的關(guān)系 提供維持及改善的基礎(chǔ) 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的 建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ) 防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法 質(zhì)量控制 改善方法： 維持廠房環(huán)境良好的六個(gè)步驟： 整理：將現(xiàn)場(chǎng)需要與不需要的東西區(qū)分開(kāi)。生產(chǎn) 執(zhí)行每月生產(chǎn)
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