成本管理講義-在線瀏覽
2025-03-21 23:34本頁面
【正文】 少的資源投入獲取相同的產(chǎn)品產(chǎn)出或以同樣的投入制作出較多的產(chǎn)品叫做生產(chǎn)力提高了。 ? 減少生產(chǎn)線的人數(shù)，盡量越少越好，不僅減少了工數(shù)，同時也提高了品質(zhì)，對減少下來的人員，考慮安排其他創(chuàng)造價值的工作。 17/112 現(xiàn)場成本低減手法（四） 縮短生產(chǎn)線 ? 生產(chǎn)線越長需要更多的作業(yè)人員； ? 制造周期越長； ? 生產(chǎn)線上都是庫存； ? 運用生產(chǎn)線布局的先進(jìn)方法縮短生產(chǎn)線對于提高效率，減少人員、減少庫存、縮短制造周期都會帶來巨大的好處。 ? 另一方面設(shè)備能力的不足嚴(yán)重的威脅著我們的交期。 19/112 現(xiàn)場成本低減手法（六） 減少空間 一般的制造工廠，用了其所需要的下列資源 ? 4倍的空間 ? 2倍的人力 ? 10倍的交期時間 通過現(xiàn)場改善，消除傳送帶、縮短生產(chǎn)線、連續(xù)流布局、降低庫存、減少搬運所有活動將把工廠中浪費的空間留出來活用。 21/112 現(xiàn)場在總成本降低中的角色 ? 如果現(xiàn)場無法作的流程很短、有節(jié)奏和彈性、沒有不良品和死機，那就無法減低成本和滿足客戶不斷增加的需求， ? 不夠健全和健康的現(xiàn)場是無法支持整個部門如設(shè)計、工藝、流程、采購銷售等部門進(jìn)行改善的。 22/112 成本（原價）低減活動 ? 小組活動（ QCC）進(jìn)行原則 不進(jìn)行思想批判：暴露設(shè)想、不做批判；出現(xiàn)反對思想要節(jié)制到最后。 要求數(shù)量：方案越多產(chǎn)生好的方案的可能越大。 23/112 精益化改造的流程 價 值 價 值 流 流 動 拉 動 追 求 完 美 24/112 正確的認(rèn)識價值 利潤的來源 增值的活動 25/112 只創(chuàng)造價值，沒有浪費！ 整個供應(yīng)鏈，以同一生產(chǎn)節(jié)拍（即最終產(chǎn)品的銷售速度）來一個一個地生產(chǎn)，供應(yīng)。生產(chǎn)線采用高效設(shè)備布局。 ? 防止誤操作系統(tǒng) JIT ? 零庫存 ? 零缺陷 ? 零距離 26/112 精益生產(chǎn)與三零管理目標(biāo) 精益生產(chǎn)的核心 改善活動 零浪費 檢驗：消除 精度誤差 倉庫：消除 時間誤差 搬運：消除 位置誤差 檢驗：消除 精度誤差 倉庫：消除 時間誤差 搬運：消除 位置誤差 27/112 讀懂價值流 加工 時間 0、 5分 滯留 時間 一小時 加工 時間 0、 5分 加工 時間 0、 5分 滯留 時間 24小時 滯留 時間 一小時 周期增值率 =增值時間 /制造周期 =0、 001 精益企業(yè)理想目標(biāo) =25% 28/112 建立快速流動的系統(tǒng) ? 庫存的危害絕不僅僅是利息； ? 掩蓋問題阻礙企業(yè)進(jìn)步。 ? 中
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