【正文】 設(shè)備 高度專業(yè)化 通用型 介于專業(yè)化與通用型之間工藝流程 比較清楚、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單 存在物料清單、較復(fù)雜、在制品庫(kù)存較高生產(chǎn)提前期 較短 較長(zhǎng)企業(yè)的瓶頸識(shí)別相對(duì)容易 相對(duì)困難生產(chǎn)控制、協(xié)調(diào)相對(duì)容易 相對(duì)困難典型行業(yè) 煉油廠、鋼鐵廠 造船廠 制鎖廠、汽車(chē)制造廠2023/2/9 20 第八講 從企業(yè)的制造資源來(lái)看，考慮到瓶頸的存在， 物料 所經(jīng)過(guò)的制造資源，將存在瓶頸與非瓶頸之分。2023/2/9 21 第八講 OPT的 9條基本原則167。167。167。 ，而且是無(wú)法補(bǔ)救的；167。率只是一種幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作；2023/2/9 22 第八講 OPT的 9條基本原則167。瓶頸工序前可用拉式作業(yè)，其后可用推式作業(yè)。167。167。 提前期只是排進(jìn)度的結(jié)果。先進(jìn)的生產(chǎn)方式TOC167。167。167。167。 OPT實(shí)施的關(guān)鍵是制定計(jì)劃后的落實(shí)、工作績(jī)效的考評(píng)。167。167。 OPT對(duì)于瓶頸資源和近似于瓶頸的資源的數(shù)據(jù)要求精確。2023/2/9 24 第八講 OPT的計(jì)劃與控制 ──DBR系統(tǒng)167。即 鼓（Drum） 、 緩沖器（ Buffer） 和 繩子（ Rope） 系統(tǒng)。2023/2/9 25 第八講 基于 DBR的計(jì)劃與控制步驟 識(shí)別企業(yè)的真正約束（瓶頸）所在是控制物流的關(guān)鍵? 一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)需求超過(guò)能力時(shí)，排隊(duì)最長(zhǎng)的機(jī)器就是 瓶頸 。 基于瓶頸約束，建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 167。 對(duì)企業(yè)物流進(jìn)行平衡，使得進(jìn)入非瓶頸的物料應(yīng)被瓶頸的產(chǎn)出率所控制（即 “繩子 ”）。? 一般按無(wú)限能力，用倒排方法對(duì)非瓶頸資源安排作業(yè)計(jì)劃，使之與關(guān)鍵資源上的工序同步。2023/2/9 26 第八講 “鼓 ”、 “緩沖器 ”和 “繩子 ” “鼓 ”167。瓶頸控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏 “鼓點(diǎn) ”。 從計(jì)劃和控制的角度來(lái)看， “鼓 ”反映了系統(tǒng)對(duì)約束資源的利用。2023/2/9 27 第八講 “緩沖器 ”，又稱 “緩沖 ”167。167。167。 167。其長(zhǎng)度可憑觀察與實(shí)驗(yàn)確定。 先進(jìn)的生產(chǎn)方式TOC167。 如果說(shuō) “鼓 ”的目標(biāo)是使產(chǎn)銷(xiāo)率最大，那么， “繩子 ”的作用則是使庫(kù)存最小。 瓶頸決定著生產(chǎn)線的產(chǎn)出節(jié)奏， 167。167。 先進(jìn)的生產(chǎn)方式出貨 發(fā)料在制品庫(kù)存以一隊(duì)行進(jìn)中的隊(duì)伍做比喻TOC2023/2/9 30 第八講 先進(jìn)的生產(chǎn)方式由于最慢的人決定了全隊(duì)的速度，將最前面的人和最慢的人用繩子綁起來(lái)，控制總速度，為防止前面的人跌倒而影響最慢的人，在他前面留一點(diǎn)空間。先進(jìn)的生產(chǎn)方式167。 找出系統(tǒng)中存在的瓶頸工序167。 使企業(yè)的所有活動(dòng)服從于上一步提出的各種措施167。167。TOC2023/2/9 33 第八講 Production2023/2/9 34 第八講 Production167。Production，簡(jiǎn)稱 LP）是 20世紀(jì) 50年代后期誕生于日本豐田汽車(chē)公司，并在 80年代得以發(fā)展完善，是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本 “豐田 JIT（ JustTime）生產(chǎn)方式 ”的贊譽(yù)之稱。 精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 隨著微利時(shí)代的來(lái)臨 ,精益生產(chǎn) 167。 先進(jìn)的生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的基本原理精益生產(chǎn)工作場(chǎng)所要安全、有序、干凈JIT生產(chǎn)6西格瑪質(zhì)量管理原則發(fā)揮主觀能動(dòng)性的團(tuán)隊(duì)直觀管理 追求完美無(wú)缺工作場(chǎng)所要安全、有序、一塵不染產(chǎn)品只能根據(jù)顧客訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)要及時(shí)要至始至終貫徹在產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)第一線的團(tuán)隊(duì)可主觀能動(dòng)、做出關(guān)鍵性的決策用直觀管理跟蹤運(yùn)作、讓所有員工對(duì)公司一目了然不屈不撓追求完美無(wú)缺六個(gè)基本準(zhǔn)則?5S是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是 “S”，所以統(tǒng)稱為 “5S”。2023/2/9 36 第八講 Production167。167。167。2023/2/9 37 第八講 具體表現(xiàn)在 PICQMDS七個(gè)方面，目標(biāo)細(xì)述為：167。167。167。167。167。消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實(shí)現(xiàn)零故障。 最大限度地壓縮前置時(shí)間 (Lead為此要消除中間停滯，實(shí)現(xiàn) “零”停滯。 “零 ”災(zāi)害 (Safety，安全第一 )2023/2/9 38 第八講 先進(jìn)的生產(chǎn)方式? 縮短 Lead例如：良好的質(zhì)量， time=有效時(shí)間 +庫(kù)存 /等待 +搬運(yùn)時(shí)間理想的精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立以客戶需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)系統(tǒng)1. Q: Quality2. C: Cost3. D: Delivery4. S: Servers2023/2/9 40第八講 先進(jìn)的生產(chǎn)方式 直線式生產(chǎn)流程交叉式流程：? 根據(jù)設(shè)備特性布局? 平行化管理 先進(jìn)的生產(chǎn)方式2.先進(jìn)的生產(chǎn)方式3.先進(jìn)的生產(chǎn)方式4. 減少制品在生產(chǎn)過(guò)程中的滯留 ,216。先進(jìn)的生產(chǎn)方式5.line消除運(yùn)輸及搬運(yùn)浪費(fèi)將兩條線同步操作， 較少操作員2023/2/9 46第八講 多技能員工? 培訓(xùn)每名員工至少學(xué)會(huì)三種操作? 員工在每一操作周期中可以操作不同的設(shè)備? 這些輕微的變化最終會(huì)使我們的生產(chǎn)方式發(fā)生重大的改變備注： △— 計(jì)劃學(xué)習(xí)， ○— 基本掌握， ◎— 完全掌握， ● 精通姓 名 插件 1 插件 2 插件 3 焊接 組裝 1 組裝 2 檢測(cè) 包裝張惠妹 △ ● ○ ○ ◎ ◎ ● ●徐小鳳 ● ○ ◎ ◎ ○ △金 庸 ○ △ ● ◎ ◎韋小寶 ◎ ○ ○ ●F4 ○ ◎ ○ ◎拉 登 ◎ ● △ ● ○薩達(dá)姆 △ ● ● ○ ◎呂不韋 ● ○ △ ○ ●2023/2/9 47第八講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)? 建立一個(gè)各部門(mén)認(rèn)可的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)– 下一步改善的基礎(chǔ)– 保證操作一致性– 共同遵守的規(guī)則2023/2/9 48第八講 持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)改善2023/2/9 49第八講 改善環(huán)直線型物流精簡(jiǎn)移動(dòng)范圍及空間頭腦風(fēng)暴 提高水平多技能員工在線操作In Line操作改進(jìn) JIG2023/2/9 50第八講 先進(jìn)的生產(chǎn)方式 one piece flow 是指單件的進(jìn)行生產(chǎn)， 即工人每次只加工一件產(chǎn)品或組件，理想狀態(tài)下，任何操作工位間和工位內(nèi)的多余的 WIP為零。OneFlow2023/2/9 52第八講 看板管理1. KAN BAN 管理的概念與目的概念： 建立生產(chǎn)物料的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，通過(guò)目視化管理使生產(chǎn)物料只在需要的時(shí)候，按需要的量采購(gòu)生產(chǎn)所需要的物料。先進(jìn)的生產(chǎn)方式2. 物料目視化管理實(shí)例 : 物料使用方法 : 物料按優(yōu)先順序使用 :第一個(gè)循環(huán) 從左 16編號(hào)的界限內(nèi)箱數(shù)使用，至第 3編號(hào)時(shí)到達(dá)庫(kù)存報(bào)警，開(kāi)始訂貨，在采購(gòu) L/T內(nèi)每天的物料在消耗，在物料使用周期用到第二個(gè)庫(kù)存報(bào)警點(diǎn)時(shí)，說(shuō)訂貨量已經(jīng)回來(lái)，按先進(jìn)先出原則進(jìn)行 第二循環(huán) :從右 16編號(hào)的界限內(nèi)箱數(shù)使用，至第 3編號(hào)時(shí)到達(dá)庫(kù)存報(bào)警，又開(kāi)始訂貨 ….. 新舊物料交替時(shí)不用移動(dòng)，如此循環(huán)使用 .1 / 6 2 / 5 3 / 4 4 / 3 5 / 2 6 / 1 1 / 6標(biāo)貼第一個(gè)循環(huán)物料從左至右 16使用 第二個(gè)循環(huán)物料從右至左16使用物料報(bào)警線 庫(kù)存報(bào)警A BAB區(qū)間 : 物料預(yù)留空間BC區(qū)間擺放其他物料C物料分界線2023/2/9 54第八講 伙伴式供應(yīng)商關(guān)系大家好才是真的好2023/2/9 55第八講 先進(jìn)的生產(chǎn)方式14.大批量生產(chǎn)生產(chǎn)方式 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式項(xiàng)目產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按客戶需求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化設(shè)備和工裝 通用，靈活，便宜 專用，高效，昂貴 柔性高，效率高分工和作業(yè)內(nèi)容 粗略，豐富多彩 細(xì)致，簡(jiǎn)單，重復(fù) 較粗，多技能，豐富操作工人 懂設(shè)計(jì)，制造，具有高超操作技術(shù) 不需要專門(mén)技術(shù) 多技能庫(kù)存 高 高 低制造成本 高 低 更低產(chǎn)品品質(zhì) 低 高 更高市場(chǎng)需求 極少量需求 物質(zhì)匱乏，供不應(yīng)求 買(mǎi)方市場(chǎng)2023/2/9 57第八講 Production167。167。 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期 — 最低可減至 l／ 2或 2/3；167。 2023/2/9 58 第八講 Production167。167。 先進(jìn)的生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式