【正文】 限公司　　公司背景 　　佛山市中淵科技有限公司是中國(guó)第一家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)，結(jié)合APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀設(shè)計(jì)創(chuàng)建企業(yè)制造一體化、智能化營(yíng)運(yùn)控制系統(tǒng)的公司。 　　( 5 )一些條碼設(shè)備廠商或者小erp企業(yè)也來做mes，“甚至有些原來做數(shù)據(jù)采集的或者賣條碼設(shè)備的公司，做幾張車間報(bào)表，把登錄圖片一換，就MES了”。 國(guó)內(nèi)MES廠商的類別　　目前在國(guó)內(nèi)，按照主要服務(wù)行業(yè)的不同，MES廠商可以分為三類： 　?。?）借鑒國(guó)外自動(dòng)化廠商的成功經(jīng)驗(yàn)，背靠國(guó)內(nèi)壟斷行業(yè)發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，如石化盈科、上海寶信等，主要服務(wù)石化、煙草等偏流程工業(yè)； 　?。?）與大陸市場(chǎng)緊密相連臺(tái)資公司，如明基逐鹿、中冠咨詢、羽冠等；主要服務(wù)電子、汽車等離散工業(yè)； 　　（3）與本土企業(yè)結(jié)合發(fā)展的國(guó)內(nèi)軟件企業(yè)，如萬友軟件、和利時(shí)等，具有很強(qiáng)本土優(yōu)勢(shì)，很適宜本土制造企業(yè)使用。 　　從其它領(lǐng)域延伸過來的。由于MES的專業(yè)性很強(qiáng)，所以目前PLM、ERP等廠商進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域的并不多。目前，這類廠商仍存在的代表有Mfsoft、Honeywell、CAMstar Systems和Tieto等。 　　從專業(yè)MES發(fā)展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者M(jìn)ES中的某一項(xiàng)功能，如自動(dòng)識(shí)別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測(cè)控等，然后不斷發(fā)展，不斷積累而來，現(xiàn)在這些廠商面臨的生存環(huán)境越來越惡劣，很多已經(jīng)被并購，而并購者多是自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商。這類廠商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。比如面對(duì)以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段： 　　出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？ 　　同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？ 　　過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？ 　　目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？ 　　生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？ 　　能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？ 　　能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？ 　　MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。 　　由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。 　　目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。 　　制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位，甚至于國(guó)家、省、市級(jí)政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。 　　國(guó)內(nèi)最早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(cMES)。 MES的基本概念　　1990年11月，美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念?！?　　MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)： 　　1）MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸； 　　2） MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率?！?　　制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association，MESA)對(duì)MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES目錄1. 國(guó)外MES廠商的來源 2. 國(guó)內(nèi)MES廠商的類別 3. 佛山市中淵科技有限公司 4. 深圳市華磊迅拓科技有限公司 5. 錦湖軟件（中國(guó)）有限公司 6. 北京和利時(shí)信息技術(shù)有限公司 7. 廣州萬友軟件有限公司 8. 浙大中控信息技術(shù)有限公司 9. 上海寶信軟件股份有限公司 10. 上海慧銘自動(dòng)化信息產(chǎn)業(yè)有限公司 11. 大連華鐵海興科技有限公司 12. 北京精誠智博科技有限公司 13. 南京比鄰軟件有限公司 14. 廣州中浩控制技術(shù)有限公司 15. 中江聯(lián)合（北京)科技有限公司 16. 北京中科久輝信息自動(dòng)化有限公司 17. 廣州聯(lián)欣自動(dòng)識(shí)別技術(shù)有限公司 18. 廣州力禾信息技術(shù)有限公司 19. 國(guó)內(nèi)MES廠商小結(jié)1. 國(guó)外MES廠商的來源 2. 國(guó)內(nèi)MES廠商的類別 3. 佛山市中淵科技有限公司 4. 深圳市華磊迅拓科技有限公司 5. 錦湖軟件（中國(guó)）有限公司 6. 北京和利時(shí)信息技術(shù)有限公司 7. 廣州萬友軟件有限公司 8. 浙大中控信息技術(shù)有限公司 9. 上海寶信軟件股份有限公司 10. 上?；坫懽詣?dòng)化信息產(chǎn)業(yè)有限公司 11. 大連華鐵海興科技有限公司 12. 北京精誠智博科技有限公司 13. 南京比鄰軟件有限公司 14. 廣州中浩控制技術(shù)有限公司 15. 中江聯(lián)合（北京)科技有限公司 16. 北京中科久輝信息自動(dòng)化有限公司 17. 廣州聯(lián)欣自動(dòng)識(shí)別技術(shù)有限公司 18. 廣州力禾信息技術(shù)有限公司 19. 國(guó)內(nèi)MES廠商小結(jié)展開概述　　制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system，簡(jiǎn)稱MES）是AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括程控器、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、等。 MES的定義　　美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 　　3）MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。 　　20世紀(jì)90年代初期，就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國(guó)特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。中國(guó)工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國(guó)家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。從中央到地方，從學(xué)會(huì)到協(xié)會(huì)，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。工廠是近10年來在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國(guó)制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。 國(guó)外、國(guó)內(nèi)MES 廠商國(guó)外MES廠商的來源　　伴隨著國(guó)際MES市場(chǎng)的發(fā)展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來，而他們的來源也主要分為以下五類： 　　從自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道，這些廠商進(jìn)入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢(shì)，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備了如