【正文】 重復(fù)小團隊 ” 。 ? 職務(wù)性小組活動是全面生產(chǎn)維護推進的重要工具之一，它體現(xiàn)了“全員參與”的思想。 經(jīng)營層 M班長 操作者 A廠長 E科長 B廠長 C科長 N班長 六）、 TPM的八大支柱 個 別 改 善 自 主 保 養(yǎng) 計 劃 保 養(yǎng) 技 能 教 育 訓(xùn) 練 設(shè) 備 初 期 管 理 品 質(zhì) 保 養(yǎng) 管 理 間 接 部 門 活 動 安 全 環(huán) 境 管 理 TPM 個別改善 為追求設(shè)備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出 設(shè)備的性能和機能，就要消除影響設(shè)備效率化 的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降 的七大損耗的具體活動叫個別改善。 實施自主保全是自主管理最基本的要求； ①初期清掃 ②困難部位和污染源實施對策 ③臨時標準的制定 ④培訓(xùn)與總點檢 ⑤自主管理 ⑥整理、整頓 ⑦自主管理的徹底化 2）、自主保養(yǎng)展開的七個步驟 自主保養(yǎng) 7STEP 活動的展開 第 7STEP (自主管理 ) 第 5STEP (自主點檢 ) 第 4STEP (總點檢 ) 第 3STEP (臨時標準的制定 ) 第 2STEP (發(fā)生源 巡迴 點檢 ： 保養(yǎng)部門 的 點檢 (約 每月一次 )。 預(yù)防 修理 ： 異常發(fā)現(xiàn) 之修理。 培養(yǎng)一批專業(yè)人士，專門解決企業(yè)面臨的設(shè)備管理 營造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面 技能教育訓(xùn)練 初期改善 將現(xiàn)場問題直接反饋到設(shè)計部門， 在產(chǎn)品、設(shè)備的設(shè)計初期作出改善。通過觀察，看準問題點，使腦神經(jīng)系統(tǒng)進入思考，把已有的知識和經(jīng)驗與看到的現(xiàn)象作比較，再進行活動，并把問題記錄下來，采取行動進行必要的處置。聽到聲響后，通過與已有的知識和經(jīng)驗進行比較，以找出異常點 觸覺 觸感與視感、聽覺是密切聯(lián)系的。在一般情況下，先是有視感所感的作用后，再結(jié)合觸感去鑒別事物。 味覺 味覺也是 “五感 ”中不可分割的一個組成部分，但在“五感 ”點檢法中應(yīng)用較少。 附：定標 ——制訂維修標準 附放大圖 ? 對于故障點的部位、項目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的周期， ? 并根據(jù)點檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進行適當(dāng)?shù)男薷?、完善，摸索出最佳的點檢周期。 設(shè)備點檢的分類及分工 1）、按點檢的周期分： 2）、按分工劃分： 3）、按點檢方法劃分 五 . 點檢管理的組織保證體系 點檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 設(shè)備點檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則 生產(chǎn)操作的日常點檢的組織結(jié)構(gòu) ? 點檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 企 業(yè) 的 經(jīng) 營 決 策 專業(yè)管理 （行政組織 ） 作業(yè)管理 （行政管理） 自主管理 （運營管理） 戰(zhàn)略研究；計劃財務(wù)； 人力資源；信息中心； 產(chǎn)品研究；市場營銷 生產(chǎn)系統(tǒng)：分廠、作業(yè)區(qū)、班組 設(shè)備系統(tǒng)：管理、維護、檢修 輔助系統(tǒng)：物流、服務(wù)、后勤 生產(chǎn)質(zhì)量：安全、衛(wèi)生； 標準化作業(yè) 點檢組織在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置 ? (1)、 設(shè)備點檢組織的目標？ （ 視頻 ） （ 2）設(shè)備點檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則 （ 2）設(shè)備點檢組織結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則 點檢、運行、維修三方按照分工協(xié)議共同對設(shè)備的正常使用負責(zé)， 但在點檢、運行、維修三者之間，點檢制明確點檢員處于核心地位， 是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。點檢員應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備負有全權(quán)責(zé)任。 點檢員的基本素質(zhì) 專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責(zé) （ 1）制訂點檢標準和給油脂標準，零部件編碼， 標準工時定額等基礎(chǔ)資料。 （ 3）按計劃認真進行點檢作業(yè)， 對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)， 并有權(quán)進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。 （ 5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制費用預(yù)算計劃并使用。 （ 7）收集設(shè)備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、 掌握機件劣化程度。 （ 9）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面 的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。 專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責(zé) ?點檢人員既負責(zé)設(shè)備點檢，又負責(zé)設(shè)備管理。 ?點檢人員是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者 。 ? 點檢員憑借所具有的知識、 技術(shù)、 經(jīng)驗 , 以及邏輯思維 , 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和切實解決這些問題的能力就稱為點檢技能。 ? 所謂前兆技術(shù)，就是通過設(shè)備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素；從正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備中找出異常的萌芽；發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規(guī)律；并做好設(shè)備劣化異常的早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不讓其擴展為設(shè)備故障的技術(shù)。 ? 這是在設(shè)備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案并組織實施，盡快排除故障， 或采用緊急應(yīng)變措施，讓設(shè)備恢復(fù)工作，使生產(chǎn)繼續(xù)進行的技術(shù)。 點檢人員共分九個等級 設(shè)備點檢管理四大標準 ? 一、 維修技術(shù)標準 ? 二、點檢標準 ? 三、 給油脂標準 ? 四、維修作業(yè)標準 ? 是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)， ? 它將點檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進 第二講：設(shè)備點檢管理的制度保證體系 一．維修技術(shù)標準 是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準， 它是四大標準的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標準的 技術(shù)依據(jù)。 一．維修技術(shù)標準 ⑴設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； ⑵同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值； ⑶實際經(jīng)驗。 ⑴維修技術(shù)標準； ⑵設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； ⑶同類設(shè)備的實績資料； ⑷實際經(jīng)驗。 點 檢 員 點檢員編制 區(qū)域 工程師審核 主任批準 點檢標準 ? 編制內(nèi)容 ? 點檢十大要素：壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（腐蝕）、磨損、松弛等 ? 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項， ? 包括了“潤滑五定” （定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。 第三講、點檢的實施與改善 (視頻：點檢員的一天 ) ①點檢區(qū)域的劃分 ②點檢范圍的確定 ③做好點檢“五定”，編制四大標準 ④編制點檢路線圖 ⑤制訂點檢計劃 ⑥編制點檢檢查表 一 .點檢實施前的準備工作： 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 1）點檢區(qū)域的劃分 （ 1） 以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。 （ 3） 有利于開展設(shè)備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當(dāng)。 區(qū)域劃分原則如下： 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 ②點檢范圍的確定 （ 1）壓力；（ 2）溫度；（ 3）流量；（ 4）泄漏； （ 5）給脂狀況；（ 6）異音；（ 7）振動； （ 8）龜裂（折損）；（ 9）磨損；（ 10）松弛。 崗位操作人員的日常點檢、 各個專職點檢員都有各自的點檢路線圖。 ? 為了達到路線最佳的目的，在編制周計劃時，應(yīng)把相近的設(shè)備列人同一天點檢計劃。 ⑤制訂點檢計劃 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 （ 1） 點檢作業(yè)卡； （ 2） 定期點檢計劃表； （ 3） 長期點檢計劃表。 作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡 2種。按主機的裝置決定點檢日。 點檢計劃的分類： 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點檢 手段 所需時間 實施部門 執(zhí)行人 日常點檢 所有設(shè)備 每日 保證設(shè)備每日運正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機檢查） 五官點檢 5~10 min 使用部門 操作人員 二、日常點檢的實施 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 （ 1）設(shè)備點檢 —— 依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查； （ 2）小修理 —— 小零件的修理和更換； （ 3）緊固、調(diào)整 —— 彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整； （ 4）清掃 —— 隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃； （ 5）給油脂 —— 給油裝置的補油和給油部位的加油； （ 1）排水 —— 集汽包、儲氣罐等排水； （ 2）使用記錄 —— 點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 四、做好現(xiàn)場點檢工作的要點 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 開展現(xiàn)場“ 5S” ３、開展自主維修活動 做好現(xiàn)場點檢工作的要點 第四講、點檢帳票管理 一、點檢實績管理 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 A –反饋 P 計劃 D 執(zhí)行 C 檢核 —PDCA管理循環(huán) 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 持續(xù) 提升 如何開展工作？ A P D C A P D C A P D C A P D C 通過 PDCA管理循環(huán) ， 作為管理者才可以檢核和完善目標 ， 從而讓現(xiàn)場目標能夠順利得到實現(xiàn) 。 C檢核（記錄、整理、分析、實績報告、對策建議、評價等） A反饋（調(diào)整業(yè)務(wù)、修改計劃、標準等）， 。 因此，從維修記錄的構(gòu)成關(guān)系可以找出點檢活動的規(guī)律。 （－）維修記錄的管理 中國管理科學(xué)研究院培訓(xùn)中心 （－）維修記錄的管理： （ 1） 日常點檢記錄，由