【正文】 信息化的分工企業(yè)信息化的分工ERPPDM信息化管理系統(tǒng) —— 概念信息化管理系統(tǒng)信息化管理系統(tǒng) ———— 特征特征v 基于信息技術(shù)應(yīng)用，涉及信息收集、加工、處理和表現(xiàn)，提基于信息技術(shù)應(yīng)用，涉及信息收集、加工、處理和表現(xiàn)，提高信息的及時(shí)性、充分性、可靠性和準(zhǔn)確性為內(nèi)容；高信息的及時(shí)性、充分性、可靠性和準(zhǔn)確性為內(nèi)容；v 以企業(yè)供需鏈（商業(yè)流程、制造平臺(tái)、過(guò)程控制）的流程優(yōu)以企業(yè)供需鏈（商業(yè)流程、制造平臺(tái)、過(guò)程控制）的流程優(yōu)化，以提高信息共享和信息集成程度為宗旨；化，以提高信息共享和信息集成程度為宗旨；v 以企業(yè)資源的合理配置和管理，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，企業(yè)管以企業(yè)資源的合理配置和管理，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，企業(yè)管理決策的科學(xué)性，提供充分的信息支持為目標(biāo)；理決策的科學(xué)性，提供充分的信息支持為目標(biāo)；v 以以 “把握真實(shí)需求，快速組織供應(yīng)把握真實(shí)需求，快速組織供應(yīng) ”，持續(xù)滿足客戶需求，為，持續(xù)滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造增值價(jià)值為長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略。信息化管理系統(tǒng) —— 內(nèi)容企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng) 過(guò)程管理系統(tǒng)過(guò)程控制系統(tǒng) 依據(jù)信息化管理目標(biāo)不同，企業(yè)信息化系統(tǒng)的內(nèi)容差異較大，一般地，企業(yè)信息化系統(tǒng)由以下三個(gè)主要層次組成，各層次中包含有用途各異、功能各異的業(yè)務(wù)處理子系統(tǒng)或功能組件。通過(guò)對(duì)的管理和優(yōu)化。合，以財(cái)務(wù)控制為核心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的協(xié)同和增值。在線聯(lián)機(jī)分析在線聯(lián)機(jī)分析 系統(tǒng)（系統(tǒng)（ OLAP)、業(yè)務(wù)信息智能、業(yè)務(wù)信息智能系統(tǒng)（系統(tǒng)（ BI)、電子商務(wù)（、電子商務(wù)（ B2C/B2B)等等。信息化管理系統(tǒng) —— 內(nèi)容過(guò)程管理系統(tǒng)過(guò)程管理系統(tǒng) 以對(duì)過(guò)程任務(wù)面向生產(chǎn)制造平臺(tái)的管理和優(yōu)化。過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。統(tǒng)或功能組件。調(diào)節(jié)和邏輯控制為手段，保證過(guò)程輸出達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。傳動(dòng)控制等自動(dòng)化系統(tǒng)或裝置。4Level2LevelParts2,PartsOPC接口標(biāo)準(zhǔn)IECISA回答的是前兩個(gè)問(wèn)題。v 對(duì)于對(duì)于 “計(jì)劃計(jì)劃 ”如何下達(dá)到如何下達(dá)到 “生產(chǎn)生產(chǎn) ”環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中變化因素環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中變化因素如何快速反映給如何快速反映給 “計(jì)劃計(jì)劃 ”，在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)，在計(jì)劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè) “實(shí)實(shí)時(shí)的信息通道時(shí)的信息通道 ”， MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）就是計(jì)劃與生產(chǎn)之（制造執(zhí)行系統(tǒng)）就是計(jì)劃與生產(chǎn)之間承上啟下的間承上啟下的 “信息樞紐信息樞紐 ”。地運(yùn)作計(jì)劃的職能。MES是美國(guó)制造研究和生產(chǎn)管理界于是美國(guó)制造研究和生產(chǎn)管理界于 20世紀(jì)世紀(jì) 90年代提年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按 MESA國(guó)際聯(lián)合國(guó)際聯(lián)合(MESA制造執(zhí)行系統(tǒng) —— 如何工作？（時(shí)間因子： 10X）HUMAN MES生產(chǎn)什么 ?（生產(chǎn)計(jì)劃）生產(chǎn)了什么（計(jì)劃反饋）如何生產(chǎn) ?（生產(chǎn)指令）過(guò)程狀態(tài)？（計(jì)劃反饋）（時(shí)間因子： 100X）HUAMN ERP（時(shí)間因子： 1X）HUMAN CONTROL（時(shí)間因子： 1X）HUAMN EQUIP如何動(dòng)作 ?（動(dòng)作指令）動(dòng)作狀態(tài)？（指令反饋）Enterprise SystemsManufacturing Business WareAutomation PlatformsAutomation ComponentsPlant Floor計(jì)劃層控制層執(zhí)行層設(shè)備層供應(yīng)鏈管理 ERP 銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過(guò)程工程管理控制生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)人 /紙習(xí)慣 /實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動(dòng)、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動(dòng)操作、工具、設(shè)備在在 MES實(shí)施之前實(shí)施之前車間的業(yè)務(wù)重整必須同時(shí)或者優(yōu)先于 MES系統(tǒng)的實(shí)施。v 能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？v 同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？v 過(guò)去過(guò)去 12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的 5種產(chǎn)品缺陷是什么種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？能否及時(shí)糾正？？次品數(shù)量各是多少？能否及時(shí)糾正？v 目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？量各是多少？v 生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？空轉(zhuǎn)？v 能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？率和缺陷代碼？生產(chǎn)中的典型問(wèn)題“生產(chǎn)管理 ”的例子以上這些問(wèn)題的解決，在現(xiàn)有的過(guò)程管理?xiàng)l件下，以上這些問(wèn)題的解決，在現(xiàn)有的過(guò)程管理?xiàng)l件下，靠手工管理手段是難于奏效的，真正是靠手工管理手段是難于奏效的，真正是 “心有余而力心有余而力不足不足 ”，必須在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、加，必須在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、加工、處理的基礎(chǔ)上，在建立了工、處理的基礎(chǔ)上，在建立了 MES的基礎(chǔ)上才能實(shí)的基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)。黑箱供應(yīng)鏈管理 ERP 銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過(guò)程工程管理控制生產(chǎn)操作管理系統(tǒng)人 /紙習(xí)慣 /實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動(dòng)、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動(dòng)操作、工具、設(shè)備供應(yīng)鏈管理 ERP 銷售和服務(wù)管理產(chǎn)品和過(guò)程工程管理控制MES：集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)根據(jù)工序工作管理系統(tǒng)、人員和實(shí)行PLC/SoftLogic設(shè)備驅(qū)動(dòng)、機(jī)器馬達(dá)繼電器數(shù)據(jù)收集采集手工處理控制DCS/OCS自動(dòng)操作、工具、設(shè)備在在 MES實(shí)施之前實(shí)施之前MES實(shí)施完成實(shí)施完成車間的業(yè)務(wù)重整必須同時(shí)或者優(yōu)先于 MES系統(tǒng)的實(shí)施。 生產(chǎn)與管理的橋梁生產(chǎn)與管理的橋梁? MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng) ,對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀況作出快速反應(yīng)。它強(qiáng)調(diào)是精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 。毛利和現(xiàn)金流通性能。4 MES組成組成MES功能模塊管理或控制的范圍如下圖所示：功能模塊管理或控制的范圍如下圖所示： 作業(yè)人員管理生產(chǎn)單元分配資源狀態(tài)管理性能分析產(chǎn)品跟蹤管理設(shè)備維護(hù)管理數(shù)據(jù)采集工序詳細(xì)調(diào)度質(zhì)量管理文檔管理過(guò)程管理MES功能模型功能模型 (ISA95) 采購(gòu)()生產(chǎn)調(diào)度()物料和能量控制()產(chǎn)品庫(kù)存控制()產(chǎn)品成本核算()質(zhì)量保證()產(chǎn)品發(fā)運(yùn)管理()訂單處理()生產(chǎn)控制()維護(hù)管理() 研發(fā)與工程市場(chǎng)營(yíng)銷與銷售過(guò)程支持工程()運(yùn)作控制()運(yùn)作規(guī)劃()按 “料、法、機(jī) ”的思路安排 MES功能v成功的生產(chǎn)線 MES工程，在生產(chǎn)管理上按 “料、法、機(jī) ”的思路去安排功能。v所謂 “法 ”，就是：質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、過(guò)程分析、SPC。 MES組成組成MES的組成及其與其它系統(tǒng)的關(guān)系如下圖所示。SCM供應(yīng)鏈管理DRP分曉資源管理CRM客戶關(guān)系管理CMC/PDM協(xié)同制造商務(wù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理ERP資源規(guī)劃管理AUTOMATION自動(dòng)化工序詳細(xì)調(diào)度作業(yè)人員管理生產(chǎn)單元分配資源狀態(tài)管理產(chǎn)品跟蹤管理質(zhì)量管理數(shù)據(jù)采集性能分析文檔管理設(shè)備維護(hù)管理MES功能功能MES系統(tǒng)是多種生產(chǎn)過(guò)程控制和管理功能的軟件集合系統(tǒng)是多種生產(chǎn)過(guò)程控制和管理功能的軟件集合， MESA（（ MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)）通過(guò)對(duì)其成員的大量實(shí)踐進(jìn)行國(guó)際聯(lián)合會(huì)）通過(guò)對(duì)其成員的大量實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，歸納了十一個(gè)主要的功能模塊，其中包括，了總結(jié)，歸納了十一個(gè)主要的功能模塊，其中包括，v 1)工序詳細(xì)排程。 以資源和能力有限為前提條件，通過(guò)以資源和能力有限為前提條件，通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序和作業(yè)調(diào)度來(lái)優(yōu)化車間作業(yè)計(jì)劃，相應(yīng)的作業(yè)排序和作業(yè)調(diào)度來(lái)