【正文】
hou Wuxi Nantong Qingdao 三種生產(chǎn)方式比較 手工生產(chǎn) 批量生產(chǎn) 精益生產(chǎn) o 技術(shù)工人 o 高度工作自豪感和滿意度 o 工位固定 ,每項(xiàng)工作都在同一工位做 o 手工生產(chǎn)手工安裝 單件生產(chǎn) o 產(chǎn)量低 o 質(zhì)量好 o 價(jià)格高 o 無需高技能 ,每人只需做整個(gè)工作的一部分 o 工作無自豪感、不滿意 o 采用生產(chǎn)裝配線 o 物料可通用 o 批量單一產(chǎn)品 o 講究產(chǎn)量 ,而非質(zhì)量 o 價(jià)廉 ??? 3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 13 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 精益生產(chǎn) (Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)中研發(fā)出來的,其秉持的理念承襲了 TPS的五大要素: 1) 尋找價(jià)值 looking for value 2) 認(rèn)識(shí)價(jià)值流 identifying the value stream 3) 讓作業(yè)流動(dòng)起來 making operation flow 4) 按客戶的需求拉動(dòng)生產(chǎn) pull production to customer demand 5) 持續(xù)改善 continuous improvement process 同時(shí)鼓勵(lì)找出問題,應(yīng)用 PDCA的科學(xué)方法解決問題,并持續(xù)改進(jìn)。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 生產(chǎn)過程中存在著各種浪費(fèi) , 這些浪費(fèi)嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營成本和勞動(dòng)效率 , 吞噬著企業(yè)的利潤 。 7. 豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi) (Waste Elimination) Continued 16 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao ? 浪費(fèi)是指任何對(duì)最終產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)變不增加價(jià)值的事情Waste is anything that does not directly add value to the final product or contribute to the product’s transformation. ? 浪費(fèi)只是增加時(shí)間和成本,而不增加價(jià)值 Waste only adds time and cost, no value ? 浪費(fèi)是產(chǎn)品“流動(dòng)”停止和無競爭力的原因 Waste is a reason that product flow stops and is a cause for non petitiveness. ? 有 7種形式的浪費(fèi) There are 7 basic types of waste known as C O M M W I P Over Production Material Movement Processing Waiting Inventory Correction Motion OF WASTE TYPES 8. 工廠中的七大浪費(fèi) (7 Wastes) Continued 17 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 七種浪費(fèi) 7 Wastes 1) 過量生產(chǎn)浪費(fèi) Waste of OverProduction 2) 糾正缺陷浪費(fèi) Waste of Correction 3) 多余工序浪費(fèi) Waste of Over Processing 4) 過度庫存浪費(fèi) Waste of Excess Inventory 5) 物料運(yùn)輸浪費(fèi) Waste of Conveyance 6) 多余動(dòng)作浪費(fèi) Waste of Motion 7) 等待時(shí)間浪費(fèi) Waste of Waiting 8) 員工創(chuàng)造力浪費(fèi) Waste of Creativity 8. 工廠中的七大浪費(fèi) (7 Wastes) Continued 18 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 過量生產(chǎn):定義 Waste of Overproduction: Definition ? 比顧客要求的生產(chǎn)的多或快 Producing more or sooner than is needed ? 生產(chǎn)的比需求的多 Producing a larger amount than is necessary ? 生產(chǎn)的比需求的快 Producing at a rate faster than required ? 精益生產(chǎn)的一個(gè)基本原則是按顧客需求節(jié)拍生產(chǎn) A basic Lean Principle is to produce to customer demand (Takt Time). 1 1)過量生產(chǎn)浪費(fèi) Waste of OverProduction 過量生產(chǎn):根因 Waste of Overproduction: Root Causes ? 過程能力不足 Incapable Process ? 換線 /作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間太長 Long Changeovers / SetUps ? 沒有按均衡計(jì)劃 Lack of Level Schedules ? 自動(dòng)化的錯(cuò)誤使用 Misuse of Automation ? 沒有充分的設(shè)備維護(hù) /低的設(shè)備可利用率 Insufficient PM / Low Uptimes ? 萬一需要的想法 JustInCase Thinking Continued 19 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao ? 為滿足客戶要求而進(jìn)行的檢驗(yàn) , 返工 ,返修 Inspection or repair of a product or service to fulfill customer requirements 糾正缺陷 : 定義 Waste of Correction: Definition 2)糾正缺陷浪費(fèi) Waste of Correction 糾正缺陷 : 根因 Waste of Correction: Root Causes ? 過程控制不足 Weak Process Control ? 可疑進(jìn)廠物料 Suspect Ining Material ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì) Product Design ? 預(yù)防性維護(hù)不足 Insufficient Preventative maintenance ? 工作場地?zé)o序安排 Poor Workplace Organization ? 缺少邊界樣品 Lack of Boundary Standards ? 操作者培訓(xùn)不夠 Poorly Trained Operators ? 設(shè)備或工裝不夠 Inadequate Tools / Equipment ? 過量生產(chǎn) Overproduction Continued