【正文】 優(yōu)化車間作業(yè)計劃， 最大最大限度地減少生產(chǎn)過程中的準備時間，限度地減少生產(chǎn)過程中的準備時間， 提高生產(chǎn)過程的作提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。FISDISPOorder release發(fā)放生產(chǎn)訂單PrintingLabe打印產(chǎn)品標簽 lFast sequence加快生產(chǎn)序列l(wèi)ocked orders回收訂單request of next order索取下一個訂單開始裝配Step1 第一步Step2 第二步sequenceCriterions排序準則訂單接收及生產(chǎn)線日計劃MES功能功能v 2)資源分配與資源狀態(tài)管理。 根據(jù)作業(yè)任務(wù)，分配人根據(jù)作業(yè)任務(wù)，分配人員、設(shè)備、工具和物料協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)，以保證生產(chǎn)的員、設(shè)備、工具和物料協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)，以保證生產(chǎn)的正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄，同時跟蹤正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄，同時跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和完工情況。MES功能功能v 3)生產(chǎn)單元分配。 通過生產(chǎn)指令（以作業(yè)、訂單、批通過生產(chǎn)指令（以作業(yè)、訂單、批量、工作單等形式）將物料或加工命令送到某一加工單量、工作單等形式）將物料或加工命令送到某一加工單元開始加工操作。v 4)文檔管理。 管理、分發(fā)與產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程或工作管理、分發(fā)與產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程或工作指令有關(guān)的信息，同時，對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等指令有關(guān)的信息，同時，對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集，并予以記錄。v 5）過程管理）過程管理 。過程管理還并向用戶提供決策支持，以提高生產(chǎn)效率。應(yīng)包括報警功能。產(chǎn)品跟蹤和清單管理。件或最終產(chǎn)品的可追溯性記錄。性能分析。的改進和提高。作業(yè)人員管理。相關(guān)信息，輔助管理者對作業(yè)人員的安排進行指導(dǎo)。設(shè)備維護管理。運轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)企業(yè)的相關(guān)目標要求。質(zhì)量管理。之內(nèi)，并向相關(guān)人員提供質(zhì)量改進的有關(guān)建議。過程數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)和人員進一步使用。43 案例介紹v1 Gestampv2 Valeov3 汽車整車廠汽車整車廠v4 江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案案例案例 1—— Gestamp 客戶背景vGestamp是西班牙第一的汽車沖壓和焊接鋼板制造的供應(yīng)商，這是一家全球性的企業(yè)，在歐洲有 23個工廠， 5個在Mercosur地區(qū)（巴西、阿根廷、巴拉圭和烏拉圭），兩個在墨西哥。業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)v 通過加強工作中心的業(yè)績，集中優(yōu)勢解決主要的低效率。v 通過獲得設(shè)備應(yīng)用率上質(zhì)量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)時間，生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)率來優(yōu)化生產(chǎn)能力。案例案例 1—— Gestamp解決方案v 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）的實施可以做到： *從車間獲得和監(jiān)控生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（和機器控制系統(tǒng)集成）*通過 ERP（主要是生產(chǎn)計劃和報表）集成了生產(chǎn)活動v 實現(xiàn)了與 ERP的連接來提供人工和機器的操作和運行時間來計算實際的生產(chǎn)成本。v 基于工人實際的生產(chǎn)數(shù)量和勞動時間建立工人獎勵機制計算模型。項目成果v MES根據(jù)每個工作中心的生產(chǎn)力，生產(chǎn)效率和表現(xiàn)提供了一個全球性的工廠的景象。v 從機器和工人獲得的生產(chǎn)線的第一手數(shù)據(jù)提供了一個非常好的管理工具來做一些生產(chǎn)和相關(guān)的分析和決定：真實成本計算，生產(chǎn)收益分析，工作中心收益率，勞動強度評估，等等案例案例 2—— Valeo客戶背景客戶背景vValeo是一家專注于汽車和卡車設(shè)備、零件和集成是一家專注于汽車和卡車設(shè)備、零件和集成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)集團。vValeo在全世界組成了在全世界組成了 11個工業(yè)執(zhí)行集團來為客個工業(yè)執(zhí)行集團來為客戶進行更好的服務(wù)，每個集團都專注于自己的產(chǎn)品戶進行更好的服務(wù)，每個集團都專注于自己的產(chǎn)品和系統(tǒng)線。業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)v從收貨到發(fā)貨的整個流程，管理所有的物料活動。v管理生產(chǎn)活動和生產(chǎn)的拉料。v一個完整的一個完整的 MES解決方案。案例案例 2—— Valeo解決方案解決方案v 埃森哲通過采用實施埃森哲通過采用實施 Apriso的的 FlexNet的的 MES解決方案對解決方案對 生產(chǎn)和物料生產(chǎn)和物料的活動進行管理。v 實施的模塊包括：實施的模塊包括：收貨模塊收貨模塊質(zhì)量管理模塊質(zhì)量管理模塊倉庫管理模塊倉庫管理模塊運輸模塊運輸模塊生產(chǎn)模塊生產(chǎn)模塊Kanban模塊模塊項目成果項目成果v 埃森哲和埃森哲和 Apriso提供了一個使用提供了一個使用 FlexNet系統(tǒng)的管理整個生產(chǎn)和物料系統(tǒng)的管理整個生產(chǎn)和物料活動的完整的活動的完整的 MES的解決方案。v 為為 Valeo的的 55個設(shè)施實施了該系統(tǒng)，并且建立了統(tǒng)一的物料管理的優(yōu)個設(shè)施實施了該系統(tǒng)，并且建立了統(tǒng)一的物料管理的優(yōu)化的模式。v 目前該項目還在推廣中，將要推廣到目前該項目還在推廣中，將要推廣到 80個設(shè)施。案例案例 3—— 汽車整車廠汽車整車廠 MES案例案例 4—— 江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案v發(fā)動機廠發(fā)動機廠 MES功能模塊功能模塊發(fā)動機廠發(fā)動機廠MES生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程監(jiān)控監(jiān)控輔助管理輔助管理過程數(shù)據(jù)過程數(shù)據(jù)采集采集質(zhì)量追溯與質(zhì)量追溯與分析統(tǒng)計分析統(tǒng)計計劃排產(chǎn)計劃排產(chǎn)拉動式拉動式物料配送物料配送江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案物料拉動系統(tǒng)流程江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案從設(shè)備中讀取的典型數(shù)據(jù) 絕對坐標 X,Y,Z 相對坐標 X,Y,Z 未完距離 X,Y,Z 下段距離 X,Y,Z下段指令 G,M,T 給進率 X,Y,Z 手動增量 X,Y,Z 工件號NC程序號 當前工具組 工具號 工具壽命工具壽命告警 機床狀態(tài) 停止 機床狀態(tài) 故障維修機床狀態(tài) 模式更改機床狀態(tài) 旁路 機床狀態(tài) 缺料 機床狀態(tài) 下料區(qū)滿機床狀態(tài) 手動模式機床狀態(tài) 安全門開機床狀態(tài) 自動運行時間機床狀態(tài) 切削時間機床狀態(tài) 主軸轉(zhuǎn)速機床狀態(tài) 主軸功率機床狀態(tài) 主軸扭矩合格品數(shù) 不合格品數(shù)產(chǎn)品累計數(shù) 產(chǎn)品數(shù) /班次 工藝節(jié)拍時間 實際節(jié)拍時間江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案江鈴發(fā)動機廠江鈴發(fā)動機廠 MES初步方案初步方案動力總成廠計算機系統(tǒng)基本架構(gòu)辦公區(qū)域* All munication protocols are TCP/IP unless otherwise noted生產(chǎn)現(xiàn)場PLCs應(yīng)用 / 文件服務(wù)器物料拉動系統(tǒng)生產(chǎn)控制監(jiān)視系統(tǒng) / 暗燈 / 刀具檢測系統(tǒng)文件管理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫ORACLEqsSTATPRIMSSQLServerPMC, EPSPAS郵件服務(wù)器產(chǎn)品測試站檢具物料呼叫按鈕按鈕 /拉線 機床自動站 滾道Profibus, Peer2peer, etc.PC Based ControlsPAS data at Load Stations產(chǎn)品測試單元服務(wù)器qsSTAT工控機操作面板TargetActualOP10 OP20 OP30 OP40 OP50OP60 OP70 OP80 OP90 OP100400248暗燈板無線存儲單元客戶端All Application / File Server appsAutoCAD qsSTAT PAS信息終端計算機室工程中心 AutoCADRF Unit物料拉動系統(tǒng)的無線設(shè)備制造過程數(shù)據(jù)處理器質(zhì)量數(shù)據(jù)采集終端SAP內(nèi)容MES位置1MES功能2案例介紹3MES作用 對于制造過程比較復(fù)雜的情況，每臺機器在什么時間由什么人完成什么制造工序都已經(jīng)安排好了，物料也都準備妥當，要插單相當困難。v系統(tǒng)可以根據(jù)新下達的生產(chǎn)計劃，在指定的管理條件（例如：準時發(fā)貨、設(shè)備使用率、生產(chǎn)成本等）下，迅速完成生產(chǎn)排程，并將制造任務(wù)下達到每個制造崗位。當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時 ……v在制造過程中有設(shè)備發(fā)生故障，尤其時關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，無法正常工作，影響了制造現(xiàn)場的整體計劃。并根據(jù)生產(chǎn)計劃部門的意見，重新對現(xiàn)場的制造資源進行排除，并將制造任務(wù)下達給每個制造崗位。對制造現(xiàn)場進行有些地組織，提高制造效率，減少故障帶來的損